CN211685800U - 一种分离式烫板铜触点接触结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备设计领域，尤其涉及一种分离式烫板铜触点接触结构，其中铜触电单元包括上铜顶柱、下铜动导柱、弹簧和接线端子，上铜顶柱横穿固定在真空室的墙壁上，位于真空室外部的上铜顶柱的外端固定接线端子，位于真空室内部的烫板上固定有绝缘的固定块，固定块上开设限位孔，弹簧布置在限位孔内部，下铜动导柱的一端抵靠在弹簧的端部，下铜动导柱的另一端抵靠在上铜顶柱的里端，铜触电单元为两个，限位孔为两个，两个铜触电单元的弹簧之间连接加热管，加热管布置在烫板内部，两个铜触电单元的接线端子连接电源，烫板移动的过程中，依靠弹簧的弹力使得下铜动导柱始终和上铜顶柱抵靠连接，真空室和烫板之间拆卸方便且使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备设计领域，尤其涉及一种分离式烫板铜触点接触结构。
背景技术
气调包装机一般适用于食品的保鲜，抽取包装食品的托盒中的空气，然后根据不同种类的食品，再充进不同的保护性气体，达到包装食品的目的。现有的气调包装机中烫板的铜触点采用传统导线螺母连接方式，设备长时间工作容易出现绝缘层老化，电线卷曲，信号干扰等问题；另外，现有的烫板导线连接结构导致内部空间复杂，维护更换烫板效率低下，不方便拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种方便拆卸、使用寿命长的分离式烫板铜触点接触结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分离式烫板铜触点接触结构，包括铜触电单元，铜触电单元包括上铜顶柱、下铜动导柱、弹簧和接线端子，上铜顶柱横穿固定在真空室的墙壁上，位于真空室外部的上铜顶柱的外端固定接线端子，位于真空室内部的烫板上固定有绝缘的固定块，固定块上开设限位孔，弹簧布置在限位孔内部，下铜动导柱的一端抵靠在弹簧的端部，下铜动导柱的另一端抵靠在上铜顶柱的里端，铜触电单元为两个，限位孔为两个，两个铜触电单元的弹簧之间连接加热管，加热管布置在烫板内部，两个铜触电单元的接线端子连接电源，烫板工作移动的过程中，依靠弹簧的弹力使得下铜动导柱始终和上铜顶柱抵靠连接。
进一步的，所述两个铜触电单元的外端罩设密封罩，密封罩固定在真空室上。
优选的，所述限位孔的外端为收口状，下铜动导柱和上铜顶柱均为T型，下铜动导柱的T字端安插到限位孔的内部且和限位孔的收口端构成防脱式限位，下铜动导柱的另一端抵靠在上铜顶柱的T字端。
更进一步的，和固定块相贴的烫板板面上开设两个固定槽，两个固定槽中分别放置铜片，弹簧的端部抵靠在铜片上，两个铜片之间连接加热管。
优选的，所述上铜顶柱自真空室墙壁上的通孔中自由穿过，上铜顶柱的外周面和通孔的内壁之间存在间隙，上铜顶柱的外端套设绝缘的外固定套，外固定套固定在墙壁的外壁，上铜顶柱的里端套设绝缘的内固定套，内固定套固定在墙壁的内壁，内固定套和真空室的内壁之间、内固定套和上铜顶柱的外周面之间分别通过密封圈实现密封。
进一步的，所述外固定套为圆环状并通过螺母压紧固定，内固定套为圆环状，内固定套的其中一侧面的中部开设限位槽且上铜顶柱的T字端抵靠在限位槽中，内固定套的另一侧面中部向外凸起形成环形凸缘，真空室内壁上开设安插槽，真空室墙壁上的通孔和安插槽的槽底连通，环形凸缘安插到安插槽的槽内周壁和上铜顶柱的外周面之间。
