CN211685942U - 烟箱打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟箱打码装置，包括输送机(1)、喷码装置(2)和扫码装置(3)，沿所述输送机(1)的输送方向，所述输送机(1)上顺次设有烟箱限位装置(4)、所述喷码装置(2)和所述扫码装置(3)，所述输送机(1)上还设有控制器(5)，所述喷码装置(2)和所述扫码装置(3)均与所述控制器(5)电连接。本实用新型能够在烟箱上打印临时工程码，并将其与物流系统的托盘号进行关联，提高烟箱查找速度。

Description

烟箱打码装置

技术领域

本实用新型涉及一种打码装置，具体涉及一种烟箱打码装置，属于制烟技术领域。

背景技术

卷烟厂按照国家烟草专卖局下发产量总指标、集团细分产量指令进行组织生产，细分到每月生产量都按计划进行。工厂结合现有设备运行效率、管理计划、重大活动等实际情况，有时需提前生产，这部分提前生产的卷烟由于暂时在计划之外，所以无对应工程码对烟箱进行粘贴识别。然而在生产过程中，由于自检不到位、光电成像检测失效、操作失误、设备故障等原因导致产品缺陷需要对进入成品库的条烟进行质量追溯，因为没有工程码，无法通过机台发生质量缺陷时间段查询关联的托盘号，使得目标烟箱调取没有快速有效的依据，质量追溯工作量大且容易出现多检造成的浪费或漏检埋下的质量隐患。

目前由质量管理人员通过机台产生缺陷烟条的时间，凭经验估算从该机台的条烟提升器到成品库的时间，通过时间段查询进入成品库所有的托盘号，将该托盘上的所有烟箱打开进行条烟二次人工确认。这种质量追溯方法增大质量追溯的难度，增加工人的劳动强度，耗时较长，不能精确识别烟箱、装箱机台号与托盘号的关系。

因此亟需设计一款能够在无工程码的情况，在特定的工程码粘贴区域内，打上品牌号、班组号、装箱机号、打码时间及其条形码，将其与现有的成品库物流系统的托盘号进行关联，即建立一个临时的工程码与托盘号对应，以便于质量追溯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟箱打码装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够在烟箱上打印临时工程码，并将其与物流系统的托盘号进行关联，提高烟箱查找速度。

本实用新型提供了一种烟箱打码装置，包括输送机、喷码装置和扫码装置，沿所述输送机的输送方向，所述输送机上顺次设有烟箱限位装置、所述喷码装置和所述扫码装置，所述输送机上还设有控制器，所述喷码装置和所述扫码装置均与所述控制器电连接。

前述的烟箱打码装置中，优选地，还包括第一位置传感器和第二位置传感器，二者均固定设置在所述输送机上，且二者均与所述控制器电连接。

前述的烟箱打码装置中，优选地，还包括第一位置传感器和第二位置传感器，二者均固定设置在所述输送机上，所述第一位置传感器与所述喷码装置电连接，所述第二位置传感器与所述扫码装置电连接。

前述的烟箱打码装置中，优选地，所述烟箱限位装置包括对称设置在所述输送机两侧的第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元与所述第二限位单元结构相同，均包括支撑杆、安装板和毛刷，所述安装板沿竖直方向布置，其通过所述支撑杆固定在所述输送机的侧边上，所述毛刷固定安装在所述安装板上。

前述的烟箱打码装置中，优选地，所述安装板上具有两个沿水平方向布置的安装孔，所述毛刷上具有两个与所述安装孔相对设置的螺杆，所述螺杆穿过所述安装孔后通过螺母固定。

前述的烟箱打码装置中，优选地，所述喷码装置包括第一安装柱、第一横杆和喷码机，所述第一安装柱的下端与所述输送机固定连接，所述第一横杆的一端与所述喷码机固定连接，另一端设有第一卡箍，所述第一横杆通过所述第一卡箍固定在所述第一安装柱上。

前述的烟箱打码装置中，优选地，所述扫码装置包括第二安装柱、第二横杆和扫码枪，所述第二安装柱的下端与所述输送机固定连接，所述第二横杆的一端与所述扫码枪固定连接，另一端设有第二卡箍，所述第二横杆通过所述第二卡箍固定在所述第二安装柱上。

