CN212287275U - 一种高分子型材表面的喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本公开提供的一种高分子型材表面的喷砂机，其中，该喷枪包括喷嘴、喷管和连接套，在所述连接套的一端设置有连接肩，在喷嘴上设置有定位肩，在连接套上还设置有定位孔，喷管上设置有与定位孔配合的锥形面，喷嘴喷出的砂推动喷管并将喷管锁紧于连接套上。本方案中的喷枪为分体式结构，其中，喷管与喷嘴通过连接套固定于一起，喷管利用喷嘴喷出的砂定位于连接套上。本方案中喷枪出现故障后可以方便地拆开维修，从而使得喷枪易于维护，优化了喷枪的性能。本方案中的观察窗可以方便地从机体上取下，然后，可以方便地对透明盖板进行清洁，透明盖板易于清洁，有利于观察窗的观察。框体可以保护透明盖板，延长了透明盖板的使用寿命。
Description
技术领域
本公开涉及一种高分子型材表面的喷砂机。
背景技术
高分子型材喷砂是对高分子型材做表面处理的一种工艺，通过喷砂使高分子型材获得需要的表面，在现有技术中得到广泛应用。
现有技术中的喷砂机包括砂箱及喷嘴，喷嘴将砂喷向待处理工件的表面，以在待处理工件的表面形成达到相应要求的工艺面。现有技术中的喷嘴为一体式结构，喷嘴被堵塞后很难维护，另外，喷嘴的功能单一，无法适应多种喷砂工艺。
另外，现有技术中的喷砂机结构简单，在喷砂机上一般设置有观察窗，以对产品进行观察。现有技术中，观察窗一般直接固定于喷砂机上，这种固定方式使得观察窗不易清洁，而喷砂机工作过程中可能经常需要清洁观察窗，以便于观察。因此，现有技术中的喷砂机结构不合理，观察窗清洁困难。
实用新型内容
本公开提供一种高分子型材表面的喷砂机，解决了现有技术中喷砂机维护困难的技术问题。
为实现上述目的，本公开的一些实施方式提供了一种高分子型材表面的喷砂机，包括机体，在机体内设置有喷枪，在机体上还设置有观察窗，所述喷枪包括喷嘴、喷管和位于所述喷嘴与所述喷管之间的连接套，所述喷嘴喷出的砂经所述连接套进入所述喷管，所述连接套的一端设置有连接肩，在所述喷嘴上设置有与所述连接肩配合的定位肩，在所述连接套内设置有定位所述喷管的定位孔，所述定位孔由靠近所述喷嘴的一端的向远离所述喷嘴的一端直径逐渐变小，在所述喷管上设置有与所述定位孔配合的锥形面，所述喷嘴喷出的砂推动所述喷管并将所述喷管锁紧于所述定位孔内，所述喷嘴的一部分位于所述喷管内；
所述观察窗包括透明盖板以及支撑所述透明盖板的外框，所述外框包括框体以及定位所述透明盖板的中空结构，所述框体上设置有支撑所述透明盖板的定位槽，所述定位槽与所述中空结构相通，所述透明盖板通过螺钉固定于所述定位槽内，在所述透明盖板与所述定位槽之间设置有密封圈，在所述框体上设置有便于提起所述框体的提手。
作为优选，在所述锥形面与所述定位孔之间设置有弹性垫，所述弹性垫粘接于所述锥形面上。
弹性垫的设置优化了喷管与连接套之间的密封性能，避免连接套与喷管之间的间隙造成砂的泄露。
作为优选，所述连接套包括第一半部和第二半部，所述第一半部与所述第二半部通过螺栓固定于一起，在所述第一半部与所述第二半部之间设置有密封垫。
连接套为分体式结构，喷枪易于装配，进而使得喷枪易于维护。
作为优选，所述第一半部和所述第二半部上均设置有设置所述螺栓的连接部，位于所述第一半部上的连接部与所述第一半部为一体式结构，位于所述第二半部上的连接部与所述第二半部为一体式结构，所述连接部上均设置有定位所述密封垫的平面。
连接部的设置优化了第一半部与第二半部的连接性能。
连接部上设置平面，增大了密封垫的密封面积，提高了连接套的密封性能。
作为优选，在所述喷管上设置有限位肩，在所述连接套上设置有限位环，所述限位环与所述限位肩配合定位所述喷管相对于所述连接套的位置，所述限位环与所述连接套为一体式结构。
