CN211681599U - 一种玻璃打磨水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃打磨水循环系统，包括依次连接的污水池、导水管、回流水池、抽水泵以及出水喷头，回流水池的一侧还固设有补水箱，其特征在于，多个回流导水管端部与回流水池上端面之间均可拆安装有用于分离玻璃碎屑的过滤装置，导水管出水口端的周侧均设置有止水阀。过滤装置包括固设于补水箱顶部的安装架、活动安装于安装架内壁上的多个安装筒、以及一一对应设置在安装筒内的网筒，导水管与网筒相连并与网筒的内部连通。本实用新型具有无需在清理玻璃碎屑时停工等待，便可确保打磨流水线正常运作，减小劳动强度，操作更加方便便捷，清理玻璃碎渣效率更高的效果。

Description

一种玻璃打磨水循环系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃打磨水循环系统。

背景技术

在玻璃打磨过程中，需对磨轮进行喷水以便减温、及冲洗玻璃表面的磨削残渣，传统的喷水系统是将清洗使用过后的水直接排掉不予以重复利用，这样便会极大的浪费水资源，还有一种是将使用水直接进行循环使用，但循环水中存在的玻璃残渣会对磨轮产生磨损，影响了磨轮的磨边质量。

现检索到一篇公告号为CN208744575U的中国专利公开了一种玻璃打磨水循环系统，包括水箱、输水管、水泵、回水装置、支座，水箱包括进水箱和回水箱，回水箱通过支座设置在进水箱上方，进水箱里的水通过水泵及输水管进入到回水箱，回水箱内设置有自动补水系统，玻璃打磨设备使用过后的水通过回水装置进入到回水箱，回水箱内设置有过滤组件。

含带有玻璃碎屑的使用水在进到回水箱后，会逐渐沉积至回水箱的底部，当沉积量到达一定高度后，操作人员必须停止循环系统，将碎屑沉积物自回水箱导出干净，方可再次开启水循环系统，上述技术方案：1、清理回水箱的劳动强度大、繁琐不便；2、清理时必须将打磨流水线一并停工，严重影响了工效，导致工期处理进度滞后，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供玻璃打磨水循环系统，具有在打磨正常运作下可高效排出碎屑沉积物的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃打磨水循环系统，包括依次连接的污水池、导水管、回流水池、抽水泵以及出水喷头，所述回流水池的一侧还固设有补水箱，其特征在于，多个所述导水管端部与所述回流水池上端面之间均可拆安装有用于分离玻璃碎屑的过滤装置，所述导水管出水口端的周侧均设置有止水阀。

所述过滤装置包括固设于所述补水箱顶部的安装架、活动安装于所述安装架内壁上的多个安装筒、以及一一对应设置在所述安装筒内的网筒，所述导水管与所述网筒相连并与所述网筒的内部连通。

通过采用上述技术方案，操作人员首先将多个安装筒稳定装配至安装架上，再将与污水池相连的多个导水管逐个对应安装至每个安装筒内，并使导水管与网筒的内部连通，在玻璃加工中，出水喷头喷淋后含带有玻璃碎屑的使用水随即排入污水池，使用水通过导水管导流至网筒内，网筒上的若干个细小网格将固体玻璃碎屑阻隔至网筒内腔中，而流水则通过间隙流入回流水池，并通过抽水泵将经过处理后的水再次由出水喷头喷出，以完成水资源的循环利用，当网筒内的玻璃碎屑盛满后，将其中一导水管上连接的止水阀关闭，而其他导水管则继续进行循环作业，待安装筒拆下来后，由网筒与导水管的连接口将玻璃碎屑倾倒出去，从而无需在清理玻璃碎屑时停工等待，可确保打磨流水线正常运作，相较于直接在回流水池内设置过滤组件等方式，减小了劳动强度，一人便可完成倾倒作业，操作更加方便便捷，效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述网筒包括固定网板、环形网板以及伸缩罩，所述伸缩罩的一端与所述固定网板的端面固定、另一端固定连接在所述环形网板的端面上，且所述固定网板固设于所述安装筒朝向所述回流水池的一端，所述环形网板的周侧与所述安装筒滑动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述环形网板的周侧沿其轴向对应固设有滑杆，所述滑杆远离所述环形网板的端部均设置有滚轮，所述安装筒的内壁对应开设有一对供所述滑杆穿过并与所述滚轮周侧滑动抵接的安装槽。

