CN211681100U - 一种双电机升降机械伸展装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电机升降机械伸展装置，包括背板、第一竖向丝杆、第二竖向丝杆、第一电机、第二电机和伸展调节机构，所述背板的前端面底部安装有横板，所述横板的左右两端分别安装有第一竖向丝杆和第二竖向丝杆，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆的顶端与安装在背板上的竖向丝杆轴承转动连接，所述第一竖向丝杆的底端和第二竖向丝杆的底端均安装有联轴器，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆的底端通过联轴器分别连接有第一电机和第二电机。本实用新型通过设置第一竖向丝杆、第二竖向丝杆和伸展调节机构，解决了现有的机床零部件加工机械功能单一，可调节性差，无法满足对多种机床零部件加工需要的问题。

Description

一种双电机升降机械伸展装置

技术领域

本实用新型涉及机床零部件加工技术领域，具体为一种双电机升降机械伸展装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，是工业加工设备中中亚的，机床在国民经济发展中起到不可替代的作用，机床是由成百上千个零部件构成，机床零部件的质量决定了机床加工的精度，进而影响机床加工出来的产品质量，因此对于机床零部件的加工一直以来都被行业视为工业加工中重要的一环，机床零部件在加工过程中往往需要多工位的加工，这就需要机床零部件加工设备能够多工位的调节，但是现有的用于机床零部件加工设备的调节机构大多存在着只能单向调节的问题，并且无法为弹簧等一些机床零部件进行拉伸调节，因此现有的用于机床零部件加工设备的调节机构存在一定的局限性，功能较为单一，适用范围较窄。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双电机升降机械伸展装置，解决了现有的机床零部件加工机械功能单一，可调节性差，无法满足对多种机床零部件加工需要的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双电机升降机械伸展装置，包括背板、第一竖向丝杆、第二竖向丝杆、第一电机、第二电机和伸展调节机构，所述背板的前端面底部安装有横板，所述横板的左右两端分别安装有第一竖向丝杆和第二竖向丝杆，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆的顶端与安装在背板上的竖向丝杆轴承转动连接，所述第一竖向丝杆的底端和第二竖向丝杆的底端均安装有联轴器，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆的底端通过联轴器分别连接有第一电机和第二电机，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆上安装有竖向丝杆螺母，所述竖向丝杆螺母的外部固定有升降调节板，所述背板的中间安装有滑杆，所述滑杆上安装有滑杆座，所述滑杆座与升降调节板固定连接，所述升降调节板的前端安装有伸展调节机构，所述伸展调节机构包括导轨、横向丝杆、横向丝杆轴承、调节手轮、横向丝杆螺母、螺母固定座和加工设备安装板，所述导轨固定在升降调节板上，所述导轨的内部设置有横向丝杆，所述横向丝杆的一端与安装在导轨一侧内壁上的横向丝杆轴承转动连接，所述横向丝杆的另一端安装有调节手轮，所述横向丝杆上安装有横向丝杆螺母，所述横向丝杆螺母上安装有螺母固定座，所述螺母固定座的上端安装有加工设备安装板，所述加工设备安装板上设置有设备安装孔。

优选的，所述背板的后端安装有背板安装板，所述背板安装板的四角位置开设有背板安装孔，所述背板上开设有六边形减重孔。

优选的，所述导轨的中间在横向丝杆上固定有横向丝杆分隔座，所述横向丝杆上以横向丝杆分隔座为中心对称设置有两段方向相反的螺纹，所述横向丝杆螺母对称安装在横向丝杆上的两段相反方向的螺纹上。

优选的，所述背板的后端安装有PLC控制器，所述PLC控制器与第一电机和第二电机均连接，所述PLC控制器与外接电源连接。

优选的，所述滑杆安装在相对与第一竖向丝杆和第二竖向丝杆更靠近背板的位置，且滑杆处在第一竖向丝杆和第二竖向丝杆的内侧。

优选的，所述导轨的上下端内壁上设置有限位凸起，所述螺母固定座的上下端开设有与限位凸起相匹配卡接的槽体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双电机升降机械伸展装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一竖向丝杆、第二竖向丝杆、第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的传动轴分别与第一竖向丝杆和第二竖向丝杆连接，使用时，第一电机和第二电机由PLC控制器控制同步启动，带动第一竖向丝杆和第二竖向丝杆同步转动，通过第一竖向丝杆和第二竖向丝杆上的竖向丝杆螺母带动升降调节板在滑杆的限位下沿两个丝杆上下移动，通过升降调节板实现对机床零部件加工设备的升降调节，本实用新型采用的两个电机同步驱动的方式，驱动力度更大，调节精度高，升降调节更平稳，能够对多种加工设备进行升降调节。