该方案可以避免喷管飞出连接套，提高了喷枪的稳定性。
作为优选，所述限位肩与所述喷管为一体式结构。
喷管易于加工，降低了喷枪的制造成本。
作为优选，所述框体上设置有装配棱，所述装配棱与所述框体为一体式结构，在所述装配棱上设有密封垫，所述密封垫粘接于所述装配棱上，并且，所述密封垫的厚度不小于5毫米。
密封垫的设置优化了机体的密封性能，进而优化了喷砂机的性能。
相对于现有技术，本公开提供的一种高分子型材表面的喷砂机，具有如下优点，其中，该喷枪包括喷嘴、喷管和连接套，在所述连接套的一端设置有连接肩，在喷嘴上设置有定位肩，在连接套上还设置有定位孔，喷管上设置有与定位孔配合的锥形面，喷嘴喷出的砂推动喷管并将喷管锁紧于连接套上。本方案中的喷枪为分体式结构，其中，喷管与喷嘴通过连接套固定于一起，喷管利用喷嘴喷出的砂定位于连接套上。本方案中喷枪出现故障后可以方便地拆开维修，从而使得喷枪易于维护，优化了喷枪的性能。本方案中的观察窗可以方便地从机体上取下，然后，可以方便地对透明盖板进行清洁，透明盖板易于清洁，有利于观察窗的观察。框体可以保护透明盖板，延长了透明盖板的使用寿命。
附图说明
以下附图仅是示例性的，并非是本公开技术方案的全部附图，本领域技术人员可以根据本公开的技术方案获得其它附图。
图1为本公开一些实施方式的示意图。
图2是喷嘴一些实施方案示意图。
图3为本公开中连接套一些实施方案的示意图。
图4是观察窗一些实施方案示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本公开作进一步描述，以下实施方式仅是示例性的，并非是本公开技术方案的全部实施方式。
如图1、图2、图3、图4所示，一种高分子型材表面的喷砂机，包括机体31，在机体31内设置有喷枪32，在机体31上还设置有观察窗33，所述喷枪32包括喷嘴1、喷管2和位于所述喷嘴1与所述喷管2之间的连接套3，所述喷嘴1喷出的砂经所述连接套3进入所述喷管2，所述连接套3的一端设置有连接肩4，在所述喷嘴1上设置有与所述连接肩4配合的定位肩，在所述连接套3内设置有定位所述喷管2的定位孔5，所述定位孔5由靠近所述喷嘴1的一端的向远离所述喷嘴1的一端直径逐渐变小，在所述喷管2上设置有与所述定位孔5配合的锥形面，所述喷嘴1喷出的砂推动所述喷管2并将所述喷管2锁紧于所述定位孔5内，所述喷嘴1的一部分位于所述喷管2内。
所述观察窗33包括透明盖板34以及支撑所述透明盖板34的外框，所述外框包括框体35以及定位所述透明盖板34的中空结构，所述框体35上设置有支撑所述透明盖板34的定位槽，所述定位槽与所述中空结构相通，所述透明盖板34通过螺钉固定于所述定位槽内，在所述透明盖板34与所述定位槽之间设置有密封圈36，在所述框体35上设置有便于提起所述框体35的提手37。
本方案中，连接肩4与定位肩可以通过螺栓固定于一起。在连接肩4与定位肩之间设置有橡胶圈，橡胶圈起到密封性能，以提高连接套3的密封能力，避免砂泄露。
本方案中，喷枪32为分体式结构，喷枪32易于维护。具体地说，连接套3固定于喷嘴1上，而喷管2的定位利用砂喷出时的作用力推动喷管2，使喷管2定位于连接套3上。该方案使得喷管2可以方便的拆除，从而大大优化了喷嘴1的维护性能。
在具体使用过程中，可以方便地更换不同的喷管2以达到不同的喷砂效果。加宽了喷枪32的应用范围。
一些可能的实施方案，在所述锥形面与所述定位孔5之间设置有弹性垫6，所述弹性垫6粘接于所述锥形面上。
弹性垫6可以为橡胶材质制成。弹性垫6主要起到密封能力，避免砂的泄露。锥形面可以为莫氏锥度，以提高喷管2与连接套3的密封能力。
一些可能的实施方案，所述连接套3包括第一半部7和第二半部8，所述第一半部7与所述第二半部8通过螺栓固定于一起，在所述第一半部7与所述第二半部8之间设置有密封垫9。
