CN211686554U - 一种新型粘性较大的物料储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粘性较大的物料储存装置，包括分体式圆锥体钢筒，所述分体式圆锥体钢筒的顶部通过缓冲式固定架固定安装有圆柱体钢筒，所述分体式圆锥体钢筒的左右两侧均固定安装有支撑腿，且分体式圆锥体钢筒的右侧固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端通过轴承固定安装有振动轴。该新型粘性较大的物料储存装置，通过振动电机通电运转产生激振力，并利用振动轴传递振动能量，使得分体式圆锥体钢筒在物料粘结和悬料时高频振动，保证存储物料堆积板结度被冲散，确保物料顺利滑落，从根本上解决了储存物料因长时间积压而出现板结的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于储存装置技术领域，具体涉及一种新型粘性较大的物料储存装置。
背景技术
烧结配料是根据烧结矿质量的指标要求和原料成分，将各种原料（含铁料、熔剂、原料等）按照一定的比例配合在一起的工艺过程。所以配料室设立的物料料槽成为了各种物料存储的场所，料仓内存储的物料顺利和精确的配加是烧结生产的基本要求，也是稳定烧结矿质量的根本保障。
现有技术中烧结配料室均采用圆形钢筒仓，结构固定，一些粘性较大的物料在进行下料时容易堆积，导致配料室铁料仓蓬仓、粘仓严重，严重制约了烧结生产配料系统的稳定性，同时物料粘结时需要人工敲打处理，增强了工作人员劳动强度，降低了职工的安全系数。因此，我们提出了一种新型粘性较大的物料储存装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型粘性较大的物料储存装置，具备物料自动打散，下料顺利，烧结趋势稳定性提高以及降低工作人员劳动强度的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种新型粘性较大的物料储存装置，包括分体式圆锥体钢筒，所述分体式圆锥体钢筒的顶部通过缓冲式固定架固定安装有圆柱体钢筒，所述分体式圆锥体钢筒的左右两侧均固定安装有支撑腿，且分体式圆锥体钢筒的右侧固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端通过轴承固定安装有振动轴，所述分体式圆锥体钢筒的底部固定安装有下料口，且分体式圆锥体钢筒的下方设置有固定座，所述固定座的顶部固定安装有输送台，所述输送台的两侧均活动安装有传动轴，两个所述传动轴的外部之间通过皮带秤传动连接，左侧所述支撑腿的右侧固定安装有金属杆，所述金属杆的右端固定安装有金属感应探头。
进一步，所述圆柱体钢筒的外径小于分体式圆锥体钢筒顶部的内径，所述圆柱体钢筒的底部延伸至分体式圆锥体钢筒的内腔，所述缓冲式固定架的底端与分体式圆锥体钢筒的内壁固定连接，所述缓冲式固定架的顶部与圆柱体钢筒的外壁固定连接。
进一步，所述振动轴的左端穿过分体式圆锥体钢筒的右侧壁面延伸至分体式圆锥体钢筒的内腔并与分体式圆锥体钢筒的左侧内壁固定连接。
进一步，所述支撑腿的设置有两组，两组所述支撑腿分别位于分体式圆锥体钢筒两侧的前侧和后侧，所述固定座和输送台位于两组所述支撑腿之间，所述下料口位于皮带秤的正上方，且下料口和皮带秤之间设置有出料空间。
进一步，所述分体式圆锥体钢筒的外部设置有控制器，所述控制器的输出端与振动电机的输入端电性连接，且控制器的输入端与金属感应探头的输出端电性连接。
有益效果：
1、该新型粘性较大的物料储存装置，通过振动电机通电运转产生激振力，并利用振动轴传递振动能量，使得分体式圆锥体钢筒在物料粘结和悬料时高频振动，保证存储物料堆积板结度被冲散，确保物料顺利滑落，从根本上解决了储存物料因长时间积压而出现板结的现象，稳定了铁料的下料量和水分值，提高了烧结趋势的稳定性，同时延长了储存料仓的使用寿命，改善了现场工作环境。
