CN211681383U - 一种钣金的压实打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金的压实打磨装置，包括工作台，所述工作台底部连接有排气管，且排气管固定连接有收集箱，所述排气管远离工作台的一端套接有滤尘袋，且收集箱内部设有抽气泵，所述工作台顶部设有密封罩，且密封罩顶部一侧外壁设有插接槽，所述插接槽的内壁插接有插接板，且密封罩一侧外壁设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁焊接有齿轮条。本实用新型在密封罩的内部设有上下分布的打磨辊，可以使得钣金在打磨过程中实现双面同时打磨，大大提高了生产效率，而且通过采用手工摇动的方式前进，可以实现对特定部位的多次加工，防止打磨不充分使得钣金表面残留毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金的压实打磨装置。
背景技术
钣金就是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、折、铆接、拼接、成型等，钣金显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金生产过程中由于切割等技术使得钣金表面产生很多毛刺，不仅影响美观而且影响钣金的使用性能，而钣金打磨就是通过摩擦钣金表面使钣金表面变得光滑。
现在的钣金生产工序中，通常是先将钣金通过压实设备进行压实过后再由操作人员通过打磨设备进行打磨，在用手触碰压实过得钣金时容易被钣金上的毛刺伤，容易造成事故，而且在打磨完钣金一面时需要翻过来打磨另一面，费时费力。并且在打磨的过程中由于废屑灰尘无法及时处理，灰尘飞散在工作间内，会极大的影响工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金的压实打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金的压实打磨装置，包括工作台，所述工作台底部连接有排气管，且排气管固定连接有收集箱，所述排气管远离工作台的一端套接有滤尘袋，且收集箱内部设有抽气泵，所述工作台顶部设有密封罩，且密封罩顶部一侧外壁设有插接槽，所述插接槽的内壁插接有插接板，且密封罩一侧外壁设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁焊接有齿轮条，所述齿轮条啮合传动有齿轮，且齿轮连接有把手，所述滑动块另一侧外壁焊接有固定框架，所述密封罩顶部内壁中心处设有第一打磨辊，且第一打磨辊底部设有第二打磨辊，所述第二打磨辊通过皮带轮传动连接有电动机。
优选的，所述滑动槽内壁直径与滑动块直径相适配，且滑动槽与滑动块形成滑动配合。
优选的，所述抽气泵和电动机均连接有开关，且开关连接有外部电源。
优选的，所述滑动块竖截面为十字型结构。
优选的，所述插接板与滑动槽相适配，且插接板与滑动槽形成插接配合。
优选的，所述齿轮条的有效齿轮数为齿轮有效齿轮数的2-3倍。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的钣金的压实打磨装置，在密封罩的内部设有上下分布的打磨辊，可以使得钣金在打磨过程中实现双面同时打磨，大大提高了生产效率，而且通过采用手工摇动的方式前进，可以实现对特定部位的多次加工，防止打磨不充分使得钣金表面残留毛刺，而打磨过程中产生的废屑，会被抽气泵及时抽出，收集在滤尘袋内部，有效避免废屑飘落在工作间影响工人身体健康，而收集过后的废屑只需更换滤尘袋即可实现清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金的压实打磨装置的整体结构侧视图；
图2为本实用新型提出的一种钣金的压实打磨装置的密封罩内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钣金的压实打磨装置的固定框架结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种钣金的压实打磨装置的滑动槽结构示意图。
图中：1工作台、2排气管、3收集箱、4滤尘袋、5抽气泵、6密封罩、7插接槽、8插接板、9滑动槽、10滑动块、11齿轮条、12齿轮、13把手、14固定框架、15第一打磨辊、16第二打磨辊、17皮带轮、18电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钣金的压实打磨装置，包括工作台1，工作台1底部连接有排气管2，且排气管2固定连接有收集箱3，排气管2远离工作台1的一端套接有滤尘袋4，且收集箱3内部设有抽气泵5，工作台1顶部设有密封罩6，且密封罩6顶部一侧外壁设有插接槽7，插接槽7的内壁插接有插接板8，且密封罩6一侧外壁设有滑动槽9，插接板8与滑动槽9相适配，且插接板8与滑动槽9形成插接配合，滑动槽9内壁滑动连接有滑动块10，滑动块10竖截面为十字型结构，滑动槽9内壁直径与滑动块10直径相适配，且滑动槽9与滑动块10形成滑动配合，且滑动块10一侧外壁焊接有齿轮条11，齿轮条11啮合传动有齿轮12，齿轮条11的有效齿轮数为齿轮12有效齿轮数的2-3倍，且齿轮12连接有把手13，滑动块10另一侧外壁焊接有固定框架14，密封罩6顶部内壁中心处设有第一打磨辊15，且第一打磨辊15底部设有第二打磨辊16，第二打磨辊16通过皮带轮17传动连接有电动机18，抽气泵5和电动机18均连接有开关，且开关连接有外部电源。
工作原理：当使用者使用该钣金的压实打磨装置时，首先将排气管2上套接滤尘袋4放置在收集箱3后，将需要打磨的钣金材料固定在固定框架14上，然后将滑动块10滑进滑动槽9内部，将插接板8插接进插接槽7内部，对密封罩6进行密封，然后启动电动机18让第一打磨辊15和第二打磨辊16转动，然后转动齿轮12，让固定框架14缓慢移动，而打磨的废屑会被抽气泵5抽进滤尘袋4内部，方便后期清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金的压实打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部连接有排气管(2)，且排气管(2)固定连接有收集箱(3)，所述排气管(2)远离工作台(1)的一端套接有滤尘袋(4)，且收集箱(3)内部设有抽气泵(5)，所述工作台(1)顶部设有密封罩(6)，且密封罩(6)顶部一侧外壁设有插接槽(7)，所述插接槽(7)的内壁插接有插接板(8)，且密封罩(6)一侧外壁设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内壁滑动连接有滑动块(10)，且滑动块(10)一侧外壁焊接有齿轮条(11)，所述齿轮条(11)啮合传动有齿轮(12)，且齿轮(12)连接有把手(13)，所述滑动块(10)另一侧外壁焊接有固定框架(14)，所述密封罩(6)顶部内壁中心处设有第一打磨辊(15)，且第一打磨辊(15)底部设有第二打磨辊(16)，所述第二打磨辊(16)通过皮带轮(17)传动连接有电动机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金的压实打磨装置，其特征在于，所述滑动槽(9)内壁直径与滑动块(10)直径相适配，且滑动槽(9)与滑动块(10)形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种钣金的压实打磨装置，其特征在于，所述抽气泵(5)和电动机(18)均连接有开关，且开关连接有外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种钣金的压实打磨装置，其特征在于，所述滑动块(10)竖截面为十字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种钣金的压实打磨装置，其特征在于，所述插接板(8)与滑动槽(9)相适配，且插接板(8)与滑动槽(9)形成插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种钣金的压实打磨装置，其特征在于，所述齿轮条(11)的有效齿轮数为齿轮(12)有效齿轮数的2-3倍。
Priority Applications (1)
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| CN202020075716.9U CN211681383U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种钣金的压实打磨装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020075716.9U patent/CN211681383U/zh not_active Expired - Fee Related
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