有益效果：实际使用过程中，电源供电，两个铜触电单元和加热管形成闭合电路，加热管用来给烫板加热，烫板未移动之前，下铜动导柱抵靠在上铜顶柱端部且弹簧被压缩，烫板沿着导轨移动对包装盒进行熨烫、密封时，烫板作远离上铜顶柱的运动，此时压缩弹簧作复位运动使得下铜动导柱始终抵靠在上铜顶柱端部，保证电路的连通。当需要对设备拆卸进行维修时，因下铜动导柱和上铜顶柱之间为接触式连接，无其它连接部件，所以下铜动导柱和上铜顶柱之间拆卸时直接移开即可，这样真空室和烫板之间拆卸时就尤其方便，利用铜触电单元这种导电结构代替传统的导线，避免出现导线存在的绝缘层老化、电线卷曲、信号干扰等问题，大大提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是内固定套的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-3，对本实用新型作进一步的描述。
一种分离式烫板铜触点接触结构，包括铜触电单元，铜触电单元包括上铜顶柱10、下铜动导柱20、弹簧30和接线端子40，上铜顶柱10横穿固定在真空室50的墙壁上，位于真空室50外部的上铜顶柱10的外端固定接线端子40，位于真空室50内部的烫板60上固定有绝缘的固定块70，固定块70上开设限位孔，弹簧30布置在限位孔内部，下铜动导柱20的一端抵靠在弹簧30的端部，下铜动导柱20的另一端抵靠在上铜顶柱10的里端，铜触电单元为两个，限位孔为两个，两个铜触电单元的弹簧30之间连接加热管80，加热管80布置在烫板60内部，两个铜触电单元的接线端子40连接电源，烫板60工作移动的过程中，依靠弹簧30的弹力使得下铜动导柱20始终和上铜顶柱10抵靠连接。实际使用过程中，电源供电，两个铜触电单元和加热管80形成闭合电路，加热管80用来给烫板60加热，烫板60未移动之前，下铜动导柱20抵靠在上铜顶柱10端部且弹簧30被压缩，烫板60沿着导轨移动对包装盒进行熨烫、密封时，烫板60作远离上铜顶柱10的运动，此时压缩弹簧30作复位运动使得下铜动导柱20始终抵靠在上铜顶柱10端部，保证电路的连通。当需要对设备拆卸进行维修时，因下铜动导柱20和上铜顶柱10之间为接触式连接，无其它连接部件，所以下铜动导柱20和上铜顶柱10之间拆卸时直接移开即可，这样真空室50和烫板60之间拆卸时就尤其方便，利用铜触电单元这种导电结构代替传统的导线，避免出现导线存在的绝缘层老化、电线卷曲、信号干扰等问题，大大提高使用寿命。
进一步的，所述两个铜触电单元的外端罩设密封罩90，密封罩90固定在真空室50上。密封罩90起到美观、防触电的作用。
优选的，所述限位孔的外端为收口状，下铜动导柱20和上铜顶柱10均为T型，下铜动导柱20的T字端安插到限位孔的内部且和限位孔的收口端构成防脱式限位，下铜动导柱20的另一端抵靠在上铜顶柱10的T字端。铜动导柱20的T字端安插到限位孔的内部且和限位孔的收口端构成防脱式限位，防脱式限位可以避免下铜动导柱20从限位孔中脱离，弹簧30弹性复位过程中，下铜动导柱20的T字端在限位孔中移动。
更进一步的，和固定块70相贴的烫板60板面上开设两个固定槽，两个固定槽中分别放置铜片100，弹簧30的端部抵靠在铜片100上，两个铜片100之间连接加热管80。铜片100和弹簧30的接触面积较大，便于导电，加热管80可以设计成U型以便于连接。
优选的，所述上铜顶柱10自真空室50墙壁上的通孔中自由穿过，上铜顶柱10的外周面和通孔的内壁之间存在间隙，上铜顶柱10的外端套设绝缘的外固定套110，外固定套110固定在墙壁的外壁，上铜顶柱10的里端套设绝缘的内固定套120，内固定套120固定在墙壁的内壁，内固定套120和真空室50的内壁之间、内固定套120和上铜顶柱10的外周面之间分别通过密封圈实现密封。上铜顶柱10的外周面和真空室50的通孔的内壁之间存在间隙，以防止真空室50导电。
