CN213948916U - 一种百纳宝附件的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种百纳宝附件的自动包装机，包括有机架，所述机架顶部左右两侧焊接有第一支架，所述第一支架底端铰接有第一滚轮，所述第一滚轮之间连接有第一皮带，所述第一皮带表面安装有夹紧器，所述机架底部焊接有底座，所述底座向上连接有储袋装置，所述机架底部左右两侧向上焊接有第二支架，所述第二支架顶端铰接有第二滚轮，所述第二滚轮之间连接有第二皮带。将夹紧器安装在第一皮带上，实现了自动运输附件，储袋装置便于及时供给包装袋，设置的托袋板以及电动伸缩杆自动将包装袋向上移动至附件的外部，完成对附件的套袋，夹紧器放松使附件脱离第一皮带至第二皮带上，随第二皮带运输出机架。

Description

一种百纳宝附件的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种百纳宝附件的自动包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码；产品外围包装用于产品生产出来后的喷生产日期、封口、缩膜等。

目前部分厂商对百纳宝附件进行包装时都实现了自动包装化，但部分包装机的机械结构较为复杂，在对附件使用包装袋进行包装时，由于包装工序的繁琐，当设备发生故障后，维修或对其日常维护也较为困难。

为解决上述问题，本申请中提出一种百纳宝附件的自动包装机。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种百纳宝附件的自动包装机，具有结构简单、操作方便以及便于维护的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种百纳宝附件的自动包装机，包括有机架，所述机架内顶部左右两侧向下分别焊接有两组第一支架，两组所述第一支架底端分别铰接有两组第一滚轮，两组所述第一滚轮之间连接有第一皮带，所述第一皮带表面固定安装有夹紧器，左侧所述第一滚轮前侧设置有安装在机架上的第一电机，所述第一电机输出轴向后侧套接有联轴器，所述联轴器后端向后套接有转轴，所述转轴末端与左侧第一滚轮铆接，所述夹紧器上夹紧有附件，所述机架内底中部焊接有底座，所述底座顶端向上连接有储袋装置，所述机架内底部左右两侧向上分别焊接有两组第二支架，两组所述第二支架顶端分别铰接有两组第二滚轮，两组所述第二滚轮之间连接有第二皮带，右侧所述第二滚轮前侧位于机架上固定安装有第二电机，所述储袋装置左右两侧且位于第二皮带前后两侧分别安装有底部与机架焊接的四组电动伸缩杆，左右两组所述电动伸缩杆顶端焊接有托袋板。

优选的，所述机架左侧壁开设有开口，且开口的底端低于安装在第一皮带底部附件的底端。

优选的，所述电动伸缩杆伸长的极限高度高于第一皮带底部的附件的高度。

优选的，所述夹紧器水平均匀固定安装在第一皮带表面。

优选的，所述第二皮带的水平高度低于第一皮带底部附件的底端三至五厘米。

优选的，左侧所述第一滚轮的左侧部分位于机架外部。

优选的，前后两侧所述电动伸缩杆之间的距离大于第二皮带的宽度。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过设置的夹紧器方便了对百纳宝附件的固定，而且将夹紧器安装在第一皮带上，实现了自动运输附件的目的，只需要使用者从机架的左侧将附件固定在夹紧器上即可，安装的储袋装置便于及时供给包装袋，利用设置的托袋板以及电动伸缩杆自动将包装袋向上移动至附件的外部，完成对附件的套袋。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型第一电机与第一滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆与托袋板的结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、第一支架；3、第一滚轮；4、第一皮带；5、夹紧器；6、第一电机；7、联轴器；8、转轴；9、附件；10、底座；11、储袋装置；12、电动伸缩杆；13、托袋板；14、第二支架；15、第二滚轮；16、第二皮带；17、开口；18、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，一种百纳宝附件的自动包装机，包括有机架1，机架1内顶部左右两侧向下分别焊接有两组第一支架2，两组第一支架2底端分别铰接有两组第一滚轮3，两组第一滚轮3之间连接有第一皮带4，第一皮带4表面固定安装有夹紧器5，左侧第一滚轮3前侧设置有安装在机架1上的第一电机6，第一电机6输出轴向后侧套接有联轴器7，联轴器7后端向后套接有转轴8，转轴8末端与左侧第一滚轮3铆接，夹紧器5上夹紧有附件9，机架1内底中部焊接有底座10，底座10顶端向上连接有储袋装置11，机架1内底部左右两侧向上分别焊接有两组第二支架14，两组第二支架14顶端分别铰接有两组第二滚轮15，两组第二滚轮15之间连接有第二皮带16，右侧第二滚轮15前侧位于机架1上固定安装有第二电机18，储袋装置11左右两侧且位于第二皮带16前后两侧分别安装有底部与机架1焊接的四组电动伸缩杆12，左右两组电动伸缩杆12顶端焊接有托袋板13，通过设置的夹紧器5方便了对百纳宝附件9的固定，而且将夹紧器5安装在第一皮带4上，实现了自动运输附件9的目的，只需要使用者从机架1的左侧将附件9固定在夹紧器5上即可，安装的储袋装置11便于及时供给包装袋，利用设置的托袋板13以及电动伸缩杆12自动将包装袋向上移动至附件9的外部，完成对附件9的套袋，而夹紧器5自动放松使附件9脱离第一皮带4至第二皮带16上，随着第二皮带16运输出机架1。