2、该新型粘性较大的物料储存装置，通过金属感应探头对皮带秤顶部的物料进行检测，并将物料波动信息传递给分体式圆锥体钢筒外部的控制器，利用控制器启动振动电机通电运转，保证分体式圆锥体钢筒实现高频振动，确保物料散落，提高了该装置的自动化程度，彻底解决了传统固定式料仓需人工敲打，解决了职工安全系数低和劳动强度大的难题。
附图说明
图1为本实用新型结构内剖示意图；
图2为本实用新型结构正面示意图。
图中：1、分体式圆锥体钢筒；2、缓冲式固定架；3、圆柱体钢筒；4、支撑腿；5、连接座；6、振动电机；7、振动轴；8、下料口；9、固定座；10、输送台；11、传动轴；12、皮带秤；13、金属杆；14、金属感应探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型粘性较大的物料储存装置，包括分体式圆锥体钢筒1，分体式圆锥体钢筒1的顶部通过缓冲式固定架2固定安装有圆柱体钢筒3，分体式圆锥体钢筒1的左右两侧均固定安装有支撑腿4，且分体式圆锥体钢筒1的右侧固定安装有连接座5，连接座5的顶部固定安装有振动电机6，通过振动电机6通电运转产生激振力，并利用振动轴7传递振动能量，使得分体式圆锥体钢筒1在物料粘结和悬料时高频振动，保证存储物料堆积板结度被冲散，确保物料顺利滑落，振动电机6的输出端通过轴承固定安装有振动轴7，分体式圆锥体钢筒1的底部固定安装有下料口8，且分体式圆锥体钢筒1的下方设置有固定座9，固定座9的顶部固定安装有输送台10，输送台10的两侧均活动安装有传动轴11，两个传动轴11的外部之间通过皮带秤12传动连接，左侧支撑腿4的右侧固定安装有金属杆13，金属杆13的右端固定安装有金属感应探头14，通过皮带秤12输送物料，同时通过金属感应探头14对皮带秤12顶部的物料进行检测，并将物料波动信息传递给分体式圆锥体钢筒1外部的控制器，利用控制器启动振动电机通电运转，保证分体式圆锥体钢筒1实现高频振动，确保物料散落，提高了该装置的自动化程度，彻底解决了传统固定式料仓需人工敲打，解决了职工安全系数低和劳动强度大的难题。
其中，圆柱体钢筒3的外径小于分体式圆锥体钢筒1顶部的内径，圆柱体钢筒3的底部延伸至分体式圆锥体钢筒1的内腔，缓冲式固定架2的底端与分体式圆锥体钢筒1的内壁固定连接，缓冲式固定架2的顶部与圆柱体钢筒3的外壁固定连接，圆柱体钢筒3的外径小于分体式圆锥体钢筒1顶部的内径，保证物料顺利进入分体式圆锥体钢筒1的内部实现下料，同时通过缓冲式固定架2连接分体式圆锥体钢筒1和圆柱体钢筒3，保证分体式圆锥体钢筒1振动时不受阻碍，同时提高圆柱体钢筒3的稳定性和使用寿命。
其中，振动轴7的左端穿过分体式圆锥体钢筒1的右侧壁面延伸至分体式圆锥体钢筒1的内腔并与分体式圆锥体钢筒1的左侧内壁固定连接，振动轴7的设置，能够将振动电机6产生的激振力传递给分体式圆锥体钢筒1，使得分体式圆锥体钢筒1在物料粘结和悬料时高频振动，保证存储物料堆积板结度被冲散，确保物料顺利滑落，从根本上解决了储存物料因长时间积压而出现板结的现象，稳定了铁料的下料量和水分值，提高了烧结趋势的稳定性，同时延长了储存料仓的使用寿命，改善了现场工作环境。
其中，支撑腿4的设置有两组，两组支撑腿4分别位于分体式圆锥体钢筒1两侧的前侧和后侧，固定座9和输送台10位于两组支撑腿4之间，下料口8位于皮带秤12的正上方，且下料口8和皮带秤12之间设置有出料空间，固定座9和输送台10位于两组支撑腿4之间，下料口8位于皮带秤12的正上方，保证物料能够下落至皮带秤12的顶部，防止物料掉落至地面，确保物料正常输送。
