CN211680986U - 一种用于五金加工的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金加工的固定结构，涉及固定夹具领域，包括底座，所述底座的内部设置有第一螺杆，所述底座的顶端开设有切割槽，所述底座的顶端位于第一螺杆的正上方设置有夹具座，所述夹具座的底端开设有第一螺孔，所述夹具座的底端位于第一螺孔的两侧皆开设有滑块，所述夹具座的顶端设置有多组固定柱。本实用新型通过设置的连接圈、固定孔、固定柱以及卡环，当夹具使用时间过长，导致夹具受损时，通过同时转动一组连接板下方的连接圈，连接圈通过卡环在固定孔的底端活动转动，使固定柱从固定孔中退出，直至固定柱与固定孔分离，将损坏的夹具替换为新的夹具，将新夹具卡合在固定柱上方，有效解决了夹具损坏使不便更换的问题。

Description

一种用于五金加工的固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定夹具领域，具体为一种用于五金加工的固定结构。

背景技术

我国五金行业经过十几年的积累和稳步提高，现在已是世界上产量最大的国家，出口每年稳步增长，其中，出口金额最大的是工具产品，达53.4亿美元；其次是建筑五金，为43.4亿美元，水龙头出口22.3亿美元，锁具出口6.8亿美元，出口额最多的国家是美国、日本、欧洲、韩国，我国五金行业年出口正以8％左右的速度增长，由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大，预计今后5年内，中国五金产品仍将保持每年10％以上的平稳增长，前10个月我国五金机电产品进出口额超过5000亿美元，顺差进一步扩大，累计达70.6亿美元，占同期全国贸易顺差的64％，国际五金市场的变化为我国五金产品出口提供良好机遇，亚洲的中国、台湾地区、香港地区的五金制品生产在世界上仅次于发达国家，在对五金进行加工时，需要使用夹具将其固定。

如今市场上所使用的五金固定结构，基本上都是固定在一个位置，无法进行位置调整，在对不同规格的五金进行加工时，不够方便，且夹具基本都采用螺栓紧固的方式，对五金表面会有很大的损伤，而且夹具长时间使用后容易磨损，不便对夹具进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法固定不同规格的五金不方便加工、夹具夹紧时会磨损五金表面、夹具损坏使不便更换的问题，提供一种用于五金加工的固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金加工的固定结构，包括底座，所述底座的内部设置有第一螺杆，所述底座的顶端开设有切割槽，所述底座的顶端位于第一螺杆的正上方设置有夹具座，所述夹具座的底端开设有第一螺孔，所述夹具座的底端位于第一螺孔的两侧皆开设有滑块，所述夹具座的顶端设置有多组固定柱，所述固定柱共设置有两组，每组所述固定柱的数量为两个，每组所述固定柱的正上方皆设置有连接板，所述连接板的底端皆开设有与每组所述固定柱相匹配的固定孔，每组所述固定孔的底端连接有连接圈，所述固定孔的底端位于固定孔与连接圈的连接处开设有卡环，所述连接板的中间位置开设有第二螺孔，所述连接板的一侧开设有多组限位孔，所述限位孔远离连接板的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧连接有硬质层，所述硬质层的材质由硬质橡胶构成，所述夹板远离硬质层的一侧连接有多组限位柱，所述夹板通过多组限位柱与限位孔滑动连接，所述夹板的中间位置连接有第二螺杆。

优选地，所述夹具座通过第一螺孔与第一螺杆活动连接，所述底座的顶端位于第一螺杆的两侧皆开设有滑槽，所述夹具座通过滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述连接圈通过卡环与固定孔的底端转动连接，所述连接圈的外侧设置有防滑纹。

优选地，所述连接圈内部的底端开设有螺纹，所述连接圈通过螺纹与固定柱转动连接。

优选地，所述第二螺杆通过第二螺孔贯穿连接板并延伸至连接板的一侧，所述第二螺杆的一侧设置有把手。

优选地，所述硬质层的外侧设置有凹槽，所述凹槽的间距为一毫米。

优选地，多组所述固定柱焊接在夹具座的顶端，每组所述固定柱之间的距离小于连接板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的第一螺杆、夹具座、第二螺孔以及滑块，在夹具固定五金后，转动第一螺杆，第一螺杆通过第一螺孔推动夹具座移动，夹具座带动五金在底座上移动，改变五金与切割槽之间的距离，能够对五金的切割位置进行调节，方便对五金的切割加工，有效解决了固定不同规格的五金不方便加工的问题，且在第一螺杆对夹具座的位置进行调节时，滑块能够与底座上的滑槽卡合滑动，保持夹具座的稳定性，提高加工效率；

