CN211683350U - 一种散热性好的塑胶注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种散热性好的塑胶注塑模具，包括模具组件和降温组件，所述模具组件包括上模具、下模具和输风部，所述上模具与所述下模具相适配，并相互铰接，且输风部固定于所述下模具的外壁，降温组件包括冷却部、衔接管和导风管；在冷却部的内部还盛设有冷却液，在冷却液和风动的双重的作用下对下模具的内部进行降温冷却，其次，在冷却液的作用下，保持温度较低状态下的空气便随着衔接管输送到导风管的内部，并在导风管的内部进行流动，进而用以对上模具的内部进行冷却降温，从而达到对模具加工时的降温冷却，并利用冷却部和导风管的作用下，能够更加充分的对上模具和下模具的内部进行降温，避免出现工件软化的现象。

Description

一种散热性好的塑胶注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种散热性好的塑胶注塑模具。

背景技术

浇铸是一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品，注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。

现有的模具在进行使用的过程中散热效果并不好，导致工件成型质量不好，且在注塑模具注塑完成以后，在取件时，由于工件温度没有完全降至室温，工件温度较高，容易软化导致破损。

实用新型内容

本实用新型提供一种散热性好的塑胶注塑模具，旨在解决现有的模具在进行使用的过程中散热效果并不好，导致工件成型质量不好，且在注塑模具注塑完成以后，在取件时，由于工件温度没有完全降至室温，工件温度较高，容易软化导致破损的问题。

本实用新型是这样实现的，一种散热性好的塑胶注塑模具，包括模具组件和降温组件，所述模具组件包括上模具、下模具和输风部，所述上模具与所述下模具相适配，并相互铰接，且所述输风部固定于所述下模具的外壁，所述降温组件包括冷却部、衔接管和导风管，所述冷却部固定于所述下模具的内部，且一端贯穿所述下模具，另一端固定连接于所述输风部的出风口处，所述导风管位于所述上模具的内部，且两端均贯穿所述上模具，所述衔接管的两端分别螺接于所述导风管和冷却部。

优选的，所述输风部由风机箱和风机组成，所述风机固定于所述风机箱的内部，所述风机箱固定于所述下模具的外壁。

优选的，所述上模具和下模具连接处设有铰接件，所述上模具通过所述铰接件铰接于所述下模具，且所述下模具固定于底座的上表面。

优选的，所述冷却部由冷却管和输风管组成，所述输风管套设于所述冷却管的内部，且所述输风管的两端贯穿所述下模具，所述冷却管固定于所述下模具的内部。

优选的，所述降温组件还包括注液管，所述注液管固定并连接于所述冷却管，且所述冷却管的内部盛设有冷却液。

优选的，所述衔接管呈C状，且两端设有螺管，所述螺管转动连接于所述衔接管。

优选的，所述螺管和衔接管的连接处设有转轴，所述螺管通过转轴转动连接于所述衔接管。

优选的，所述导风管和输风管的一端均设有螺柱，且所述衔接管通过螺管和螺柱螺接于所述导风管和输风管，所述导风管和输风管通过所述衔接管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种散热性好的塑胶注塑模具，通过设置输风部、冷却部、衔接管和导风管，在使用的过程中，首先将衔接管安装于冷却部和导风管的一端，使得两者相互连通，输风部件将空气输送到输风部的内部，使得空气在冷却部的内部进行流动，其次在冷却部的内部还盛设有冷却液，在冷却液和风动的双重的作用下对下模具的内部进行降温冷却，其次，在冷却液的作用下，保持温度较低状态下的空气便随着衔接管输送到导风管的内部，并在导风管的内部进行流动，进而用以对上模具的内部进行冷却降温，从而达到对模具加工时的降温冷却，并利用冷却部和导风管的作用下，能够更加充分的对上模具和下模具的内部进行降温，避免出现工件软化的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的冷却部结构示意图；

