CN211683448U - 一种静电膜表面折痕延平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静电膜技术领域，具体地说，涉及一种静电膜表面折痕延平装置，包括工作台，工作台的顶壁靠近一侧处设有延平装置，延平装置包括底板，底板通过螺栓固定在工作台上，底板的顶壁靠近前后两侧处均通过螺栓固定有侧板，两个侧板之间转动连接有多个下延平辊，下延平辊的上方设有U型块，U型块的两侧内壁之间转动连接有多个上延平辊，上延平辊与下延平辊的结构相同，上延平辊的内部为中空腔体，上延平辊的内壁通过螺栓固定有加热棒，U型块的上方设有顶板，该静电膜表面折痕延平装置，可对静电膜的表面进行软化处理，便于更好的将折痕延平，提高了工作效率。

Description

一种静电膜表面折痕延平装置

技术领域

本实用新型涉及静电膜技术领域，具体地说，涉及一种静电膜表面折痕延平装置。

背景技术

静电膜是一种不涂胶膜，是自粘膜，粘着力较低，依靠本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的。静电膜在加工过程中需要对其表面产生的折痕进行延平处理，从而保证静电膜的生产质量。但是，现有的折痕延平装置，不能对静电膜的表面进行软化处理，使得静电膜表面保持僵硬，降低了延平效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电膜表面折痕延平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静电膜表面折痕延平装置，包括工作台，所述工作台的顶壁靠近一侧处设有延平装置，所述延平装置包括底板，所述底板通过螺栓固定在所述工作台上，所述底板的顶壁靠近前后两侧处均通过螺栓固定有侧板，两个所述侧板之间转动连接有多个下延平辊，所述下延平辊的上方设有U型块，所述U型块的两侧内壁之间转动连接有多个上延平辊，所述上延平辊与所述下延平辊的结构相同，所述上延平辊的内部为中空腔体，所述上延平辊的内壁通过螺栓固定有加热棒，所述U型块的上方设有顶板，所述顶板的内部靠近中间位置处开设有多个导向孔，所述U型块的顶壁焊接有多个导向杆，所述导向杆滑动插接在所述导向孔内，所述导向杆上还套接有弹簧二，所述弹簧二的顶端和底端分别焊接在所述顶板和U型块上，所述导向杆的顶端还焊接有限位块二。

优选的，所述顶板的内部位于四个拐角处均开设有通孔，所述底板的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱，所述立柱的外壁靠近中间位置处设有限位块一，所述限位块一与所述立柱为一体成型结构，所述立柱的顶端插接在所述通孔内。

优选的，所述立柱的顶部位置处套接有弹簧一，所述弹簧一的底端和顶端分别焊接在所述限位块一和顶板上，所述立柱的外壁位于所述限位块一的上方处设有外螺纹，所述立柱的顶端处螺纹连接有螺母。

优选的，所述下延平辊的顶壁高度高于所述侧板的顶壁高度，所述上延平辊的底壁高度低于所述U型块的底壁高度。

优选的，所述工作台的底壁通过螺栓固定有底座，所述底座的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮。

优选的，所述工作台的顶壁远离所述延平装置的一侧处通过螺栓固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有收卷辊，其中一个所述支撑板的外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部与所述收卷辊同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该静电膜表面折痕延平装置，通过加热棒的设置，可对上延平辊和下延平辊进行加热，从而可对静电膜的表面进行软化处理，便于更好的将折痕延平，提高了工作效率。

2.该静电膜表面折痕延平装置，可对上延平辊和下延平辊之间的距离进行调节，便于对不同厚度的静电膜进行延平工作。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中延平装置的爆炸结构示意图；

图3为实施例1中上延平辊的局部剖视结构示意图。

图中：1、工作台；10、支撑板；11、底座；12、万向轮；2、收卷辊；3、电机；4、延平装置；40、底板；400、侧板；401、立柱；402、限位块一；403、螺母；41、下延平辊；42、U型块；420、导向杆；421、限位块二；43、上延平辊；44、弹簧一；45、弹簧二；46、顶板；460、导向孔；461、通孔；47、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种静电膜表面折痕延平装置，如图1-图3所示，包括工作台1，工作台1的顶壁靠近一侧处设有延平装置4，延平装置4包括底板40，底板40通过螺栓固定在工作台1上，底板40的顶壁靠近前后两侧处均通过螺栓固定有侧板400，两个侧板400之间转动连接有多个下延平辊41，下延平辊41的上方设有U型块42，U型块42的两侧内壁之间转动连接有多个上延平辊43，上延平辊43与下延平辊41的结构相同，上延平辊43的内部为中空腔体，上延平辊43的内壁通过螺栓固定有加热棒47，U型块42的上方设有顶板46，顶板46的内部靠近中间位置处开设有多个导向孔460，U型块42的顶壁焊接有多个导向杆420，导向杆420滑动插接在导向孔460内，导向杆420上还套接有弹簧二45，弹簧二45的顶端和底端分别焊接在顶板46和U型块42上，导向杆420的顶端还焊接有限位块二421。