前述的烟箱打码装置中，优选地，所述第二安装柱的顶部还设有闪光蜂鸣器，所述闪光蜂鸣器与所述控制器电连接。

本实用新型提供了一种烟箱打码装置，沿输送机的输送方向，输送机上顺次设有烟箱限位装置、喷码装置和扫码装置，输送机上还设有控制器，喷码装置和扫码装置均与控制器电连接。通过本实用新型可在烟箱上特定的工程码粘贴区域内，使用喷码装置打上品牌号、班组号、装箱机号、打码时间及其条形码，随着烟箱在输送机上运动，扫码装置能够自动扫描打印好的条形码，并将其与现有的成品库物流系统的托盘号进行关联，即建立一个临时的工程码与托盘号对应，当出现质量问题是，可以快速查询到目标烟箱的位置，以便于质量追溯。

附图说明

图1是本使用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-输送机，2-喷码装置，3-扫码装置，4-烟箱限位装置，5-控制器，6-第一位置传感器，7-第二位置传感器，8-支撑杆，9-安装板，10-毛刷，11-安装孔，12-螺杆，13-第一安装柱，14-第一横杆，15-喷码机，16-第一卡箍，17-第二安装柱，18-第二横杆，19-扫码枪，20-第二卡箍，21-闪光蜂鸣器，22-烟箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1所示，一种烟箱打码装置，包括输送机1、喷码装置2和扫码装置3，输送机1采用传统的辊式输送机，可直接从市场上购买获得，沿输送机1的输送方向，在输送机1上顺次设置烟箱限位装置4、喷码装置2和扫码装置3，输送机1上还设有控制器5，控制器5可选用PLC控制器，喷码装置2和扫码装置3均与控制器5电连接。

工作时，当烟箱22移动至喷码装置2的位置时，喷码装置2对烟箱22进行实时数据喷涂，喷涂内容为品牌号、班组号、装箱机号、打码时间及其组合成的条形码，烟箱22继续在输送机1上移动，当喷好的条码移动至扫码转置3的位置时输送机1停止运行，扫码装置3对条码进行扫描，确定条码是否清晰或者位置是否正确，如果正确则输送机1继续工作，将烟箱22运走，如果条码有错误则发出报警信号。喷码装置2和扫码装置3只要满足喷码和扫码功能均可应用于本实用新型。为了便于理解，下面会在一种具体地实施方式中做具体说明。

在一种具体地实施方式中，还包括第一位置传感器6和第二位置传感器7，二者均固定设置在输送机1上，第一位置传感器6与喷码装置2电连接，第二位置传感器7与扫码装置3电连接。第一位置传感器6和第二位置传感器7具体可采用光纤传感器。第一位置传感器6和第二位置传感器7可使用支撑杆固定在输送机1的侧面上，具体设置位置可根据实际使用需求进行调整。

进一步，烟箱限位装置4包括对称设置在输送机1两侧的第一限位单元和第二限位单元，第一限位单元与第二限位单元结构相同，均包括支撑杆8、安装板9和毛刷10，安装板9沿竖直方向布置，其通过支撑杆8固定在输送机1的侧边上，毛刷10固定安装在安装板9上。通过第一限位单元和第二限位单元的设置，可以将烟箱22限制在固定的位置，从而使喷码装置2能够将信息喷涂在预设位置内。

毛刷10的设置可以有效保护烟箱22，防止其外观破损，但是经过长时间使用毛刷10需要进行更换或者位置调整，为了便于更换和调整，在安装板9上设置两个沿水平方向布置的安装孔11，毛刷10上具有两个与安装孔11相对设置的螺杆12，螺杆12穿过安装孔11后通过螺母固定。该结构可以实现快速更换和调整。

更进一步，喷码装置2包括第一安装柱13、第一横杆14和喷码机15，第一安装柱13的下端通过螺栓组件固定在输送机1的侧边上，第一横杆14的一端与喷码机15固定连接，喷码机15可直接购买获得，优选使用方正fz630在线喷码机，该型号的喷码机为智能小型喷码机，带有触摸屏，可以进行程序更改。第一横杆14的另一端设有第一卡箍16，第一横杆14通过第一卡箍16固定在第一安装柱13上。可通过第一卡箍16对喷码机15进行高度调整；