通过采用上述技术方案，处于初始状态时，伸缩罩收缩在一起且固定网板与环形网板相互靠近，当玻璃碎屑逐渐增多时，推动伸缩罩逐步展开的同时滚轮在安装槽内上升，扩大了玻璃碎屑的收容空腔，减少倾倒频率；滚轮的设置还可将滑动摩擦变为滚动摩擦，并对环形网板的移动具有一定的导向性，稳定性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述环形网板的内壁上同轴固设有固定环，所述导水管出水口端的端部螺纹连接至所述固定环内，所述安装筒与所述安装架之间还转动设置有连接件。

通过采用上述技术方案，导水管端部直接与固定环螺纹连接，安装快捷，不轻易松脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述连接件包括水平对应固设于所述安装筒端部外延的一对衔接板，所述安装架的表面开设有与所述衔接板适配的活动槽，两个所述活动槽的底壁上还开设有一圈与所述活动槽连通并供所述衔接板嵌入的环形槽，所述安装筒的周侧还设置有用于封堵所述活动槽的弹性限位件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弹性限位件包括套筒、调节杆、插杆以及弹性件，一对所述套筒对应固设在所述安装筒的周侧上，所述套筒朝向所述安装架的一端呈开口设置，所述调节杆周侧滑动连接在所述套筒内，所述插杆的一端同轴延伸固设于所述调节杆远离所述安装架的一端上，且所述插杆的另一端贯穿所述套筒并延伸至其外部。

通过采用上述技术方案，当安装安装筒时，弹性件处于收缩状态且插杆的端部抵接在安装架的顶端，将两块衔接板放入活动槽内，直至与活动槽的底壁抵触此时将安装筒整体转动，使插杆顺利滑入活动槽，从而将衔接块限制在环形槽内，从而一个操作人员便可完成上述安装操作，操作简便易于实现，且劳动强度低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述插杆的截面呈T字型设置，所述插杆的台阶面活动抵接在所述套筒上端面，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧位于所述套筒内并套设在所述插杆的周侧，所述弹簧的一端抵接在所述套筒的底壁上、另一端与所述调节杆端部抵接。

通过采用上述技术方案，当需要拆除安装筒时，操作人员手动拉伸调节杆，使弹簧压缩的同时插杆逐渐自活动槽内脱离，随后将安装筒转动直至衔接板子环形槽到达活动槽，并上抬安装筒将其顺利取出，拆卸快捷，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定环远离所述网筒的一侧固设有橡胶密封圈。

通过采用上述技术方案，提高了固定环与网筒之间的衔接紧密性。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.当网筒内的玻璃碎屑盛满后，将其中一导水管上连接的止水阀关闭，而其他导水管则继续进行循环作业，待安装筒拆下来后，将玻璃碎屑倾倒出去，从而无需在清理玻璃碎屑时停工等待，可确保打磨流水线正常运作，操作更加方便便捷，效率高；

2.当玻璃碎屑逐渐增多时，推动伸缩罩逐步展开的同时滚轮在安装槽内上升，扩大了玻璃碎屑的收容空腔，减少了倾倒频率；

3.当安装安装筒时，弹性件处于收缩状态且插杆的端部抵接在安装架的顶端，将两块衔接板放入活动槽内，直至与活动槽的底壁抵触后将安装筒整体转动，使插杆顺利滑入活动槽，从而将衔接块限制在环形槽内，安装快捷且劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的流程框图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖面图；

