CN211687053U - 一种高速托辊 - Google Patents
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Abstract
一种高速托辊，涉及托辊技术领域，包括辊皮、辊轴、安装在辊皮两端与辊轴两端之间轴承和轴承座、安装在轴承座与辊轴之间的密封结构，所述密封结构包括内密封圈和外密封圈，所述内密封圈上向外凸出有预设数量的密封环A，所述外密封圈上向内凸出有预设数量的密封环B，所述密封环A与密封环B交错排布并在辊轴轴心方向上相互之间留有间隙，密封环B的内端接触在内密封圈上，这种高速托辊的密封结构集迷宫密封和接触密封于一体，具有迷宫密封和接触密封的共同优点，对水、潮气、灰尘都具有良好的密封性，由于外密封圈的密封环B是与内密封圈接触，而不是托辊的辊轴接触，避免了对辊轴的损伤。
Description
技术领域：
本实用新型涉及托辊技术领域，尤其涉及一种高速托辊。
背景技术：
托辊是皮带机的主要部件之一，也是皮带机上数量最多的部件。目前，受结构和加工精度限制，皮带机托辊辊子的许用转速通常都要求不大于600r/min，否则，辊子的旋转阻力将急剧增加，使用寿命大幅度下降。
要实现皮带机高速运行，要么加大托辊直径，要么提高托辊转速。加大托辊直径，辊子的体积和重量就要加大，设备笨重，运输、安装困难，制造成本提高，能耗增大。而提高辊子旋转速度，上述问题都可避免，二者相比，提高辊子转速更加合理。而辊子的许用转速取决于多个因素，关键因素有以下三个：1、辊子轴承的许用转速；2、轴承密封，托辊辊子一般都在多尘、潮湿的恶劣环境下工作，由于轴承内摩擦的存在，高速运转时，更容易产生内热，造成轴承座内温度和气压升高，托辊停止运行后，轴承座内的温度和气压就会下降，从而产生吸气现象，如果密封不好，外部的灰尘和潮气就会进入轴承内部，污染润滑脂，磨损轴承，直至轴承失效，辊子损坏报废。3、加工制造精度，加工精度不高，辊皮径向跳动超标，高速旋转时，就更容易产生振动，增加旋转阻力，急剧降低轴承寿命。
对于以上三个因素，提高辊子轴承的许用转速只要轴承选择合理就能解决，由于托辊辊子大都采用深沟球轴承，其许用转速都在2000r/min以上，完全能够满足高速旋转要求。近几年来，国内制造业发展迅速，加工托辊辊子的原材料的质量和精度以及加工设备和制造手段都得到了显著改善和提高，加工精度已今非昔比，与国外的差距逐步缩小，因此提高辊子旋转速度的关键是辊子的密封结构设计，高速托辊研究的关键也是密封结构研究。目前，绝大多数普通托辊辊子采用的都是迷宫密封结构，如图2所示，迷宫密封结构的优点是，内外密封圈不接触，旋转阻力小，然而，迷宫密封结构对水和潮气的密封效果不好。现有技术中还出现了接触密封结构（如图3所示），这种密封虽然对水和潮气的密封效果良好，但对辊轴损伤较大，旋转阻力也较大。现有技术中缺少一种密封效果好、对辊轴损伤小并能适用于高速运转的高速托辊。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高速托辊，密封效果好、高速运转时不会对辊轴造成较大损伤。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
一种高速托辊，包括辊皮、辊轴、安装在辊皮两端与辊轴两端之间轴承和轴承座、安装在轴承座与辊轴之间的密封结构，其特征是，所述密封结构包括内密封圈和外密封圈，所述内密封圈上向外凸出有预设数量的密封环A，所述外密封圈上向内凸出有预设数量的密封环B，所述密封环A与密封环B交错排布并在辊轴轴心方向上相互之间留有间隙，所述密封环B的内端接触在内密封圈上。
在本实用新型的另一个方面中，所述密封环B的内端向密封环B的一侧倾斜。
在本实用新型的另一个方面中，所述密封环B内端的厚度向内逐渐减小。
在本实用新型的另一个方面中，所述内密封圈包括预设数量的内密封圈分体，所述内密封圈分体包括套环A，每个套环A上向外凸出有一个密封环A；所述外密封圈包括预设数量的外密封圈分体，所述外密封圈分体包括套环B，每个套环B上向内凸出有一个密封环B。
在本实用新型的另一个方面中，密封结构外侧还设有护罩；所述内密封圈包括3个内密封圈分体，所述外密封圈包括3个外密封圈分体；所述套环A与辊轴过盈配合，所述护罩包括筒体和垂直于筒体的挡环，所述筒体外壁与轴承座的内壁过盈配合，最内端的套环B的外壁与轴承座的内壁过盈配合，靠外的两个套环B的外壁与筒体的内壁过盈配合，所述挡环挡在最外端的密封环B的外侧端。
在本实用新型的另一个方面中，所述辊皮由内向外依次为PVC层、钢丝网层以及PE高分子层。
本实用新型的有益效果是：这种高速托辊的密封结构集迷宫密封和接触密封于一体，内密封圈和外密封圈相互接触，形成接触密封的同时，也形成了迷宫密封。这种高速托辊的密封结构具有迷宫密封和接触密封的共同优点，对水、潮气、灰尘都具有良好的密封性，由于外密封圈的密封环B是与内密封圈接触，而不是托辊的辊轴接触，避免了对辊轴的损伤。
附图说明：
图1为本实用新型实施例剖视结构示意图。
图2为传统迷宫密封型托辊剖视结构示意图。
图3为接触密封型托辊剖视结构示意图。
附图中：1、辊轴， 2、辊皮， 3、轴承，4、套环B，5、密封环B，6、套环A，7、挡环，8、密封环A，9、筒体，10、轴承座。
具体实施方式：
