CN211681308U - 一种多工位快速去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位快速去毛刺装置，其包括机架、工作平台、工件旋转机构及毛刷单元，工件安装单元包括转盘、转盘减速机，在机架上部水平固装工作平台，在工作平台上表面安装工件安装单元的转盘减速机，并在转盘减速机的输出轴联动安装转盘，转盘水平旋转，在转盘上设置沿圆周布置的工件卡位；毛刷单元包括钻床及碳化硅刷子，钻床安装于工作平台上，钻床包括钻床架、钻头及驱动电机，钻头与碳化硅刷子同轴连接；碳化硅刷子位于所述转盘上部，与转盘上的工件卡位的位置对应。本实用新型的多工位快速去毛刺装置，结构设计科学合理，可实现多个工件同时去毛刺，操作简便，有效提高加工效率及精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工装置领域，具体涉及一种多工位快速去毛刺装置。
背景技术
机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵；某些电气系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
现有的去毛刺方法较多，包括化学法、电解法、超声波、高压水喷射、热爆炸、冷冻修边、磁力去毛刺等多种方法。简单的手工处理，效率低，产品品质依赖于工作人员的经验，其余方法则存在设备复杂，成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多工位快速去毛刺装置，其可同时装夹多个工件，实现快速高效去毛刺。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种多工位快速去毛刺装置，其特征在于：包括机架、工作平台、工件旋转机构及毛刷单元，工件安装单元包括转盘、转盘减速机，在机架上部水平固装工作平台，在工作平台上表面安装工件安装单元的转盘减速机，并在转盘减速机的输出轴联动安装转盘，转盘水平旋转，在转盘上设置沿圆周布置的工件卡位；毛刷单元包括钻床及碳化硅刷子，钻床安装于工作平台上，钻床包括钻床架、钻头及驱动电机，钻头与碳化硅刷子同轴连接；碳化硅刷子位于所述转盘上部，与转盘上的工件卡位的位置对应。
而且，所述工件卡位为与工件外形一致的卡槽，工件上表面与转盘上表面保持齐平，并在卡槽的上、下或者左右边缘位置制出工件取出槽。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型的多工位快速去毛刺装置，在工作平台上安装工件旋转机构及毛刷单元，通过工件旋转机构的减速机带动工件转盘进而带动多个工件进行旋转，同时毛刷单元的钻头带动碳化硅刷子进行高速旋转，实现对多个工件的逐个刷动，从而实现对工件表面进行去毛刺的处理。
2、本实用新型的多工位快速去毛刺装置，工件卡位为与工件外形一致的卡槽，工件上表面与转盘上表面保持齐平，实现快速放置工件，且工件容量大，加工效率高。
3、本实用新型的多工位快速去毛刺装置，结构设计科学合理，可实现多个工件同时去毛刺，操作简便，有效提高加工效率及精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(主视图)；
图2为本实用新型的结构示意图(立体图)；
图3为图1的俯视图。
附图标记说明
1-机架、2-工作平台、3-转盘、4-转盘减速机、5-碳化硅刷子、6-钻头、7-驱动电机、8-钻床架、9-工件卡位、10-工件、11-工件取出槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种多工位快速去毛刺装置，其包括机架1、工作平台2、工件旋转机构及毛刷单元，工件安装单元包括转盘3、转盘减速机4，在机架上部水平固装工作平台，在工作平台上表面安装工件安装单元的转盘减速机，并在转盘减速机的输出轴联动安装转盘，转盘水平旋转，在转盘上设置沿圆周布置的工件卡位9；毛刷单元包括钻床及碳化硅刷子5，钻床安装于工作平台上，钻床包括钻床架8、钻头6及驱动电机7，钻头与碳化硅刷子同轴连接，由驱动电机带动钻头旋转，同时带动碳化硅刷子转动，碳化硅刷子位于转盘上部，与转盘上的工件卡位的位置对应。工件卡位为与工件外形一致的卡槽，并在卡槽的上、下或者左右边缘位置制出工件取出槽11，工件上表面与转盘上表面保持齐平，方便工件取放。本实施例中，卡槽为8个。
本多工位快速去毛刺装置的工作原理为：
在工作平台上安装工件旋转机构及毛刷单元，通过工件旋转机构的减速机带动工件转盘进而带动多个工件10进行旋转，同时毛刷单元的钻头带动碳化硅刷子进行高速旋转，实现对多个工件的逐个刷动，从而实现对工件表面进行去毛刺的处理。工件卡位为与工件外形一致的卡槽，工件上表面与转盘上表面保持齐平，实现快速放置工件，且工件容量大，加工效率高，工件取出槽方便工件取放。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (2)
1.一种多工位快速去毛刺装置，其特征在于：包括机架、工作平台、工件旋转机构及毛刷单元，工件安装单元包括转盘、转盘减速机，在机架上部水平固装工作平台，在工作平台上表面安装工件安装单元的转盘减速机，并在转盘减速机的输出轴联动安装转盘，转盘水平旋转，在转盘上设置沿圆周布置的工件卡位；毛刷单元包括钻床及碳化硅刷子，钻床安装于工作平台上，钻床包括钻床架、钻头及驱动电机，钻头与碳化硅刷子同轴连接；碳化硅刷子位于所述转盘上部，与转盘上的工件卡位的位置对应。
2.根据权利要求1所述的多工位快速去毛刺装置，其特征在于：所述工件卡位为与工件外形一致的卡槽，工件上表面与转盘上表面保持齐平，并在卡槽的上、下或者左右边缘位置制出工件取出槽。
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