进一步的，所述外固定套110为圆环状并通过螺母压紧固定，内固定套120为圆环状，内固定套120的其中一侧面的中部开设限位槽121且上铜顶柱10的T字端抵靠在限位槽121中，内固定套120的另一侧面中部向外凸起形成环形凸缘122，真空室50内壁上开设安插槽，真空室50墙壁上的通孔和安插槽的槽底连通，环形凸缘122安插到安插槽的槽内周壁和上铜顶柱10的外周面之间。环形凸缘122不仅加大内固定套120的密封效果，而且能够避免上铜顶柱10晃动，防止上铜顶柱10接触到真空室50而导致真空室50导电。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种分离式烫板铜触点接触结构，其特征在于：包括铜触电单元，铜触电单元包括上铜顶柱(10)、下铜动导柱(20)、弹簧(30)和接线端子(40)，上铜顶柱(10)横穿固定在真空室(50)的墙壁上，位于真空室(50)外部的上铜顶柱(10)的外端固定接线端子(40)，位于真空室(50)内部的烫板(60)上固定有绝缘的固定块(70)，固定块(70)上开设限位孔，弹簧(30)布置在限位孔内部，下铜动导柱(20)的一端抵靠在弹簧(30)的端部，下铜动导柱(20)的另一端抵靠在上铜顶柱(10)的里端，铜触电单元为两个，限位孔为两个，两个铜触电单元的弹簧(30)之间连接加热管(80)，加热管(80)布置在烫板(60)内部，两个铜触电单元的接线端子(40)连接电源，烫板(60)工作移动的过程中，依靠弹簧(30)的弹力使得下铜动导柱(20)始终和上铜顶柱(10)抵靠连接。
2.根据权利要求1所述的分离式烫板铜触点接触结构，其特征在于：所述两个铜触电单元的外端罩设密封罩(90)，密封罩(90)固定在真空室(50)上。
3.根据权利要求2所述的分离式烫板铜触点接触结构，其特征在于：所述限位孔的外端为收口状，下铜动导柱(20)和上铜顶柱(10)均为T型，下铜动导柱(20)的T字端安插到限位孔的内部且和限位孔的收口端构成防脱式限位，下铜动导柱(20)的另一端抵靠在上铜顶柱(10)的T字端。
4.根据权利要求3所述的分离式烫板铜触点接触结构，其特征在于：和固定块(70)相贴的烫板(60)板面上开设两个固定槽，两个固定槽中分别放置铜片(100)，弹簧(30)的端部抵靠在铜片(100)上，两个铜片(100)之间连接加热管(80)。
5.根据权利要求4所述的分离式烫板铜触点接触结构，其特征在于：所述上铜顶柱(10)自真空室(50)墙壁上的通孔中自由穿过，上铜顶柱(10)的外周面和通孔的内壁之间存在间隙，上铜顶柱(10)的外端套设绝缘的外固定套(110)，外固定套(110)固定在墙壁的外壁，上铜顶柱(10)的里端套设绝缘的内固定套(120)，内固定套(120)固定在墙壁的内壁，内固定套(120)和真空室(50)的内壁之间、内固定套(120)和上铜顶柱(10)的外周面之间分别通过密封圈实现密封。
6.根据权利要求5所述的分离式烫板铜触点接触结构，其特征在于：所述外固定套(110)为圆环状并通过螺母压紧固定，内固定套(120)为圆环状，内固定套(120)的其中一侧面的中部开设限位槽(121)且上铜顶柱(10)的T字端抵靠在限位槽(121)中，内固定套(120)的另一侧面中部向外凸起形成环形凸缘(122)，真空室(50)内壁上开设安插槽，真空室(50)墙壁上的通孔和安插槽的槽底连通，环形凸缘(122)安插到安插槽的槽内周壁和上铜顶柱(10)的外周面之间。
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