CN211687725U - 一种牵引设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种牵引设备，包括：支架、横梁和第一卷轴，所述支架设为两个；所述支架的底部通过横梁连接为一体，所述第一卷轴通过轴承转动的架设在两个所述支架之间；使用时，将所述牵引设备放在灌浆槽的一侧，待灌浆软管放在灌浆槽的另一侧；首先将待灌浆软管置入灌浆槽内进行灌浆，待灌浆槽内的待灌浆软管完成灌浆并成为修复管时，将修复管卷设在所述第一卷轴上；所述支架的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一卷轴进行收卷，从而减少人力对修复管进行牵拉的情况，大大提高了修复管在拉出灌浆槽的施工效率；提高了管道修复过程中的施工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引技术领域，特别涉及一种牵引设备。
背景技术
原位固化法，国内通常叫做翻转法，是指对下水道污水道的非开挖修复方式，英语原文Cured-in-Place Pipe。这一修复方式对环境污染小，对交通影响小，不扰民，低碳，是国内最新引进的西方技术。其原理就是在原有管道内部做一个新的管道，具有独立结构强度，可单独支撑外部压力和内部水压；
具体操作为，首先将软管在灌浆槽内进行灌浆，接着利用灌浆槽内的碾压设备实现软管和固化材料融合，最后实现固化材料和软管经常温固化为一体形成修复管，再将固化为一体的修复管从灌浆槽内拉出；
由于软管是成卷进行灌浆的，因此在拉出过程中是需要人工将灌浆好的修复管从灌浆槽拉出，极耗费人力，因此缺少一种能够减少人力的牵引装置，实现对修复管顺利从灌浆槽内拉出的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种牵引设备，能够减少人力牵引，实现对修复管顺利从灌浆槽内拉出的目的。
一种牵引设备，包括：支架、横梁和第一卷轴，所述支架设为两个，且间隔设置；
所述支架的底部通过横梁连接为一体，所述第一卷轴通过轴承转动的架设在两个所述支架之间。
优选地，所述支架的两端均设置有固定板，所述固定板之间架设有第二卷轴；
所述第二卷轴靠近所述支架的上方设置，且所述第二卷轴转动设在固定板之间。
优选地，所述第一卷轴的右端贯穿所述支架并延伸出所述支架的外侧，且所述第一卷轴的延伸端通过轴连接有第一齿轮；
所述支架的外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过轴转动连接在所述支架的外侧面；
所述第二齿轮和第一齿轮啮合设置，所述第二齿轮远离支架的一面设置有环形结构的把手。
优选地，所述支架的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置的转动端连接所述第一卷轴左端的轴心，且所述驱动装置用于驱动所述第一卷轴在所述支架之间转动。
优选地，所述横梁的一侧设有延长板，所述延长板上设置有滑槽；
所述滑槽内滑动设置有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置远离滑槽的一端设有夹紧装置。
优选地，所述滑槽的开口端设置有第一挡块，所述伸缩驱动装置的底部设有向外壁延伸的第二挡块；
所述第一挡块和所述第二挡块用于所述伸缩驱动装置在所述滑槽内来回活动，且不会脱出所述滑槽。
优选地，所述伸缩驱动装置的底面还设置有多个弧形结构的镶嵌槽，所述镶嵌槽内设置有滚轮，所述滚轮用于所述伸缩驱动装置在所述滑槽内往复运动。
优选地，所述伸缩驱动装置的伸缩端连接顶杆，所述顶杆远离所述伸缩驱动装置的一端连接夹紧装置的下表面。
优选地，所述夹紧装置包括：U型架、夹板和调节杆，
所述U型架的开口端朝上设置，所述U型架的底面连接所述顶杆远离所述伸缩驱动装置的一端；
所述调节杆设在所述U型架远离第一卷轴的一面，所述调节杆贯穿所述U型架的侧板；
所述夹板设为两个，其中一个所述夹板固定在所述调节杆位于U型架槽口的一端，另一个所述夹板固定在U型架上所述调节杆相对的一面侧板上。
优选地，所述调节杆和所述U型架的侧板为螺纹连接，所述调节杆远离所述夹板的一端设有防滑结构层；
两个所述夹板相对的一面设有柔性结构层，所述柔性结构层的外面还设置有防滑纹，两个所述夹板之间用于夹修复管。
本实用新型的工作原理和有益效果：
使用时，将所述牵引设备放在灌浆槽的一侧，待灌浆软管放在灌浆槽的另一侧；首先将待灌浆软管置入灌浆槽内进行灌浆，待灌浆槽内的待灌浆软管完成灌浆并成为修复管时，将修复管卷设在所述第一卷轴上；所述支架的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一卷轴进行收卷，从而减少人力对修复管进行牵拉的情况，大大提高了修复管在拉出灌浆槽的施工效率；提高了管道修复过程中的施工速度。