(2)本实用新型通过设置伸展调节机构，该伸展调节机构的横向丝杆中设置有相反方向的螺纹，当人员转动调节手轮时，安装在横向丝杆两段方向相反螺纹上的横向丝杆螺母便会在横向丝杆上同步相对或者相背移动，从而便于对机床零部件加工设备进行水平调节，除此之外，将机床零部件用弹簧的两端固定在横向丝杆两个加工设备安装板上，还可对弹簧进行初拉伸加工，本实用新型功能丰富，可调节范围较广，能够满足不同机床零部件加工设备的调节需要。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型伸展调节机构的结构示意图。

图中附图标记为：1、背板；2、横板；3、第一竖向丝杆；4、第二竖向丝杆；5、竖向丝杆轴承；6、联轴器；7、第一电机；8、第二电机；9、竖向丝杆螺母；10、升降调节板；11、滑杆；12、滑杆座；13、伸展调节机构；14、导轨；15、横向丝杆；16、横向丝杆轴承；17、调节手轮；18、横向丝杆螺母；19、螺母固定座；20、加工设备安装板；21、设备安装孔；22、横向丝杆分隔座；23、PLC控制器；24、背板安装板；25、背板安装孔；26、六边形减重孔；27、限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双电机升降机械伸展装置，包括背板1、第一竖向丝杆3、第二竖向丝杆4、第一电机7、第二电机8和伸展调节机构13，背板1的前端面底部安装有横板2，横板2的左右两端分别安装有第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4，第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4的顶端与安装在背板1上的竖向丝杆轴承5转动连接，第一竖向丝杆3的底端和第二竖向丝杆4的底端均安装有联轴器6，第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4的底端通过联轴器6分别连接有第一电机7和第二电机8，第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4上安装有竖向丝杆螺母9，竖向丝杆螺母9的外部固定有升降调节板10，背板1的中间安装有滑杆11，滑杆11上安装有滑杆座12，滑杆座12与升降调节板10固定连接，升降调节板10的前端安装有伸展调节机构13，伸展调节机构13包括导轨14、横向丝杆15、横向丝杆轴承16、调节手轮17、横向丝杆螺母18、螺母固定座19和加工设备安装板20，导轨14固定在升降调节板10上，导轨14的内部设置有横向丝杆15，横向丝杆15的一端与安装在导轨14一侧内壁上的横向丝杆轴承16转动连接，横向丝杆15的另一端安装有调节手轮17，横向丝杆15上安装有横向丝杆螺母18，横向丝杆螺母18上安装有螺母固定座19，螺母固定座19的上端安装有加工设备安装板20，加工设备安装板20上设置有设备安装孔21。

进一步，背板1的后端安装有背板安装板24，背板安装板24的四角位置开设有背板安装孔25，背板1上开设有六边形减重孔26，六边形减重孔26的设置可减轻背板1的重量，方便背板1的安装。

进一步，导轨14的中间在横向丝杆15上固定有横向丝杆分隔座22，横向丝杆15上以横向丝杆分隔座22为中心对称设置有两段方向相反的螺纹，横向丝杆螺母18对称安装在横向丝杆15上的两段相反方向的螺纹上，采用该种设计既能实现对机床零部件加工设备的横向调节又能对诸如弹簧一类的机床弹性零部件进行预拉伸加工，提高了本装置的适用范围和实用性。

进一步，背板1的后端安装有PLC控制器23，PLC控制器23与第一电机7和第二电机8均连接，PLC控制器23与外接电源连接，外部电源可通过PLC控制器23为与PLC控制器23电性连接的第一电机7和第二电机8供电，通过PLC控制器23控制两个电机同步运行，实现对机床零部件加工设备以更加平稳的方式升降调节。

进一步，滑杆11安装在相对与第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4更靠近背板1的位置，且滑杆11处在第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4的内侧，这样设置可避免滑杆11对升降调节板10的运行受到干扰，同时提高了升降调节板10上下移动时平稳度。

进一步，导轨14的上下端内壁上设置有限位凸起27，螺母固定座19的上下端开设有与限位凸起27相匹配卡接的槽体，通过设置限位凸起27可将螺母固定座19牢牢的限制在导轨14内，可使得螺母固定座19在限位凸起27内横向移动时不会因加工设备的压力而失去平衡。