图4是图3中B处放大图；

图5是图2中除去回流水池后的爆炸图。

附图标记：1、导水管；2、回流水池；3、安装架；4、安装筒；5、网筒；51、固定网板；52、环形网板；53、伸缩罩；6、滑杆；7、滚轮；8、安装槽；9、固定环；10、连接件；11、衔接板；12、活动槽；13、环形槽；14、弹性限位件；101、套筒；102、调节杆；103、插杆；104、弹簧；15、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种玻璃打磨水循环系统，包括依次连接的污水池、导水管1、回流水池2、抽水泵以及出水喷头，回流水池2的一侧还固设有补水箱，回流水池2呈上端为开口设置的矩形，回流水池2的上端面固定搭设有一块截面呈倒“凵”字型设置的安装架3，且安装架3上贯通开设有三个呈倒凸字形设置的圆孔（图中未示出），每个圆孔内均设置有用于分离玻璃碎屑的过滤装置，过滤装置包括一一对应安装在圆孔内的安装筒4，且安装筒4呈两端贯穿设置的圆柱形，安装筒4还设置有网筒5，且导水管1固定贯穿网筒5（图4中显示）顶端并与网筒5内部连通；操作人员首先将多个安装筒4稳定装配至安装架3上，再将与污水池相连的多个导水管1逐个对应安装至每个网筒5内，使导水管1与网筒5的内部连通，在玻璃加工中，出水喷头喷淋后含带有玻璃碎屑的使用水随即排入污水池，使用水通过导水管1导流至网筒5内，网筒5上的若干个细小网格将固体玻璃碎屑阻隔至网筒5内腔中，而流水则通过间隙流入回流水池2，并通过抽水泵将经过处理后的水再次由出水喷头喷出，以完成水资源的循环利用。

参照图4，三个导水管1出水口端的周侧均设置有止水阀，当网筒5内的玻璃碎屑盛满后，将其中一导水管1上连接的止水阀关闭，而其他导水管1则继续进行循环作业，待安装筒4拆下来后，可由网筒5与导水管1的连接口将玻璃碎屑倾倒出去，从而无需在清理玻璃碎屑时停工等待，确保打磨流水线维持正常运作，相较于直接在回流水池2内设置过滤组件等方式，减小了劳动强度，一人便可完成清理作业，操作便捷，效率更高。

参照图3和图4，网筒5包括大小均等的两块圆形固定网板51和环形网板52，且固定网板51与环形网板52之间固定连接有直径与固定网板51相等的伸缩罩53，且固定网板51固设于安装筒4朝向回流水池2的一端，环形网板52的周侧与安装筒4滑动连接，环形网板52的周侧沿其轴向对应固设有圆柱形滑杆6，滑杆6远离环形网板52的端部均设置有滚轮7，安装筒4的内壁上对应开设有一对可供滑杆6穿过且内周壁的两相对应面可与滚轮7周侧滑动抵接的安装槽8，安装槽8截面呈“T”字型设置，起初的伸缩罩53呈收缩状态时，固定网板51与环形网板52相互靠近，当玻璃碎屑逐渐增多后逐渐推动伸缩罩53展开的同时，滚轮7在安装槽8内上升，从而扩大了玻璃碎屑的收容空腔，减少倾倒频率；滚轮7的设置还可将滑动摩擦变为滚动摩擦，并对环形网板52的移动具有一定的导向性，稳定性更高。

参照图5，环形网板52的中心处固定连接有一块同轴设置的固定环9，且导水管1出水口端的端部螺纹连接在固定环9的内壁上，通过旋拧导水管1便可将拆下，安拆便捷；固定环9远离网筒5的一侧还固设有一圈用于提高衔接紧密性、降低导水管1松脱滑落等情况发生的橡胶密封圈（图中未示出）。

参照图5，安装筒4底端与安装板顶端之间还转动设置有连接件10，连接件10包括水平对应固设于安装筒4端部外延的一对扇环形衔接板11，安装架3的表面开设有与衔接板11适配的活动槽12，两个活动槽12的底壁上还开设有一圈与活动槽12连通并供衔接板11嵌入的环形槽13，且环形槽13的深度与衔接板11的厚度适配，安装筒4的周侧还设置有用于封堵活动槽12并将衔接板11限位于环形槽13内的弹性限位件14；弹性限位件14包括两个内弧面一体固设在安装筒4周侧的套筒101，且两个套筒101对称设置，套筒101朝向安装架3的一侧呈开口设置，且套筒101的另一侧贯通开设有圆形通孔15，且通孔15内竖直滑动插接有一根截面呈“T”字型设置的调节杆102，且调节杆102穿过通孔15延伸至套筒101内的端部固定连接有与活动槽12插接适配的插杆103，插杆103周侧与套筒101内壁滑动连接，而调节杆102周侧还套设有弹性件。