所述驱动装置为电机，所述电机的转动端转动后即可驱动所述第一卷轴进行转动，从而驱动所述第一卷轴能够拉动位于灌浆槽内成型的修复管。大大减少了修复管过重且因水压作用不易拉出灌浆槽的情况，有效提高了修复管拉出灌浆槽的施工效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮结构示意图；
图3为本实用新型的使用状态结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图5为本实用新型的夹头和U型架结构示意图；
图6为本实用新型的滑槽结构示意图；
图7为本实用新型的限位盘结构示意图；
其中，1-支架，2-横梁，3-第一卷轴，4-轴承，5-夹板，6-第二卷轴，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-把手，10-驱动装置，11-延长板，12-修复管，13-U型架，14-伸缩驱动装置，15-滑槽，16-顶杆，17-夹板，18-调节杆，19-第一挡块，20-第二挡块，21-滚轮，22-镶嵌槽，23-限位盘，24-限位孔，25-贯穿孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种牵引设备，包括：支架1、横梁2和第一卷轴3，所述支架1设为两个，且间隔设置；所述支架1的底部通过横梁2连接为一体，所述第一卷轴3通过轴承4转动的架设在两个所述支架1之间。
所述支架1的外侧设置有驱动装置10，所述驱动装置10的转动端连接所述第一卷轴3左端的轴心，且所述驱动装置10用于驱动所述第一卷轴3在所述支架1之间转动。
使用时，将所述牵引设备放在灌浆槽的一侧，待灌浆软管放在灌浆槽的另一侧；首先将待灌浆软管置入灌浆槽内进行灌浆，待灌浆槽内的待灌浆软管完成灌浆并成为修复管时，将修复管卷设在所述第一卷轴上；所述支架的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一卷轴进行收卷，从而减少人力对修复管进行牵拉的情况，大大提高了修复管在拉出灌浆槽的施工效率；提高了管道修复过程中的施工速度。
所述驱动装置为电机，所述电机的转动端转动后即可驱动所述第一卷轴进行转动，从而驱动所述第一卷轴能够拉动位于灌浆槽内成型的修复管。大大减少了修复管过重且因水压作用不易拉出灌浆槽的情况，有效提高了修复管拉出灌浆槽的施工效率。
根据图1-3所示，所述支架1的两端均设置有固定板5，所述固定板5之间架设有第二卷轴6；
所述第二卷轴6靠近所述支架1的上方设置，且所述第二卷轴6转动设在固定板5之间。
所述第二卷轴对称的设在所述第一卷轴的两侧，由此实现所述修复管在从灌浆槽内拉出的时候，能够起到引导修复管顺利卷到所述第一卷轴的目的；同时，还能减少所述修复管在牵拉过程中因惯性作用造成所述第一卷轴回转的情况。
根据图1-3所示，所述第一卷轴3的右端贯穿所述支架1并延伸出所述支架1的外侧，且所述第一卷轴3的延伸端通过轴连接有第一齿轮7；
所述支架1的外侧设置有第二齿轮8，所述第二齿轮8通过轴转动连接在所述支架1的外侧面；
所述第二齿轮8和第一齿轮7啮合设置，所述第二齿轮8远离支架1的一面设置有环形结构的把手9。
当所述驱动装置损坏或者是停电的时候，所述驱动装置就不能实现转动所述第一卷轴转动的目的，此时，利用所述把手对所述第二齿轮进行旋转，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径，因此，当第二齿轮转动后就能够和啮合的第一齿轮进行转动，所述第一齿轮转动后带动所述第一卷轴转动，就实现了所述第一卷轴将修复管进行卷拉的目的；由于第二齿轮直径大于第一齿轮直径，因此也大大减少了人工牵拉所述修复管所耗费的力气，同样可以减少人直接拉修复管的情况。
根据图4-6所示，所述横梁2的一侧设有延长板11，所述延长板11上设置有滑槽15；
所述滑槽15内滑动设置有伸缩驱动装置14，所述伸缩驱动装置14远离滑槽15的一端设有夹紧装置。
当所述牵引设备在使用时，由于待灌浆的软管灌浆后形成的修复管较重，当所述修复管转移至管道修复的施工段进行施工时，所述修复管的端部会来回晃动，并由此使得晃动的修复管对第一卷轴造成撞击，会导致第一卷轴的使用寿命减少；因此，设置夹紧结构，利于所述修复管在运输过程中不会出现对第一卷轴造成撞击的情况，从而提高所述第一卷轴的使用寿命，减少第一卷轴因撞击造成旋转不利的情况。
所述伸缩驱动装置设为直线驱动器，所述直线驱动器的固定端花的设在所述延长板的滑槽内，并由此实现在所述固定板之间进行位移，从而实现可以根据修复管卷设在第一卷轴的直径大小调节所述直线驱动器的位置，从而减少对修复管在第一卷轴上远距离牵拉。
根据图7所示，所述第一卷轴6的两端可设置限位盘24，限位盘24上贯穿有限位孔23，所述支架1上可设置相对的贯穿孔，所述贯穿孔25和所述限位孔23之间利用螺杆或销进行限位，从而限制所述第一卷轴6和所述支架1之间在运输过程中不会出现转动的情况。进一步结合上述夹紧装置对修复管的端部进行夹紧，从而实现对修复管固定夹紧的目的。