图4为本实用新型中的衔接管结构示意图；

图中：1、模具组件；11、上模具；12、下模具；13、底座；14、风机箱；15、风机；16、铰接件；2、降温组件；21、注液管；22、衔接管；23、导风管；24、冷却管；25、输风管；26、螺管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性好的塑胶注塑模具，包括模具组件1和降温组件2，模具组件1包括上模具11、下模具12和输风部，上模具11与下模具12相适配，并相互铰接，且输风部固定于下模具12的外壁，降温组件2包括冷却部、衔接管22和导风管23，冷却部固定于下模具12的内部，且一端贯穿下模具12，另一端固定连接于输风部的出风口处，导风管23位于上模具11的内部，且两端均贯穿上模具11，衔接管22的两端分别螺接于导风管23和冷却部。

在本实施方式中，冷却部有冷却管24和输风管25组成，当上模具11和下模具12相互盖合，并进行模具的加工时，便可通过注液管21对冷却管24的内部进行冷却液的注入，当注入之后，在冷却液的作用下对下模具12的内部进行降温冷却，其次，风机15将空气输送到输风管25的内部，使得空气在输风管25的内部进行流动，并在冷却液的作用下，可以进一步的降低流入输风管25内部空气的温度，其次，在冷却管24的尾端设有排液口，用以对冷却管24内部冷却液的排出。

在本实施方式中，在使用的过程中，当需要进行模具的加工时，便可转动上模具11，使得上模具11在铰接件16的作用下在下模具12上进行转动，随后，便可将浇铸所需要的溶液通过上模具11上注液口注入到上模具11和下模具12的内部，随后，工作人员便可取衔接管22，并将衔接管22的两端对准上模具11中的导风管23以及下模具12上的输风管25，随后转动衔接管22上的螺管26，由于输风管25和导风管23的一端均呈螺柱状，进而螺管26的转动便可将螺柱螺入其内部，进而通过螺管26的转动安装，便可将衔接管22安装于输风管25和导风管23上，使得输风管25和导风管23在衔接管22的作用下相互连通，随后风机箱14内部的风机15开始工作，且风机15的出风口处固定连接于输风管25的一端，进而风机15便可将空气输送到输风管25的内部，由于输风管25套设于冷却管24的内部，且冷却管24的内部盛设有冷却液，进而在冷却管24的作用下便可对下模具12的内部进行降温冷却，其次，输风管25与冷却液相互接触，在冷却液的作用下便可降低输风管25内部空气的温度，随后输风管25内部的空气便会在衔接管22的作用下流动到导风管23的内部，并在导风管23的内部流动，由于流动的空气经过冷却液的进一步的降温，进而在导风管23内部的流动便可对上模具11进行降温冷却，随后，经过降温使用后的空气便会从导风管23远离衔接管22的一端排出，随后，当模具经过加工和冷却之后，便可再次转动螺管26，将衔接管22取下，随后将上模具11打开，并将模具取出即可。

进一步的，输风部由风机箱14和风机15组成，风机15固定于风机箱14的内部，风机箱14固定于下模具12的外壁。

在本实施方式中，当风机箱14内部的风机15开始工作，由于风机15的出风口处固定连接于输风管25的一端，进而风机15便可将空气输送到输风管25的内部，在输风管25的内部进行流动，并在衔接管22的作用下流动到导风管23的内部。

进一步的，上模具11和下模具12连接处设有铰接件16，上模具11通过铰接件16铰接于下模具12，且下模具12固定于底座13的上表面。

在本实施方式中，在使用的过程中，便可通过铰接件16将上模具11盖合在下模具12上，使得上模具11和下模具12内部的腔体相互连通，进而使得模具能够顺利的进行浇铸成形，并利用底座13对上模具11和下模具12进行支撑。