工作原理；使用时，第一电机7和第二电机8由PLC控制器23控制同步启动，第一电机7和第二电机8分别带动第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4转动，通过第一竖向丝杆3和第二竖向丝杆4上的竖向丝杆螺母9带动升降调节板10在滑杆11的限位下沿两个丝杆向上或向下竖向移动，从而实现对机床零部件加工设备的升降调节，当需要对加工设备进行横向调节时，先将加工设备安装在其中一个加工设备安装板20上，然后转动调节手轮17，通过调节手轮17带动横向丝杆15转动，安装在横向丝杆15两段方向相反螺纹上的横向丝杆螺母18便会在横向丝杆15上同步相对或者相背移动，从而带动安装有加工设备的加工设备安装板20横向移动，实现对机床零部件加工设备进行水平调节，除此之外，加工人员还可将机床上使用的弹簧零部件的两端固定在横向丝杆15的两个加工设备安装板20上，然后通过转动调节手轮17使两个横向丝杆15相背运动，实现对弹簧的初拉伸加工。

综上可得，本实用新型通过设置第一竖向丝杆3、第二竖向丝杆4和伸展调节机构13，解决了现有的机床零部件加工机械功能单一，可调节性差，无法满足对多种机床零部件加工需要的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双电机升降机械伸展装置，包括背板(1)、第一竖向丝杆(3)、第二竖向丝杆(4)、第一电机(7)、第二电机(8)和伸展调节机构(13)，其特征在于：所述背板(1)的前端面底部安装有横板(2)，所述横板(2)的左右两端分别安装有第一竖向丝杆(3)和第二竖向丝杆(4)，所述第一竖向丝杆(3)和第二竖向丝杆(4)的顶端与安装在背板(1)上的竖向丝杆轴承(5)转动连接，所述第一竖向丝杆(3)的底端和第二竖向丝杆(4)的底端均安装有联轴器(6)，所述第一竖向丝杆(3)和第二竖向丝杆(4)的底端通过联轴器(6)分别连接有第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一竖向丝杆(3)和第二竖向丝杆(4)上安装有竖向丝杆螺母(9)，所述竖向丝杆螺母(9)的外部固定有升降调节板(10)，所述背板(1)的中间安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)上安装有滑杆座(12)，所述滑杆座(12)与升降调节板(10)固定连接，所述升降调节板(10)的前端安装有伸展调节机构(13)，所述伸展调节机构(13)包括导轨(14)、横向丝杆(15)、横向丝杆轴承(16)、调节手轮(17)、横向丝杆螺母(18)、螺母固定座(19)和加工设备安装板(20)，所述导轨(14)固定在升降调节板(10)上，所述导轨(14)的内部设置有横向丝杆(15)，所述横向丝杆(15)的一端与安装在导轨(14)一侧内壁上的横向丝杆轴承(16)转动连接，所述横向丝杆(15)的另一端安装有调节手轮(17)，所述横向丝杆(15)上安装有横向丝杆螺母(18)，所述横向丝杆螺母(18)上安装有螺母固定座(19)，所述螺母固定座(19)的上端安装有加工设备安装板(20)，所述加工设备安装板(20)上设置有设备安装孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于：所述背板(1)的后端安装有背板安装板(24)，所述背板安装板(24)的四角位置开设有背板安装孔(25)，所述背板(1)上开设有六边形减重孔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于：所述导轨(14)的中间在横向丝杆(15)上固定有横向丝杆分隔座(22)，所述横向丝杆(15)上以横向丝杆分隔座(22)为中心对称设置有两段方向相反的螺纹，所述横向丝杆螺母(18)对称安装在横向丝杆(15)上的两段相反方向的螺纹上。

4.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于：所述背板(1)的后端安装有PLC控制器(23)，所述PLC控制器(23)与第一电机(7)和第二电机(8)均连接，所述PLC控制器(23)与外接电源连接。

5.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于：所述滑杆(11)安装在相对与第一竖向丝杆(3)和第二竖向丝杆(4)更靠近背板(1)的位置，且滑杆(11)处在第一竖向丝杆(3)和第二竖向丝杆(4)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于：所述导轨(14)的上下端内壁上设置有限位凸起(27)，所述螺母固定座(19)的上下端开设有与限位凸起(27)相匹配卡接的槽体。

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