CN211681343U - 一种光学镜片加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片加工相关设备领域，具体涉及一种光学镜片加工用打磨装置，包括箱体、第一轴承和第二轴承，所述箱体前端设有操作腔，所述操作腔内壁中部转动连接有驱动轴，所述驱动轴中部固定连接有打磨轮，所述驱动轴右侧固定连接有电机，所述电机固定安装在箱体内侧，所述操作腔下端设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有Y向滑块，所述Y向滑块下端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆前端通过第一轴承连接在箱体前端，所述第一螺杆前端固定连接有第一旋钮，所述Y向滑块上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有X向滑块，所述X向滑块下端螺纹连接有第二螺杆，本实用新型提供了一种安全性好且打磨效率高的打磨装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工相关设备领域，具体涉及一种光学镜片加工用打磨装置。
背景技术
光学镜片，一般采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，也会制造其他光学仪器，如望远镜、放大镜和棱镜等，现在常见的光学镜片加工为近视眼镜的镜片加工，在近视镜片加工最后装框之前需要对镜片侧边进行打磨和清洗，目前，镜片侧边打磨为实现灵活控制，一般大多采用手持打磨，该打磨方式容易伤手，危险性较大。
如中国专利申请号为CN201920344371.X公开的一种光学镜片加工用打磨装置，包括底板，底板的上表面固定连接有防护罩，防护罩的上表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端穿过防护罩的顶端，第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的底端固定连接有打磨盘，防护罩的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有收集槽，防护罩的顶端固定连接有水箱，水箱的底端固定连接有电磁阀门。本实用新型能够有效提高镜片打磨的安全性，避免手受到不必要的伤害，且不需要人工清洗镜片，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了镜片清洗的速度，也提高了镜片加工的效率。
该装置的在使用的时候还是用手持的方式来进行操作，危险性强，同时该装置的打磨效率不高。
针对上述问题，本实用新型设计了一种光学镜片加工用打磨装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片加工用打磨装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种安全性好且打磨效率高的打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种光学镜片加工用打磨装置，包括箱体、第一轴承和第二轴承，所述箱体前端设有操作腔，所述操作腔内壁中部转动连接有驱动轴，所述驱动轴中部固定连接有打磨轮，所述驱动轴右侧固定连接有电机，所述电机固定安装在箱体内侧，所述操作腔下端设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有Y 向滑块，所述Y向滑块下端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆前端通过第一轴承连接在箱体前端，所述第一螺杆前端固定连接有第一旋钮，所述Y向滑块上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有X向滑块，所述X向滑块下端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆通过第二轴承连接在Y向滑块右侧，所述箱体右侧设有限位滑槽，所述第二螺杆滑动连接限位滑槽，所述第二螺杆右端固定连接有第二旋钮，所述X向滑块上端左右两侧分别螺纹连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆内侧端固定连接有夹紧盘，所述夹紧螺杆外侧端固定连接有锁紧旋钮，两夹紧盘之间夹紧有镜片，所述操作腔前端设有密封槽，所述密封槽上端设置有铰接轴，所述铰接轴上转动连接有箱门，所述箱体前端下部左右两侧对称设置有T形转动柱，所述T形转动柱上转动连接有限位块。
优选的，所述打磨轮左右两侧分别设有粗打磨部和细打磨部。
优选的，所述电机电性连接有电源。
优选的，所述第一螺杆前端固定连接第一轴承内圈，所述第一轴承外圈固定连接在箱体前端下部设有的第一安装孔侧壁。
优选的，所述Y向滑块右端设有第二安装孔，所述第二轴承外圈固定连接在第二安装孔侧壁上，所述第二轴承内圈固定连接在第二螺杆右端。
优选的，所述X向滑块上端设有左右对称的支架部，所述夹紧螺杆螺纹连接在支架部上。
本实用新型的有益效果为：通过设置的X向定位机构和Y向定位机构能够很好的控制镜片的位置，并通过两组对称设置的夹紧盘能够很好的将镜片夹紧固定住，并通过打磨轮进行打磨，无需人手动进行打磨操作，安全性好，同时由于打磨轮上设有粗打磨部和细打磨部在开始时采用粗打磨粗打磨完成后进行细打磨，能够提高打磨的效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型在打磨轮处的剖视图；
图3是本实用新型的左下视角视图；
图4是本实用新型的右下视角视图；
图5是本实用新型的剖视图；
图6是本实用新型在第二螺杆处的剖视图。