进一步的，冷却部由冷却管24和输风管25组成，输风管25套设于冷却管24的内部，且输风管25的两端贯穿下模具12，冷却管24固定于下模具12的内部。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过风机15便可将空气输送到输风管25的内部，由于输风管25套设于冷却管24的内部，且冷却管24的内部盛设有冷却液，进而在冷却管24的作用下便可对下模具12的内部进行降温冷却，其次，输风管25与冷却液相互接触，在冷却液的作用下便可降低输风管25内部空气的温度。

进一步的，降温组件2还包括注液管21，注液管21固定并连接于冷却管24，且冷却管24的内部盛设有冷却液。

在本实施方式中，在使用的过程中，由于注液管21与冷却管24相互连通，通过注液管21对冷却管24的内部进行冷却液的注入，当注入之后，在冷却液的作用下对下模具12的内部进行降温冷却。

进一步的，衔接管22呈C状，且两端设有螺管26，螺管26转动连接于衔接管22；导风管23和输风管25的一端均设有螺柱，且衔接管22通过螺管26和螺柱螺接于导风管23和输风管25，导风管23和输风管25通过衔接管22相连通。

在本实施方式中，由于输风管25和导风管23的一端均呈螺柱状，进而螺管26的转动便可将螺柱螺入其内部，进而通过螺管26的转动安装，便可将衔接管22安装于输风管25和导风管23上，使得输风管25和导风管23在衔接管22的作用下相互连通。

进一步的，螺管26和衔接管22的连接处设有转轴，螺管26通过转轴转动连接于衔接管22。

在本实施方式中，在使用的过程中，在转轴的作用下，使得螺管26能够顺利的在衔接管22上进行转动，便能够顺利的将衔接管22安装于导风管23和输风管25的一端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热性好的塑胶注塑模具，包括模具组件(1)和降温组件(2)，所述模具组件(1)包括上模具(11)、下模具(12)和输风部，所述上模具(11)与所述下模具(12)相适配，并相互铰接，且所述输风部固定于所述下模具(12)的外壁，其特征在于：所述降温组件(2)包括冷却部、衔接管(22)和导风管(23)，所述冷却部固定于所述下模具(12)的内部，且一端贯穿所述下模具(12)，另一端固定连接于所述输风部的出风口处，所述导风管(23)位于所述上模具(11)的内部，且两端均贯穿所述上模具(11)，所述衔接管(22)的两端分别螺接于所述导风管(23)和冷却部。

2.如权利要求1所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述输风部由风机箱(14)和风机(15)组成，所述风机(15)固定于所述风机箱(14)的内部，所述风机箱(14)固定于所述下模具(12)的外壁。

3.如权利要求1所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述上模具(11)和下模具(12)连接处设有铰接件(16)，所述上模具(11)通过所述铰接件(16)铰接于所述下模具(12)，且所述下模具(12)固定于底座(13)的上表面。

4.如权利要求1所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述冷却部由冷却管(24)和输风管(25)组成，所述输风管(25)套设于所述冷却管(24)的内部，且所述输风管(25)的两端贯穿所述下模具(12)，所述冷却管(24)固定于所述下模具(12)的内部。

5.如权利要求4所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述降温组件(2)还包括注液管(21)，所述注液管(21)固定并连接于所述冷却管(24)，且所述冷却管(24)的内部盛设有冷却液。

6.如权利要求4所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述衔接管(22)呈C状，且两端设有螺管(26)，所述螺管(26)转动连接于所述衔接管(22)。

7.如权利要求6所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述螺管(26)和衔接管(22)的连接处设有转轴，所述螺管(26)通过转轴转动连接于所述衔接管(22)。

8.如权利要求6所述的一种散热性好的塑胶注塑模具，其特征在于：所述导风管(23)和输风管(25)的一端均设有螺柱，且所述衔接管(22)通过螺管(26)和螺柱螺接于所述导风管(23)和输风管(25)，所述导风管(23)和输风管(25)通过所述衔接管(22)相连通。

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