当安装安装筒4时，弹性件处于收缩状态且插杆103的端部抵接在安装架3的顶端，将两块衔接板11放入活动槽12内，直至与活动槽12的底壁抵触此时将安装筒4整体转动，使插杆103顺利滑入活动槽12，从而将衔接块限制在环形槽13内，从而一个操作人员便可完成上述安装操作，操作简便易于实现，且劳动强度低。

参照图5，弹性件包括弹簧104，弹簧104位于套筒101内并套设在插杆103的周侧上，弹簧104的一端抵接在套筒101的底壁上，弹簧104的另一端与调节杆102端部抵接，当需要拆除安装筒4时，操作人员手动拉伸调节杆102，使弹簧104压缩的同时插杆103逐渐自活动槽12内脱离，随后将安装筒4转动直至衔接板11子环形槽13到达活动槽12，并上抬安装筒4将其顺利取出，拆卸快捷，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃打磨水循环系统，包括：依次连接的污水池、导水管（1）、回流水池（2）、抽水泵以及出水喷头，所述回流水池（2）的一侧还固设有补水箱，其特征在于，多个所述导水管（1）端部与所述回流水池（2）上端面之间均可拆安装有用于分离玻璃碎屑的过滤装置，所述导水管（1）出水口端的周侧均设置有止水阀；

所述过滤装置包括固设于所述补水箱顶部的安装架（3）、活动安装于所述安装架（3）内壁上的多个安装筒（4）、以及一一对应设置在所述安装筒（4）内的网筒（5），所述导水管（1）与所述网筒（5）相连并与所述网筒（5）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述网筒（5）包括固定网板（51）、环形网板（52）以及伸缩罩（53），所述伸缩罩（53）的一端与所述固定网板（51）的端面固定、另一端固定连接在所述环形网板（52）的端面上，且所述固定网板（51）固设于所述安装筒（4）朝向所述回流水池（2）的一端，所述环形网板（52）的周侧与所述安装筒（4）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述环形网板（52）的周侧沿其轴向对应固设有滑杆（6），所述滑杆（6）远离所述环形网板（52）的端部均设置有滚轮（7），所述安装筒（4）的内壁对应开设有一对供所述滑杆（6）穿过并与所述滚轮（7）周侧滑动抵接的安装槽（8）。

4.根据权利要求3所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述环形网板（52）的内壁上同轴固设有固定环（9），所述导水管（1）出水口端的端部螺纹连接至所述固定环（9）内，所述安装筒（4）与所述安装架（3）之间还转动设置有连接件（10）。

5.根据权利要求4所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述连接件（10）包括水平对应固设于所述安装筒（4）端部外延的一对衔接板（11），所述安装架（3）的表面开设有与所述衔接板（11）适配的活动槽（12），两个所述活动槽（12）的底壁上还开设有一圈与所述活动槽（12）连通并供所述衔接板（11）嵌入的环形槽（13），所述安装筒（4）的周侧还设置有用于封堵所述活动槽（12）的弹性限位件（14）。

6.根据权利要求5所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述弹性限位件（14）包括套筒（101）、调节杆（102）、插杆（103）以及弹性件，一对所述套筒（101）对应固设在所述安装筒（4）的周侧上，所述套筒（101）朝向所述安装架（3）的一端呈开口设置，所述调节杆（102）周侧滑动连接在所述套筒（101）内，所述插杆（103）的一端同轴延伸固设于所述调节杆（102）远离所述安装架（3）的一端上，且所述插杆（103）的另一端贯穿所述套筒（101）并延伸至其外部。

7.根据权利要求6所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述插杆（103）的截面呈T字型设置，所述插杆（103）的台阶面活动抵接在所述套筒（101）上端面，所述弹性件包括弹簧（104），所述弹簧（104）位于所述套筒（101）内并套设在所述插杆（103）的周侧，所述弹簧（104）的一端抵接在所述套筒（101）的底壁上、另一端与所述调节杆（102）端部抵接。

8.根据权利要求7所述的玻璃打磨水循环系统，其特征在于，所述固定环（9）远离所述网筒（5）的一侧固设有橡胶密封圈。

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