CN211681402U - 用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴及磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴，其中燃气轮机动叶片叶根磨削工序采用工作面为回转曲面的磨具。冷却喷嘴具有一个喷出孔，喷出孔沿一个喷射方向延伸。喷出孔的垂直于喷射方向的截面的轮廓包括一个第一曲线和一个第二曲线。第一曲线和第二曲线设置为一个原曲线的相反两侧的等距线。原曲线与磨具的工作面的母线相同。该冷却喷嘴利于提高冷却效果。此外还提供了包括该冷却喷嘴的磨削装置。

Description

用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴及磨削装置

技术领域

本实用新型涉及用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴，尤其是一种冷却效果较好的冷却喷嘴及包括其的磨削装置。

背景技术

燃气轮机动叶片的叶根用于将叶片固定在叶轮或转股上，其常通过磨削工艺加工而成。磨削过程中需要通过冷却喷嘴将冷却介质喷射于磨削所使用的磨具的工作面，以降低工作面的温度进而提高产品质量。目前冷却喷嘴的冷却效果较差，磨具的工作面得不到充分冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述和/或其他的技术问题并提供一种用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴，其冷却效果较好。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的磨削装置，其冷却喷嘴的冷却效果较好。

本实用新型提供了一种用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴，其中燃气轮机动叶片叶根磨削工序采用工作面为回转曲面的磨具。冷却喷嘴具有一个喷出孔，喷出孔沿一个喷射方向延伸。喷出孔的垂直于喷射方向的截面的轮廓包括一个第一曲线和一个第二曲线。第一曲线和第二曲线设置为一个原曲线的相反两侧的等距线。原曲线与磨具的工作面的母线相同。

该冷却喷嘴在使用时，其喷出孔对应的原曲线在喷射方向上与磨具的工作面的垂直于喷射方向的轴截面的轮廓对齐，借此从喷出孔喷出的冷却介质能够沿磨具的工作面的轮廓更精准地喷射于工作面，以提高冷却效果。

在用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴的另一种示意性实施方式中，冷却喷嘴包括一个喷头、一个连接件和一个接入管。喷出孔沿喷射方向贯通地设置于喷头。连接件具有一个容腔。喷头连接连接件，且喷出孔沿喷射方向的一端连通容腔。接入管连接连接件。接入管的一端连通容腔，另一端用于连接冷却源。该结构简单，稳定性较好。

在用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴的再一种示意性实施方式中，喷头围绕喷出孔的壁厚均匀设置。借此可减小喷头所占用的体积，利于在使用时进一步靠近被喷射的部位。

在用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴的还一种示意性实施方式中，接入管沿喷射方向延伸。接入管与喷头在喷射方向上的位置相对。借此可减少冷却介质的动力损失。

本实用新型还提供了一种用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的磨削装置，其包括一个支撑件、一个磨具和一个上述的冷却喷嘴。磨具可转动地设置于支撑件。磨具的工作面为回转曲面。冷却喷嘴连接支撑件，其中原曲线与磨具的工作面的母线相同。该磨削装置在使用时，其冷却喷嘴的喷出孔对应的原曲线在喷射方向上与磨具的工作面的垂直于喷射方向的轴截面的轮廓对齐，借此从喷出孔喷出的冷却介质能够沿磨具的工作面的轮廓更精准地喷射于工作面，以提高冷却效果。

在用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的磨削装置的另一种示意性实施方式中，冷却喷嘴与磨具的相对位置设置为原曲线在喷射方向上与磨具的工作面的垂直于喷射方向的轴截面的轮廓对齐。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为冷却喷嘴的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2为图1所示的冷却喷嘴的喷头的剖视图。

图3为磨削装置的一种示意性实施方式的结构示意图。

图4为图3所示的磨削装置的磨具的剖视图。

附图标记说明

10 冷却喷嘴

20 喷头

21 喷出孔

L1 第一曲线

L2 第二曲线

L0 原曲线

30 连接件

31 容腔

40 接入管

60 磨具

61 工作面

80 支撑件

90 叶根

S 喷射方向

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

图1为用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴的一种示意性实施方式的结构示意图。在燃气轮机动叶片叶根磨削工序中，通过该冷却喷嘴10将冷却介质喷射于磨削所使用的磨具的工作面，以降低工作面的温度。参见图4，磨削所使用的磨具60的工作面61为回转曲面，且工作面61的母线与叶根90的预磨削部分的型线相同。

如图1所示，冷却喷嘴10包括一个喷头20、一个连接件30和一个接入管40。喷头20具有一个喷出孔21，喷出孔21沿一个喷射方向S延伸且贯通喷头20。

图2为图1所示的冷却喷嘴的喷头的剖视图。如图2所示，喷出孔21的垂直于喷射方向S的截面的轮廓包括一个第一曲线L1和一个第二曲线L2。第一曲线L1和第二曲线L2设置为一个原曲线L0的相反两侧的等距线。如图2所示，第一曲线L1为原曲线L0的上侧的等距线，第二曲线L2为原曲线L0的下侧的等距线。原曲线L0与磨具60的工作面61的母线相同。当冷却介质(例如，水)从喷出孔21喷出时，喷出的冷却介质的垂直于喷射方向S的截面大致与喷出孔21的截面相同，图1中以虚线的形式表示喷出的冷却介质。