图中：1-箱体，101-操作腔，102-密封槽，103-第一滑槽，104-限位滑槽，2-驱动轴，3-打磨轮，301-粗打磨部，302-细打磨部，4-电机，5-Y向滑块， 501-第二滑槽，6-第一螺杆，7-第一轴承，8-第一旋钮，9-X向滑块，10-第二螺杆，11-第二轴承，12-第二旋钮，13-夹紧螺杆，14-夹紧盘，15-锁紧旋钮， 16-镜片，17-铰接轴，18-箱门，19-T形转动柱，20-限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种光学镜片加工用打磨装置，包括箱体1、第一轴承7 和第二轴承11，箱体1前端设有操作腔101，操作腔101内壁中部转动连接有驱动轴2，驱动轴2中部固定连接有打磨轮3，驱动轴2右侧固定连接有电机4，电机4固定安装在箱体1内侧，操作腔101下端设有第一滑槽103，第一滑槽103内滑动连接有Y向滑块5，Y向滑块5下端螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6前端通过第一轴承7连接在箱体1前端，第一螺杆6前端固定连接有第一旋钮8，Y向滑块5上端设有第二滑槽501，第二滑槽501内滑动连接有X向滑块9，X向滑块9下端螺纹连接有第二螺杆10，第二螺杆10通过第二轴承11连接在Y向滑块5右侧，箱体1右侧设有限位滑槽104，第二螺杆10滑动连接限位滑槽104，第二螺杆10右端固定连接有第二旋钮12，X 向滑块9上端左右两侧分别螺纹连接有夹紧螺杆13，夹紧螺杆13内侧端固定连接有夹紧盘14，夹紧螺杆13外侧端固定连接有锁紧旋钮15，两夹紧盘14 之间夹紧有镜片16，操作腔101前端设有密封槽102，密封槽102上端设置有铰接轴17，铰接轴17上转动连接有箱门18，箱体1前端下部左右两侧对称设置有T形转动柱19，T形转动柱19上转动连接有限位块20。
具体的，打磨轮3左右两侧分别设有粗打磨部301和细打磨部302，电机 4电性连接有电源，第一螺杆6前端固定连接第一轴承7内圈，第一轴承7外圈固定连接在箱体1前端下部设有的第一安装孔侧壁，Y向滑块5右端设有第二安装孔，第二轴承11外圈固定连接在第二安装孔侧壁上，第二轴承11 内圈固定连接在第二螺杆10右端，X向滑块9上端设有左右对称的支架部，夹紧螺杆13螺纹连接在支架部上。
本实用新型中，在需要使用该装置的时候，将镜片16放置在两夹紧盘14 之间，分别转动两侧的锁紧旋钮15，使镜片16被夹紧固定住，接着转动第一旋钮8，由于操作腔101下端设有第一滑槽103，第一滑槽103内滑动连接有 Y向滑块5，Y向滑块5下端螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6前端通过第一轴承7连接在箱体1前端，第一螺杆6前端固定连接有第一旋钮8，使Y 向滑块5沿着第一滑槽103向后侧滑动，滑动到合适位置的时候，再转动第二旋钮12。由于Y向滑块5上端设有第二滑槽501，第二滑槽501内滑动连接有X向滑块9，X向滑块9下端螺纹连接有第二螺杆10，第二螺杆10通过第二轴承11连接在Y向滑块5右侧，箱体1右侧设有限位滑槽104，第二螺杆10滑动连接限位滑槽104，第二螺杆10右端固定连接有第二旋钮12，只需转动第二旋钮12将X向滑块9沿第二滑槽501滑动至合适的位置即可，接着关上透明的箱门18，分别将两限位块20向上转动，使限位块20能够很好的对箱门18进行限位，通过细微转动第一旋钮8使镜片16先在粗打磨部 301进行粗打磨，粗打磨完成后再转动第二旋钮12，使镜片转移至细打磨部 302进行细打磨，能够提高打磨质量也能够提高打磨的工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种光学镜片加工用打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一轴承(7)和第二轴承(11)，所述箱体(1)前端设有操作腔(101)，所述操作腔(101)内壁中部转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)中部固定连接有打磨轮(3)，所述驱动轴(2)右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)固定安装在箱体(1)内侧，所述操作腔(101)下端设有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)内滑动连接有Y向滑块(5)，所述Y向滑块(5)下端螺纹连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)前端通过第一轴承(7)连接在箱体(1)前端，所述第一螺杆(6)前端固定连接有第一旋钮(8)，所述Y向滑块(5)上端设有第二滑槽(501)，所述第二滑槽(501)内滑动连接有X向滑块(9)，所述X向滑块(9)下端螺纹连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)通过第二轴承(11)连接在Y向滑块(5)右侧，所述箱体(1)右侧设有限位滑槽(104)，所述第二螺杆(10)滑动连接限位滑槽(104)，所述第二螺杆(10)右端固定连接有第二旋钮(12)，所述X向滑块(9)上端左右两侧分别螺纹连接有夹紧螺杆(13)，所述夹紧螺杆(13)内侧端固定连接有夹紧盘(14)，所述夹紧螺杆(13)外侧端固定连接有锁紧旋钮(15)，两夹紧盘(14)之间夹紧有镜片(16)，所述操作腔(101)前端设有密封槽(102)，所述密封槽(102)上端设置有铰接轴(17)，所述铰接轴(17)上转动连接有箱门(18)，所述箱体(1)前端下部左右两侧对称设置有T形转动柱(19)，所述T形转动柱(19)上转动连接有限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(3)左右两侧分别设有粗打磨部(301)和细打磨部(302)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置，其特征在于：所述电机(4)电性连接有电源。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置，其特征在于：所述第一螺杆(6)前端固定连接第一轴承(7)内圈，所述第一轴承(7)外圈固定连接在箱体(1)前端下部设有的第一安装孔侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置，其特征在于：所述Y向滑块(5)右端设有第二安装孔，所述第二轴承(11)外圈固定连接在第二安装孔侧壁上，所述第二轴承(11)内圈固定连接在第二螺杆(10)右端。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用打磨装置，其特征在于：所述X向滑块(9)上端设有左右对称的支架部，所述夹紧螺杆(13)螺纹连接在支架部上。
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