所述第一半部7和所述第二半部8上均设置有设置所述螺栓的连接部10，位于所述第一半部7上的连接部10与所述第一半部7为一体式结构，位于所述第二半部8上的连接部10与所述第二半部8为一体式结构，所述连接部10上均设置有定位所述密封垫9的平面。
密封垫9可以粘接于平面上，该方案主要用于增大密封垫9的密封面积，以提高连接套3的密封性能。
一些可能的实施方案，在所述喷管2上设置有限位肩，在所述连接套3上设置有限位环，所述限位环与所述限位肩配合定位所述喷管2相对于所述连接套3的位置，所述限位环与所述连接套3为一体式结构。
所述限位肩与所述喷管2为一体式结构。
限位肩与限位环的设置主要用于辅助定位喷管2相对于连接套3的位置，具体地说，防止喷管2在砂的作用力下飞出连接套3，以进一步优化了喷枪32的稳定性。
由于连接套3为分体式结构，为提高连接套3的装配精度，在第一半部7上可以设置定位柱，在第二半部8上可以设置与定位柱配合的定位槽，定位柱可以与第一半部7为一体式结构。该方案可以有效地提高第一半部7与第二半部8的定位精度，并且，第一半部7与第二半部8易于装配。同时，该方案提高了限位环的精度。
一些可能的实施方案，所述框体35上设置有装配棱，所述装配棱与所述框体35为一体式结构，在所述装配棱上设有密封垫，所述密封垫粘接于所述装配棱上，并且，所述密封垫的厚度不小于5毫米。
所述提手37通过螺钉固定于所述框体35上，在所述提手37上一体式设置有定位所述螺钉的定位块，所述定位块上设置有穿设螺钉的通孔。
提手37主要是利于操作观察窗33。提手37也可以通过其它方案固定于框体35上，提手37的固定方式不做限定，可以自由选择。
在所述提手37上设置有橡胶套，所述橡胶套上设置有花纹，所述橡胶套粘接于所述提手37上，所述花纹凹入所述橡胶套内，并且，在所述橡胶套上还设置有半球形的凸点，所述凸点与所述橡胶套为一体式结构。
橡胶套主要用于优化提手37的体验，花纹及凸点主要起到防滑功能，有利于手持操作。
一些可能的实施方案，所述框体35上设置有装配棱，所述装配棱与所述框体35为一体式结构，在所述装配棱上设有密封垫，所述密封垫粘接于所述装配棱上，并且，所述密封垫的厚度不小于5毫米。
装配棱与机体31配合，也就是说，在喷砂机上预留与装配棱配合的空间。
密封垫可以采用橡胶材料制成。
一些可能的实施方案，在所述框体35上还设置有减轻所述框体35重量的槽部，所述槽部均布于所述框体35上，并且，所述槽部的横截面形状为圆形。
槽部的形状可以为圆形，以利于槽部的加工。
槽部也可以采用其它形状，具体不做限定，可以自由选择。
槽部主要用于减轻框体35的重量，以利于框体35的操作。
一些可能的实施方案，在所述框体35上设置有清扫所述透明盖板34的清扫刷，在所述框体35上设置有固定所述清扫刷的卡体，所述卡体形成卡接槽，所述清扫刷卡接于所述卡接槽内。
清扫刷主要用于清洁透明盖板34，清扫刷的具体结构不做限定，可以自由选择。
清扫刷卡接于框体35上，清扫刷易于取放，且不易丢失，优化了观察窗33的性能。
卡体可以采用具有弹性形变能力的材质制成。
以上结合附图介绍了本公开几种可能的实施方式，显而易见地，这些实施方式并非是本公开的全部实施方式，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下，也可以依据本公技术方案获取其它实施方式，但是，这些实施方式仍属于本公开的保护范围。
Claims (7)