本实施例中，顶板46的内部位于四个拐角处均开设有通孔461，底板40的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱401，立柱401的外壁靠近中间位置处设有限位块一402，限位块一402与立柱401为一体成型结构，立柱401的顶端插接在通孔461内。立柱401的顶部位置处套接有弹簧一44，弹簧一44的底端和顶端分别焊接在限位块一402和顶板46上，立柱401的外壁位于限位块一402的上方处设有外螺纹，立柱401的顶端处螺纹连接有螺母403，通过拧松螺母403，推动顶板46，可对带动U型块42和上延平辊43上下移动，可调节好上延平辊43与下延平辊41之间的距离，便于更好的静电膜压紧，便于对其进行延平，再拧紧螺母403可将顶板46稳定的固定住，从而可将U型块42和上延平辊43稳定的固定住。

进一步的，下延平辊41的顶壁高度高于侧板400的顶壁高度，上延平辊43的底壁高度低于U型块42的底壁高度，避免在对上延平辊43进行下移调节时，使得U型块42触碰到侧板400。

值得说明的是，电机3可采用乐清市德轩电机有限公司生产57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，加热棒47可采用镇江市东方节能设备有限公司生产的ZD型号加热棒，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机3和加热棒47均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机3和加热棒47的结构和工作原理的改进。

除此之外，工作台1的底壁通过螺栓固定有底座11，底座11的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮12，便于对装置进行移动。

需要说明的是，工作台1的顶壁远离延平装置4的一侧处通过螺栓固定有两个支撑板10，两个支撑板10之间转动连接有收卷辊2，其中一个支撑板10的外壁上通过螺栓固定有电机3，电机3的输出轴端部与收卷辊2同轴连接，使静电膜穿过延平装置4，使其一端缠绕在收卷辊2上，将电机3接通外界电源并使其工作，可带动收卷辊2转动，可对延平后的静电膜进行收卷。

本实施例的静电膜表面折痕延平装置在使用时，先使静电膜穿过延平装置4，使其一端缠绕在收卷辊2上，然后拧松螺母403，推动顶板46，可对带动U型块42和上延平辊43上下移动，调节好上延平辊43与下延平辊41之间的距离，便于更好的静电膜压紧，再拧紧螺母403可将顶板46稳定的固定住，从而可将U型块42和上延平辊43稳定的固定住；接着将电机3和加热棒47一侧接通外界电源并使其工作，可带动收卷辊2转动，可对延平后的静电膜进行收卷，静电膜在经过上延平辊43与下延平辊41之间时，会拉动上延平辊43与下延平辊41转动，对静电膜上的折痕进行延平，通过加热棒47可对上延平辊43与下延平辊41进行加热，从而可对静电膜进行加热使其处于柔软状态，便于更好的延平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种静电膜表面折痕延平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁靠近一侧处设有延平装置(4)，所述延平装置(4)包括底板(40)，所述底板(40)通过螺栓固定在所述工作台(1)上，所述底板(40)的顶壁靠近前后两侧处均通过螺栓固定有侧板(400)，两个所述侧板(400)之间转动连接有多个下延平辊(41)，所述下延平辊(41)的上方设有U型块(42)，所述U型块(42)的两侧内壁之间转动连接有多个上延平辊(43)，所述上延平辊(43)与所述下延平辊(41)的结构相同，所述上延平辊(43)的内部为中空腔体，所述上延平辊(43)的内壁通过螺栓固定有加热棒(47)，所述U型块(42)的上方设有顶板(46)，所述顶板(46)的内部靠近中间位置处开设有多个导向孔(460)，所述U型块(42)的顶壁焊接有多个导向杆(420)，所述导向杆(420)滑动插接在所述导向孔(460)内，所述导向杆(420)上还套接有弹簧二(45)，所述弹簧二(45)的顶端和底端分别焊接在所述顶板(46)和U型块(42)上，所述导向杆(420)的顶端还焊接有限位块二(421)。

2.根据权利要求1所述的静电膜表面折痕延平装置，其特征在于：所述顶板(46)的内部位于四个拐角处均开设有通孔(461)，所述底板(40)的顶壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有立柱(401)，所述立柱(401)的外壁靠近中间位置处设有限位块一(402)，所述限位块一(402)与所述立柱(401)为一体成型结构，所述立柱(401)的顶端插接在所述通孔(461)内。

3.根据权利要求2所述的静电膜表面折痕延平装置，其特征在于：所述立柱(401)的顶部位置处套接有弹簧一(44)，所述弹簧一(44)的底端和顶端分别焊接在所述限位块一(402)和顶板(46)上，所述立柱(401)的外壁位于所述限位块一(402)的上方处设有外螺纹，所述立柱(401)的顶端处螺纹连接有螺母(403)。

4.根据权利要求1所述的静电膜表面折痕延平装置，其特征在于：所述下延平辊(41)的顶壁高度高于所述侧板(400)的顶壁高度，所述上延平辊(43)的底壁高度低于所述U型块(42)的底壁高度。

5.根据权利要求1所述的静电膜表面折痕延平装置，其特征在于：所述工作台(1)的底壁通过螺栓固定有底座(11)，所述底座(11)的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮(12)。

6.根据权利要求1所述的静电膜表面折痕延平装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁远离所述延平装置(4)的一侧处通过螺栓固定有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间转动连接有收卷辊(2)，其中一个所述支撑板(10)的外壁上通过螺栓固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端部与所述收卷辊(2)同轴连接。

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