图1为本实用新型的主视图，机架1左侧壁开设有开口17，且开口17的底端低于安装在第一皮带4底部附件9的底端，设置的开口17可使安装有附件9的夹紧器5通过，避免开口17设置的太小，阻碍附件9的移动。

在本实施例中，电动伸缩杆12伸长的极限高度高于第一皮带4底部的附件9的高度，保证电动伸缩杆12可顺利将包装袋向上移动到附件9的外部，避免夹紧器5放松时，因包装袋没有完全套在附件9的外部，而使包装袋脱离附件9。

如图1所示，夹紧器5水平均匀固定安装在第一皮带4表面，设置的多组夹紧器5便于提高工作效率。

需要说明的是，第二皮带16的水平高度低于第一皮带4底部附件9的底端三至五厘米，防止第二皮带16设置的过低，导致附件9与第二皮带16接触时冲击力增大，而损毁附件9。

需要说明的是，左侧第一滚轮3的左侧部分位于机架1外部，便于使用者在机架1的左侧将附件9固定在夹紧器5上。

在本实施例中，前后两侧电动伸缩杆12之间的距离大于第二皮带16的宽度，保证四组电动伸缩杆12可以顺利穿过第二皮带16而向上伸长，完成对附件9的套袋工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在机架1的左侧将附件9固定在夹紧器5上，启动第一电机6与第二电机18，第一电机6输出轴向后通过联轴器7带动转轴8的转动，同时带动第一滚轮3的转动，完成对第一皮带4的转动，向储袋装置11中安装包装袋，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过托袋板13将包装袋向上移动至附件9的外部，完成对附件9的套袋，控制夹紧器5得放松使附件9脱离第一皮带4至第二皮带16上，随第二皮带16运输出机架1。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种百纳宝附件的自动包装机，包括有机架（1），其特征在于，所述机架（1）内顶部左右两侧向下分别焊接有两组第一支架（2），两组所述第一支架（2）底端分别铰接有两组第一滚轮（3），两组所述第一滚轮（3）之间连接有第一皮带（4），所述第一皮带（4）表面固定安装有夹紧器（5），左侧所述第一滚轮（3）前侧设置有安装在机架（1）上的第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴向后侧套接有联轴器（7），所述联轴器（7）后端向后套接有转轴（8），所述转轴（8）末端与左侧第一滚轮（3）铆接，所述夹紧器（5）上夹紧有附件（9），所述机架（1）内底中部焊接有底座（10），所述底座（10）顶端向上连接有储袋装置（11），所述机架（1）内底部左右两侧向上分别焊接有两组第二支架（14），两组所述第二支架（14）顶端分别铰接有两组第二滚轮（15），两组所述第二滚轮（15）之间连接有第二皮带（16），右侧所述第二滚轮（15）前侧位于机架（1）上固定安装有第二电机（18），所述储袋装置（11）左右两侧且位于第二皮带（16）前后两侧分别安装有底部与机架（1）焊接的四组电动伸缩杆（12），左右两组所述电动伸缩杆（12）顶端焊接有托袋板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种百纳宝附件的自动包装机，其特征在于，所述机架（1）左侧壁开设有开口（17），且开口（17）的底端低于安装在第一皮带（4）底部附件（9）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种百纳宝附件的自动包装机，其特征在于，所述电动伸缩杆（12）伸长的极限高度高于第一皮带（4）底部的附件（9）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种百纳宝附件的自动包装机，其特征在于，所述夹紧器（5）水平均匀固定安装在第一皮带（4）表面。

5.根据权利要求1所述的一种百纳宝附件的自动包装机，其特征在于，所述第二皮带（16）的水平高度低于第一皮带（4）底部附件（9）的底端三至五厘米。

6.根据权利要求1所述的一种百纳宝附件的自动包装机，其特征在于，左侧所述第一滚轮（3）的左侧部分位于机架（1）外部。

7.根据权利要求1所述的一种百纳宝附件的自动包装机，其特征在于，前后两侧所述电动伸缩杆（12）之间的距离大于第二皮带（16）的宽度。

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