1.一种高分子型材表面的喷砂机，包括机体(31)，在机体(31)内设置有喷枪(32)，在机体(31)上还设置有观察窗(33)，其特征是：所述喷枪(32)包括喷嘴(1)、喷管(2)和位于所述喷嘴(1)与所述喷管(2)之间的连接套(3)，所述喷嘴(1)喷出的砂经所述连接套(3)进入所述喷管(2)，所述连接套(3)的一端设置有连接肩(4)，在所述喷嘴(1)上设置有与所述连接肩(4)配合的定位肩，在所述连接套(3)内设置有定位所述喷管(2)的定位孔(5)，所述定位孔(5)由靠近所述喷嘴(1)的一端的向远离所述喷嘴(1)的一端直径逐渐变小，在所述喷管(2)上设置有与所述定位孔(5)配合的锥形面，所述喷嘴(1)喷出的砂推动所述喷管(2)并将所述喷管(2)锁紧于所述定位孔(5)内，所述喷嘴(1)的一部分位于所述喷管(2)内；
所述观察窗(33)包括透明盖板(34)以及支撑所述透明盖板(34)的外框，所述外框包括框体(35)以及定位所述透明盖板(34)的中空结构，所述框体(35)上设置有支撑所述透明盖板(34)的定位槽，所述定位槽与所述中空结构相通，所述透明盖板(34)通过螺钉固定于所述定位槽内，在所述透明盖板(34)与所述定位槽之间设置有密封圈(36)，在所述框体(35)上设置有便于提起所述框体(35)的提手(37)。
2.根据权利要求1所述的高分子型材表面的喷砂机，其特征是：在所述锥形面与所述定位孔(5)之间设置有弹性垫(6)，所述弹性垫(6)粘接于所述锥形面上。
3.根据权利要求2所述的高分子型材表面的喷砂机，其特征是：所述连接套(3)包括第一半部(7)和第二半部(8)，所述第一半部(7)与所述第二半部(8)通过螺栓固定于一起，在所述第一半部(7)与所述第二半部(8)之间设置有密封垫(9)。
4.根据权利要求3所述的高分子型材表面的喷砂机，其特征是：所述第一半部(7)和所述第二半部(8)上均设置有设置所述螺栓的连接部(10)，位于所述第一半部(7)上的连接部(10)与所述第一半部(7)为一体式结构，位于所述第二半部(8)上的连接部(10)与所述第二半部(8)为一体式结构，所述连接部(10)上均设置有定位所述密封垫(9)的平面。
5.根据权利要求1所述的高分子型材表面的喷砂机，其特征是：在所述喷管(2)上设置有限位肩，在所述连接套(3)上设置有限位环，所述限位环与所述限位肩配合定位所述喷管(2)相对于所述连接套(3)的位置，所述限位环与所述连接套(3)为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的高分子型材表面的喷砂机，其特征是：所述限位肩与所述喷管(2)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的高分子型材表面的喷砂机，其特征是：所述框体(35)上设置有装配棱，所述装配棱与所述框体(35)为一体式结构，在所述装配棱上设有密封垫，所述密封垫粘接于所述装配棱上，并且，所述密封垫的厚度不小于5毫米。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115027056A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-09 | 上海占瑞模具设备有限公司 | 一种3d打印热流道咀尖结构及其制备工艺 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020682382.1U patent/CN212287275U/zh active Active
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| CN115027056A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-09 | 上海占瑞模具设备有限公司 | 一种3d打印热流道咀尖结构及其制备工艺 |
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