根据图4-6所示，所述滑槽15的开口端设置有第一挡块19，所述伸缩驱动装置14的底部设有向外壁延伸的第二挡块20；
所述第一挡块19和所述第二挡块20用于所述伸缩驱动装置14在所述滑槽15内来回活动，且不会脱出所述滑槽15。
所示第一挡块和所述第二挡块用于所述伸缩驱动装置能够在所述滑槽内来回活动，并由此根据所述滑槽的位置调节所述修复管在第一卷轴上的直径位置；并由此实现对所述第一卷轴上的修复管进行限位的目的。
进一步的，所述第一挡块上贯穿设置有多个第二限位孔，以及所述第二挡块设置有第三限位孔，所述第二限位孔和所述第三限位孔通过螺栓或者销实现固定为一体，从而实现所述伸缩驱动装置能够固定在滑槽内，进一步保障所述伸缩驱动装置在运输过程中不会在滑槽内移动的情况。
根据图4-6所示，所述伸缩驱动装置14的底面还设置有多个弧形结构的镶嵌槽22，所述镶嵌槽22内设置有滚轮21，所述滚轮用于所述伸缩驱动装置14在所述滑槽15内往复运动。
所述滚轮利于所述伸缩驱动装置能够顺利的在所述滑槽内来回活动，并利于所述伸缩驱动装置能够根据修复管卷设在第一卷轴上的直径进行调节位置，从而利于夹紧装置对修复管的端部进行夹紧固定的目的。
根据图4-6所示，所述伸缩驱动装置14的伸缩端连接顶杆16，所述顶杆16远离所述伸缩驱动装置14的一端连接夹紧装置的下表面。
所述顶杆用于连接所述伸缩驱动装置和所述夹紧装置，使得所述夹紧装置能够被所述伸缩驱动装置的伸缩端进行上下方向的伸缩，从而实现对所述修复管位于所述第一卷轴的位置进行调节，实现能够方便的根据修复管的位置进行夹紧所述修复管的端部。
根据图4-6所示，所述夹紧装置包括：U型架13、夹板17和调节杆18，
所述U型架13的开口端朝上设置，所述U型架13的底面连接所述顶杆16远离所述伸缩驱动装置14的一端；
所述调节杆18设在所述U型架13远离第一卷轴3的一面，所述调节杆18贯穿所述U型架13的侧板；
所述夹板17设为两个，其中一个所述夹板17固定在所述调节杆18位于U型架13槽口的一端，另一个所述夹板17固定在U型架13上所述调节杆18相对的一面侧板上。
所述调节杆18和所述U型架13的侧板为螺纹连接，所述调节杆18远离所述夹板17的一端设有防滑结构层。
使用时，首先将修复管放置在所述U型架内，并且保证所述修复管是位于两个夹板之间；所述修复管放置在所述夹板之间可以通过所述滑槽和所述伸缩驱动装置进行调节；
所述调节杆和所述U型架之间是螺纹连接，通过旋转所述调节杆实现圆盘结构的夹板往所述U型架内壁上设置的另外一个夹板方向运动；当两个夹板将所述修复管完全夹紧后，就实现了对修复管固定的目的。同时，所述调节杆和所述夹板可设置为多个，间隔的设在所述U型架上，利于所述夹紧装置对所述修复管更好的夹紧。
所述调节杆上设置有防滑结构层，所述防滑结构层优选为硅胶或橡胶，可减少人手部因出汗造成握住调节杆时出现打滑的情况。
根据图4-6所示，两个所述夹板17相对的一面设有柔性结构层，所述柔性结构层的外面还设置有防滑纹，两个所述夹板17之间用于夹修复管12。
所述夹板相对的一面优选地设置有弧形结构的橡胶层，所述橡胶层在所述夹板相互挤压时能够排挤出弧形结构内部的空气，使得夹板很好的和修复管贴合在一起，减少所述夹板和修复管出现滑脱的情况；
所述柔性结构层的外表面设置的防滑纹进一步提高所述夹板和所述修复管之间的摩擦力，从而减少夹板和修复管出现滑脱的情况。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种牵引设备，其特征在于，包括：支架(1)、横梁(2)和第一卷轴(3)，所述支架(1)设为两个，且间隔设置；
所述支架(1)的底部通过横梁(2)连接为一体，所述第一卷轴(3)通过轴承(4)转动的架设在两个所述支架(1)之间。
2.如权利要求1所述的一种牵引设备，其特征在于，所述支架(1)的两端均设置有固定板(5)，所述固定板(5)之间架设有第二卷轴(6)；
所述第二卷轴(6)靠近所述支架(1)的上方设置，且所述第二卷轴(6)转动设在固定板(5)之间。
3.如权利要求1所述的一种牵引设备，其特征在于，所述第一卷轴(3)的右端贯穿所述支架(1)并延伸出所述支架(1)的外侧，且所述第一卷轴(3)的延伸端通过轴连接有第一齿轮(7)；
所述支架(1)的外侧设置有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)通过轴转动连接在所述支架(1)的外侧面；
所述第二齿轮(8)和第一齿轮(7)啮合设置，所述第二齿轮(8)远离支架(1)的一面设置有环形结构的把手(9)。
4.如权利要求1所述的一种牵引设备，其特征在于，所述支架(1)的外侧设置有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的转动端连接所述第一卷轴(3)左端的轴心，且所述驱动装置(10)用于驱动所述第一卷轴(3)在所述支架(1)之间转动。