下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种高速托辊，包括辊皮2、辊轴1、安装在辊皮2两端与辊轴1两端之间轴承3和轴承座10、安装在轴承座10与辊轴1之间的密封结构，所述密封结构包括内密封圈和外密封圈，所述内密封圈上向外凸出有预设数量的密封环A8，所述外密封圈上向内凸出有预设数量的密封环B5，所述密封环A8与密封环B5交错排布并在辊轴轴心方向上相互之间留有间隙，所述密封环B5的内端接触在内密封圈上。所述密封环B5的内端向密封环B5的一侧倾斜。所述密封环B5内端的厚度向内逐渐减小。所述内密封圈包括预设数量的内密封圈分体，所述内密封圈分体包括套环A6，每个套环A6上向外凸出有一个密封环A8，套环A6与密封环A8为一体结构；所述外密封圈包括预设数量的外密封圈分体，所述外密封圈分体包括套环B4，每个套环B4上向内凸出有一个密封环B5，套环B4与密封环B5为一体结构。密封结构外侧还设有护罩；所述内密封圈包括3个内密封圈分体，所述外密封圈包括3个外密封圈分体；所述套环A6内壁与辊轴1过盈配合，所述护罩包括筒体9和垂直于筒体9的挡环7，筒体9与挡环7为一体结构，所述筒体9外壁与轴承座的内壁过盈配合，最内端的套环B4的外壁与轴承座的内壁过盈配合，靠外的两个套环B4的外壁与筒体9的内壁过盈配合，所述挡环7挡在最外端的密封环B5的外侧端。所述辊皮2由内向外依次为PVC层、钢丝网层以及PE高分子层。外密封圈采用综合性能优良的聚氨酯材料注塑而成，内密封圈的材料为尼龙。
这种高速托辊的密封结构集迷宫密封和接触密封于一体，内密封圈和外密封圈相互接触，形成接触密封的同时，也形成了迷宫密封。这种高速托辊的密封结构具有迷宫密封和接触密封的共同优点，对水、潮气、灰尘都具有良好的密封性，由于外密封圈的密封环B5是与内密封圈接触，而不是托辊的辊轴1接触，这样既不损伤辊轴1，还降低了旋转阻力。
目前煤矿大面积使用的托辊为金属材料辊皮，虽然价格较低，但是重量大，磨损快，且在腐蚀环境下易锈蚀。另外，托辊旋转部分质量越小，旋转阻力就越小，因此，要提高转速，在满足托辊强度和刚性的前提下，应最大限度的减小托辊旋转部分的质量，高速托辊更是如此。由于托辊辊皮的质量占托辊旋转质量的绝大部分，因此可从辊皮上尽可能地降低重量。本实施例中的辊皮2内层采用强度高、价格便宜的PVC材料，外层为具有高耐磨性的PE高分子材料，中间层为加强钢丝网，这种结构的辊皮具有强度高、刚性大、质量轻、耐磨性好、造价低等诸多优点。
内密封圈和外密封圈分体式的设计使得安装更加灵活，可根据使用环境选择内密封圈分体和外密封圈分体的数量。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种高速托辊，包括辊皮、辊轴、安装在辊皮两端与辊轴两端之间轴承和轴承座、安装在轴承座与辊轴之间的密封结构，其特征是，所述密封结构包括内密封圈和外密封圈，所述内密封圈上向外凸出有预设数量的密封环A，所述外密封圈上向内凸出有预设数量的密封环B，所述密封环A与密封环B交错排布并在辊轴轴心方向上相互之间留有间隙，所述密封环B的内端接触在内密封圈上。
2.根据权利要求1所述的一种高速托辊，其特征在于，所述密封环B的内端向密封环B的一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种高速托辊，其特征在于，所述密封环B内端的厚度向内逐渐减小。
4.根据权利要求2或3所述的一种高速托辊，其特征在于，所述内密封圈包括预设数量的内密封圈分体，所述内密封圈分体包括套环A，每个套环A上向外凸出有一个密封环A；所述外密封圈包括预设数量的外密封圈分体，所述外密封圈分体包括套环B，每个套环B上向内凸出有一个密封环B。
5.根据权利要求4所述的一种高速托辊，其特征在于，密封结构外侧还设有护罩；所述内密封圈包括3个内密封圈分体，所述外密封圈包括3个外密封圈分体；所述套环A与辊轴过盈配合，所述护罩包括筒体和垂直于筒体的挡环，所述筒体外壁与轴承座的内壁过盈配合，最内端的套环B的外壁与轴承座的内壁过盈配合，靠外的两个套环B的外壁与筒体的内壁过盈配合，所述挡环挡在最外端的密封环B的外侧端。
6.根据权利要求5所述的一种高速托辊，其特征在于，所述辊皮由内向外依次为PVC层、钢丝网层以及PE高分子层。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211687053U true CN211687053U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72778032
Family Applications (1)
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| CN202020258098.1U Active CN211687053U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种高速托辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211687053U (zh) |
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2020
- 2020-03-05 CN CN202020258098.1U patent/CN211687053U/zh active Active
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