图3显示了图1所示的冷却喷嘴的剖视图。如图3所示，连接件30具有一个容腔31。喷头20连接连接件30，且喷出孔21沿喷射方向S的一端连通容腔31。接入管40连接连接件30。接入管40的一端连通容腔31，另一端用于连接提供冷却介质的冷却源。

该冷却喷嘴在使用时，其喷出孔21对应的原曲线L0在喷射方向S上与磨具60的工作面61的垂直于喷射方向S的轴截面的轮廓对齐，借此从喷出孔21喷出的冷却介质能够沿磨具60的工作面61的轮廓更精准地喷射于工作面61，以提高冷却效果。

在本示意性实施方式中，第一曲线L1和第二曲线L2与原曲线L0的距离均不为0。但不限于此，在其他示意性实施方式中，第一曲线L1和第二曲线L2中的其中一个与原曲线L0的距离可以设置为0。

在示意性实施方式中，喷头20围绕喷出孔21的壁厚均匀设置。借此可减小喷头20所占用的体积，利于在使用时进一步靠近被喷射的部位。

在示意性实施方式中，接入管40沿喷射方向S延伸。接入管40与喷头20在喷射方向S上的位置相对。借此可减少冷却介质的动力损失。

本实用新型还提供了一种用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的磨削装置，图3为磨削装置的一种示意性实施方式的结构示意图。如图3所示，磨削装置包括一个支撑件80、一个磨具60和一个图1所示的冷却喷嘴10。磨具60可转动地设置于支撑件80。图4为图3所示的磨削装置的磨具的剖视图。如图4所示，磨具60的工作面61为回转曲面，且工作面61的母线与叶根90的预磨削部分的型线相同。磨具60通过转动对叶根90进行磨削。

如图3所示，冷却喷嘴10连接支撑件80，其中喷出孔21对应的原曲线L0与磨具60的工作面61的母线相同。冷却喷嘴10与磨具60的相对位置设置为原曲线L0在喷射方向S上与磨具60的工作面61的垂直于喷射方向S的轴截面的轮廓对齐。该磨削装置在使用时，其冷却喷嘴20的喷出孔21对应的原曲线L0在喷射方向S上与磨具60的工作面61的垂直于喷射方向S的轴截面的轮廓对齐，借此从喷出孔21喷出的冷却介质能够沿磨具60的工作面61的轮廓更精准地喷射于工作面61，以提高冷却效果。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的冷却喷嘴，其中燃气轮机动叶片叶根磨削工序采用工作面为回转曲面的磨具；

其特征在于，所述的冷却喷嘴具有一个喷出孔(21)，所述喷出孔(21)沿一个喷射方向(S)延伸，所述喷出孔(21)的垂直于所述喷射方向(S)的截面的轮廓包括一个第一曲线(L1)和一个第二曲线(L2)；所述第一曲线(L1)和所述第二曲线(L2)设置为一个原曲线(L0)的相反两侧的等距线；所述原曲线(L0)与所述磨具的工作面的母线相同。

2.如权利要求1所述的冷却喷嘴，其特征在于，包括：

一个喷头(20)，所述喷出孔(21)沿所述喷射方向(S)贯通地设置于所述喷头(20)；

一个连接件(30)，其具有一个容腔(31)；所述喷头(20)连接所述连接件(30)，且所述喷出孔(21)沿所述喷射方向(S)的一端连通所述容腔(31)；以及

一个接入管(40)，其连接所述连接件(30)；所述接入管(40)的一端连通所述容腔(31)，另一端用于连接冷却源。

3.如权利要求2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述喷头(20)围绕所述喷出孔(21)的壁厚均匀设置。

4.如权利要求2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述接入管(40)沿所述喷射方向(S)延伸；所述接入管(40)与所述喷头(20)在所述喷射方向(S)上的位置相对。

5.用于燃气轮机动叶片叶根磨削工序的磨削装置，其特征在于，包括：

一个支撑件(80)；

一个磨具(60)，其可转动地设置于所述支撑件(80)，所述磨具(60)的工作面(61)为回转曲面；以及

一个如权利要求1至4中任一项所述的冷却喷嘴(10)，其连接所述支撑件(80)，其中所述原曲线(L0)与所述磨具(60)的工作面(61)的母线相同。

6.如权利要求5所述的磨削装置，其特征在于，所述冷却喷嘴(10)与所述磨具(60)的相对位置设置为所述原曲线(L0)在所述喷射方向(S)上与所述磨具(60)的工作面(61)的垂直于所述喷射方向(S)的轴截面的轮廓对齐。

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