5.如权利要求1所述的一种牵引设备，其特征在于，所述横梁(2)的一侧设有延长板(11)，所述延长板(11)上设置有滑槽(15)；
所述滑槽(15)内滑动设置有伸缩驱动装置(14)，所述伸缩驱动装置(14)远离滑槽(15)的一端设有夹紧装置。
6.如权利要求5所述的一种牵引设备，其特征在于，所述滑槽(15)的开口端设置有第一挡块(19)，所述伸缩驱动装置(14)的底部设有向外壁延伸的第二挡块(20)；
所述第一挡块(19)和所述第二挡块(20)用于所述伸缩驱动装置(14)在所述滑槽(15)内来回活动，且不会脱出所述滑槽(15)。
7.如权利要求5所述的一种牵引设备，其特征在于，所述伸缩驱动装置(14)的底面还设置有多个弧形结构的镶嵌槽(22)，所述镶嵌槽(22)内设置有滚轮(21)，所述滚轮(21)用于所述伸缩驱动装置(14)在所述滑槽(15)内往复运动。
8.如权利要求5所述的一种牵引设备，其特征在于，所述伸缩驱动装置(14)的伸缩端连接顶杆(16)，所述顶杆(16)远离所述伸缩驱动装置(14)的一端连接夹紧装置的下表面。
9.如权利要求8所述的一种牵引设备，其特征在于，所述夹紧装置包括：U型架(13)、夹板(17)和调节杆(18)，
所述U型架(13)的开口端朝上设置，所述U型架(13)的底面连接所述顶杆(16)远离所述伸缩驱动装置(14)的一端；
所述调节杆(18)设在所述U型架(13)远离第一卷轴(3)的一面，所述调节杆(18)贯穿所述U型架(13)的侧板；
所述夹板(17)设为两个，其中一个所述夹板(17)固定在所述调节杆(18)位于U型架(13)槽口的一端，另一个所述夹板(17)固定在U型架(13)上所述调节杆(18)相对的一面侧板上。
10.如权利要求9所述的一种牵引设备，其特征在于，所述调节杆(18)和所述U型架(13)的侧板为螺纹连接，所述调节杆(18)远离所述夹板(17)的一端设有防滑结构层；
两个所述夹板(17)相对的一面设有柔性结构层，所述柔性结构层的外面还设置有防滑纹，两个所述夹板(17)之间用于夹修复管(12)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Unit 706-707, building 2, Tsinghua Science and Technology Park (Zhuhai) (block a, Pioneer Building), No. 101, Daxue Road, Tangjiawan Town, high tech Zone, Zhuhai, Guangdong 519000 Patentee after: Dingshang (Zhuhai) Technology Development Co.,Ltd. Address before: 116000 No.18, 27th floor, 692 Zhongshan Road, Shahekou District, Dalian City, Liaoning Province Patentee before: DINGSHANG (DALIAN) TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210413 Address after: Unit 706-707, building 2, Tsinghua Science and Technology Park (Zhuhai) (block a, Pioneer Building), No. 101, Daxue Road, Tangjiawan Town, high tech Zone, Zhuhai, Guangdong 519000 Patentee after: Dingshang (Zhuhai) Technology Development Co.,Ltd. Patentee after: HARBIN WATER SUPPLY GROUP Co.,Ltd. Address before: Unit 706-707, building 2, Tsinghua Science and Technology Park (Zhuhai) (block a, Pioneer Building), No. 101, Daxue Road, Tangjiawan Town, high tech Zone, Zhuhai, Guangdong 519000 Patentee before: Dingshang (Zhuhai) Technology Development Co.,Ltd. |
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