其中，分体式圆锥体钢筒1的外部设置有控制器，控制器的输出端与振动电机6的输入端电性连接，且控制器的输入端与金属感应探头14的输出端电性连接，该装置如此设置，通过金属感应探头14对皮带秤顶部的物料进行检测，并将物料波动信息传递给分体式圆锥体钢筒1外部的控制器，利用控制器启动振动电机6通电运转，保证分体式圆锥体钢筒1实现高频振动，确保物料散落，提高了该装置的自动化程度。
工作原理：物料通过圆柱体钢筒3进入分体式圆锥体钢筒1的内腔，最终通过下料口8掉落至皮带秤12的顶部，通过皮带秤12输送物料，同时利用金属感应探头14对皮带秤12顶部的物料进行检测，并将数据传递给分体式圆锥体钢筒1外部的控制器，控制器根据皮带秤12反馈的物料波动开启振动电机6通电运转，保证物料出现粘结和悬料时，分体式圆锥体钢筒1能够在振动轴7和振动电机6的作用下进行高频振动，保证物料堆积板结度被冲散，使物料顺利滑落，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型粘性较大的物料储存装置，包括分体式圆锥体钢筒（1），其特征在于：所述分体式圆锥体钢筒（1）的顶部通过缓冲式固定架（2）固定安装有圆柱体钢筒（3），所述分体式圆锥体钢筒（1）的左右两侧均固定安装有支撑腿（4），且分体式圆锥体钢筒（1）的右侧固定安装有连接座（5），所述连接座（5）的顶部固定安装有振动电机（6），所述振动电机（6）的输出端通过轴承固定安装有振动轴（7），所述分体式圆锥体钢筒（1）的底部固定安装有下料口（8），且分体式圆锥体钢筒（1）的下方设置有固定座（9），所述固定座（9）的顶部固定安装有输送台（10），所述输送台（10）的两侧均活动安装有传动轴（11），两个所述传动轴（11）的外部之间通过皮带秤（12）传动连接，左侧所述支撑腿（4）的右侧固定安装有金属杆（13），所述金属杆（13）的右端固定安装有金属感应探头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型粘性较大的物料储存装置，其特征在于：所述圆柱体钢筒（3）的外径小于分体式圆锥体钢筒（1）顶部的内径，所述圆柱体钢筒（3）的底部延伸至分体式圆锥体钢筒（1）的内腔，所述缓冲式固定架（2）的底端与分体式圆锥体钢筒（1）的内壁固定连接，所述缓冲式固定架（2）的顶部与圆柱体钢筒（3）的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型粘性较大的物料储存装置，其特征在于：所述振动轴（7）的左端穿过分体式圆锥体钢筒（1）的右侧壁面延伸至分体式圆锥体钢筒（1）的内腔并与分体式圆锥体钢筒（1）的左侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型粘性较大的物料储存装置，其特征在于：所述支撑腿（4）的设置有两组，两组所述支撑腿（4）分别位于分体式圆锥体钢筒（1）两侧的前侧和后侧，所述固定座（9）和输送台（10）位于两组所述支撑腿（4）之间，所述下料口（8）位于皮带秤（12）的正上方，且下料口（8）和皮带秤（12）之间设置有出料空间。
5.根据权利要求1所述的一种新型粘性较大的物料储存装置，其特征在于：所述分体式圆锥体钢筒（1）的外部设置有控制器，所述控制器的输出端与振动电机（6）的输入端电性连接，且控制器的输入端与金属感应探头（14）的输出端电性连接。
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| CN117055455A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-11-14 | 山东春光磁电科技有限公司 | 一种软磁铁氧体自动配料控制系统 |
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