CN211681002U - 一种u型工件的侧壁铣面用定位工装 - Google Patents
一种u型工件的侧壁铣面用定位工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,该定位工装包括底板,底板顶面上固装有直角支架;直角支架的中部拐角处一体制出有工件定位座,直角支架顶面的两个直角边中部均开设有让位槽,且直角支架的两个直角边上均制有通孔;通孔内调节连接有顶紧单元,该顶紧单元的输出端轴向穿透通孔并延伸至让位槽内;工件定位座上制有沿水平方向贯通的销孔,该销孔内活动插接有定位管销;定位管销的两端分别穿透U型工件两个直边侧壁上的预留孔。该定位工装可在U型工件内部形成内支撑,同时可定位锁紧U型工件的预留孔,最后通过顶紧单元将U型工件牢牢顶压在工件定位座上,该定位工装结构简单,定位方便,适用于大批量U型工件的侧壁铣面加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工装技术领域,具体涉及一种U型工件的侧壁铣面用定位工装。
背景技术
在工件机加工领域中,工件侧壁洗面为较常见的机加工工序之一,但是现有技术中,工件侧壁洗面的夹装工装无法完成带有预留孔的U型工件侧壁铣槽的定位夹装,且由于U型工件结构特征带来的弹性形变较大问题,在铣槽过程中U型工件的两个直边侧壁极难保证锁紧定位,若一味采用侧壁夹紧方式,则会导致U型工件的两个直边内弯变形,若采用内部顶撑方式又无法解决U型工件的自身扭转摆动问题,因此急需一种可快速夹装U型工件的侧壁铣面工装。
通过公开专利检索,未发现相关对比文件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,该定位工装可在U型工件内部形成内支撑,同时可定位锁紧U型工件的预留孔,最后通过顶紧单元将U型工件牢牢顶压在工件定位座上,该定位工装结构简单,定位方便,适用于大批量U型工件的侧壁铣面加工。
一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,该U型工件的两个直边侧壁上均制有同轴的预留孔,该定位工装包括底板,底板顶面上固装有直角支架;直角支架的中部拐角处一体制出有套装定位U型工件的工件定位座,直角支架顶面的两个直角边中部均开设有让位槽,且直角支架的两个直角边上均制有连通让位槽与直角边端面的通孔;通孔内调节连接有顶紧单元,该顶紧单元的输出端轴向穿透通孔并延伸至让位槽内;工件定位座上制有沿水平方向贯通的销孔,该销孔内活动插接有定位管销;定位管销的两端分别穿透U型工件两个直边侧壁上的预留孔。
而且,顶紧单元包括顶紧螺栓、顶杆及顶块,其中顶紧螺栓轴向螺纹连接在通孔的一端;通孔内轴向滑动并径向限位连接顶杆,该顶杆的一端由顶紧螺栓滑动支撑,另一端固接有伸入至让位槽内的顶块;让位槽的侧壁上开设有限位槽,该限位槽内滑动配合连接顶块。
本实用新型的优点和技术效果是:
本实用新型的一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,通过底板为直角支架提供固定支撑,通过直角支架中部拐角处的工件定位座定位套装U型工件,形成U型工件的内支撑,避免U型工件的两个直边侧壁在夹装或铣面过程中发生形变;通过连接在直角支架上的顶紧单元顶压支撑在U型工件的侧壁上,实现压紧功能;最后通过穿透销孔及预留孔的定位管销实现U型工件的径向锁紧,实现U型工件的精准定位且避免U型工件在铣面过程中发生震动位移。
本实用新型的一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,该定位工装的顶紧单元通过与直角支架螺纹连接的顶紧螺栓实现顶压调节,由顶紧螺栓为顶杆提供支撑力,由顶杆另一端固接的顶块顶压支撑在U型工件的侧壁上,最后顶块由限位槽进行水平限位,避免顶块在定压过程中发生偏斜,影响U型工件的铣槽精度。
本实用新型的一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,有效降低了大批量U型工件侧壁铣面的工装定位难度,避免了U型工件的两个直边内弯变形及U型工件的自身扭转摆动等问题,并且工件的定位拆卸均较为方便,大大提高了加工效率及加工精度,是一种U型工件的侧壁铣面用定位工装。
附图说明
图1为本实用新型的立体图(工件定位状态);
图2为本实用新型的侧视图(未安装工件状态);
图3为本实用新型的剖视图;
图中:1-工件定位座;2-U型工件;3-让位槽;4-直角支架;5-限位槽;6-顶块;7-顶紧螺栓;8-底板;9-销孔;10-管销;11-顶杆;12-通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,该U型工件2的两个直边侧壁上均制有同轴的预留孔,该定位工装包括底板8,底板顶面上固装有直角支架4;直角支架的中部拐角处一体制出有套装定位U型工件的工件定位座1,直角支架顶面的两个直角边中部均开设有让位槽3,且直角支架的两个直角边上均制有连通让位槽与直角边端面的通孔12;通孔内调节连接有顶紧单元,该顶紧单元的输出端轴向穿透通孔并延伸至让位槽内;工件定位座上制有沿水平方向贯通的销孔9,该销孔内活动插接有定位管销10;定位管销的两端分别穿透U型工件两个直边侧壁上的预留孔。
而且,顶紧单元包括顶紧螺栓7、顶杆11及顶块6,其中顶紧螺栓轴向螺纹连接在通孔的一端;通孔内轴向滑动并径向限位连接顶杆,该顶杆的一端由顶紧螺栓滑动支撑,另一端固接有伸入至让位槽内的顶块;让位槽的侧壁上开设有限位槽5,该限位槽内滑动配合连接顶块。
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式,下面提供一种实施例:
本实用新型的一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,在安装工件时需将U型工件放倒,其两个直边侧壁的延伸方向为水平状态,此时该直边侧壁的顶面即为待加工面,而后将U型工件套装在工件定位座上,U型工件的底部及一个直边侧壁由顶紧单元顶紧,使U型工件的内壁与工件定位座的侧壁紧密贴合;最后在U型工件的预留孔及工件定位座的销孔内穿透安装管销。
本实用新型的一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,同时实现了U型工件的内部支撑、外部夹紧及中部锁紧功能,且工件的定位拆卸均较为方便,大大提高了加工效率及加工精度,尤其适用于大批量U型工件的侧壁铣面加工。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,该U型工件的两个直边侧壁上均制有同轴的预留孔,其特征在于:该定位工装包括底板,底板顶面上固装有直角支架;所述直角支架的中部拐角处一体制出有套装定位U型工件的工件定位座,直角支架顶面的两个直角边中部均开设有让位槽,且直角支架的两个直角边上均制有连通让位槽与直角边端面的通孔;所述通孔内调节连接有顶紧单元,该顶紧单元的输出端轴向穿透通孔并延伸至让位槽内;所述工件定位座上制有沿水平方向贯通的销孔,该销孔内活动插接有定位管销;所述定位管销的两端分别穿透U型工件两个直边侧壁上的预留孔。
2.根据权利要求1所述的一种U型工件的侧壁铣面用定位工装,其特征在于:所述顶紧单元包括顶紧螺栓、顶杆及顶块,其中顶紧螺栓轴向螺纹连接在通孔的一端;所述通孔内轴向滑动并径向限位连接顶杆,该顶杆的一端由顶紧螺栓滑动支撑,另一端固接有伸入至让位槽内的顶块;所述让位槽的侧壁上开设有限位槽,该限位槽内滑动配合连接顶块。
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Cited By (1)
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CN112936450A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种加工u型木板的专用鞍座 |
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