扫码装置3包括第二安装柱17、第二横杆18和扫码枪19，第二安装柱17的下端通过螺栓组件固定在输送机1的侧边上，扫码枪19可直接购买获得，第二横杆18的一端与扫码枪19固定连接，另一端设有第二卡箍20，第二横杆18通过第二卡箍20固定在第二安装柱17上。第二安装柱17的顶部还设有闪光蜂鸣器21，闪光蜂鸣器21与控制器5电连接。

当烟箱22在输送机1上传递，进入第一限位单元和第二限位单元之间的限位区域，当第一位置传感器6检测到烟22箱阻挡其光束时，将高电平信号输入到喷码机15的输入控制端，喷码机15即对烟箱预设区域进行实时数据喷涂，喷涂完毕后，当第二位置传感器7检测到烟箱22阻挡其光束时，将高电平信号输入到控制器5，控制器5控制扫码枪19进行打码数据确认，当发现喷涂的条形码不清晰或者位置不对的时候，反馈到控制器5中，控制器5发送指令控制输送机1电机停机，同时控制闪光蜂鸣器21动作，提示操作工更换喷码机15的墨盒，或者调整喷码机15相对于烟箱22的位置。控制器5可采用带有复位按钮的PLC控制器，当更换墨盒后或者进行位置确认后，可发送指令将闪光蜂鸣器21关闭。该PLC控制器还可以根据设定的时间段通过光纤传感器统计经过其的烟箱22，近而统计班组的总产量，并通过外接显示屏进行显示。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烟箱打码装置，其特征在于：包括输送机(1)、喷码装置(2)和扫码装置(3)，沿所述输送机(1)的输送方向，所述输送机(1)上顺次设有烟箱限位装置(4)、所述喷码装置(2)和所述扫码装置(3)，所述输送机(1)上还设有控制器(5)，所述喷码装置(2)和所述扫码装置(3)均与所述控制器(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的烟箱打码装置，其特征在于：还包括第一位置传感器(6)和第二位置传感器(7)，二者均固定设置在所述输送机(1)上，所述第一位置传感器(6)与所述喷码装置(2)电连接，所述第二位置传感器(7)与所述扫码装置(3)电连接。

3.根据权利要求2所述的烟箱打码装置，其特征在于：所述第一位置传感器(6)和所述第二位置传感器(7)均为光纤传感器。

4.根据权利要求1所述的烟箱打码装置，其特征在于：所述烟箱限位装置(4)包括对称设置在所述输送机(1)两侧的第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元与所述第二限位单元结构相同，均包括支撑杆(8)、安装板(9)和毛刷(10)，所述安装板(9)沿竖直方向布置，其通过所述支撑杆(8)固定在所述输送机(1)的侧边上，所述毛刷(10)固定安装在所述安装板(9)上。

5.根据权利要求4所述的烟箱打码装置，其特征在于：所述安装板(9)上具有两个沿水平方向布置的安装孔(11)，所述毛刷(10)上具有两个与所述安装孔(11)相对设置的螺杆(12)，所述螺杆(12)穿过所述安装孔(11)后通过螺母固定。

6.根据权利要求1所述的烟箱打码装置，其特征在于：所述喷码装置(2)包括第一安装柱(13)、第一横杆(14)和喷码机(15)，所述第一安装柱(13)的下端与所述输送机(1)固定连接，所述第一横杆(14)的一端与所述喷码机(15)固定连接，另一端设有第一卡箍(16)，所述第一横杆(14)通过所述第一卡箍(16)固定在所述第一安装柱(13)上。

7.根据权利要求1所述的烟箱打码装置，其特征在于：所述扫码装置(3)包括第二安装柱(17)、第二横杆(18)和扫码枪(19)，所述第二安装柱(17)的下端与所述输送机(1)固定连接，所述第二横杆(18)的一端与所述扫码枪(19)固定连接，另一端设有第二卡箍(20)，所述第二横杆(18)通过所述第二卡箍(20)固定在所述第二安装柱(17)上。

8.根据权利要求7所述的烟箱打码装置，其特征在于：所述第二安装柱(17)的顶部还设有闪光蜂鸣器(21)，所述闪光蜂鸣器(21)与所述控制器(5)电连接。

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