2.通过设置的第二螺杆、第二螺孔、夹板、硬质层、限位孔以及限位柱，在需要对五金进行加紧时，转动两组第二螺杆，第二螺杆在第二螺孔中转动并推动夹板与另一组夹板靠近，两组限位柱在限位孔中滑动，能够保证夹板在移动时能够始终与连接板平行，夹板不断靠近，直至将五金加紧，夹板通过硬质层与五金贴合，能够有效的减少对五金的磨损，避免损坏五金表面，提高五金的品质，有效解决了夹具夹紧时会磨损五金表面的问题；

3.通过设置的连接圈、固定孔、固定柱以及卡环，当夹具使用时间过长，导致夹具受损时，通过同时转动一组连接板下方的连接圈，连接圈通过卡环在固定孔的底端活动转动，使固定柱从固定孔中退出，直至固定柱与固定孔分离，将损坏的夹具替换为新的夹具，将新夹具卡合在固定柱上方，并通过转动连接圈，使固定柱在固定孔中不断上升，直至固定柱无法上升为止，方便了对夹具的更换，完成对新夹具的更换，有效解决了夹具损坏使不便更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具结构示意图；

图3为本实用新型的连接板结构示意图；

图4为本实用新型的夹板结构示意图；

图5为本实用新型的固定孔连接结构示意图；

图6为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一螺杆；3、夹具座；4、固定柱；5、连接圈；6、固定孔；7、第二螺杆；8、连接板；9、夹板；10、硬质层；11、滑块；12、第一螺孔；13、限位孔；14、第二螺孔；15、限位柱；16、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于五金加工的固定结构，包括底座1，底座1的内部设置有第一螺杆2，底座1的顶端开设有切割槽，底座1的顶端位于第一螺杆2的正上方设置有夹具座3，夹具座3的底端开设有第一螺孔12，夹具座3的底端位于第一螺孔12的两侧皆开设有滑块11，夹具座3的顶端设置有多组固定柱4，固定柱4共设置有两组，每组固定柱4的数量为两个，每组固定柱4的正上方皆设置有连接板8，连接板8的底端皆开设有与每组固定柱4相匹配的固定孔6，每组固定孔6的底端连接有连接圈5，固定孔6的底端位于固定孔6与连接圈5的连接处开设有卡环16，连接板8的中间位置开设有第二螺孔14，连接板8的一侧开设有多组限位孔13，限位孔13远离连接板8的一侧设置有夹板9，夹板9的一侧连接有硬质层10，硬质层10的材质由硬质橡胶构成，夹板9远离硬质层10的一侧连接有多组限位柱15，夹板9通过多组限位柱15与限位孔13滑动连接，夹板9的中间位置连接有第二螺杆7。

请着重参阅图6，夹具座3通过第一螺孔12与第一螺杆2活动连接，底座1的顶端位于第一螺杆2的两侧皆开设有滑槽，夹具座3通过滑块11与滑槽滑动连接，通过转动第一螺杆2能够推动夹具座3移动，方便对五金的切割位置进行调节，且滑块11能够保持夹具座3移动时的稳定。

请着重参阅,1与图5，连接圈5通过卡环16与固定孔6的底端转动连接，连接圈5的外侧设置有防滑纹，使连接圈5能够在固定孔6的下方转动，且不会脱离固定孔6，防滑纹能够增加手与连接圈5之间的摩擦力，方便对连接圈5进行调节。

请着重参阅图5，连接圈5内部的底端开设有螺纹，连接圈5通过螺纹与固定柱4转动连接，使连接圈5能够将固定柱4卡合在固定孔6内，并使固定柱4能够在固定孔6中移动，保证了对五金加紧时连接板8的稳定性。

请着重参阅图2与图6，第二螺杆7通过第二螺孔14贯穿连接板8并延伸至连接板8的一侧，第二螺杆7的一侧设置有把手，使第二螺杆7能够推动夹板9移动，并使第二螺杆7不会脱离连接板8。

请着重参阅图2，硬质层10的外侧设置有凹槽，凹槽的间距为一毫米，能够增大硬质层10与五金之间的摩擦力，且减少对五金表面的摩擦。

请着重参阅图2，多组固定柱4焊接在夹具座3的顶端，每组固定柱4之间的距离小于连接板8的长度，使连接板8能够通过固定孔6固定在固定柱4的上方。

工作原理：首先将五金置于两组夹板9之间，通过转动两组第二螺杆7，第二螺杆7在第二螺孔14中转动并推动夹板9与另一组夹板9靠近，两组限位柱15在限位孔13中滑动，能够保证夹板9在移动时能够始终与连接板平行，夹板9不断靠近，直至将五金加紧，夹板9通过硬质层10与五金贴合，能够有效的减少对五金的磨损，避免损坏五金表面，提高五金的品质，随后对五金进行加工时，转动第一螺杆2，第一螺杆2通过第一螺孔12推动夹具座3移动，夹具座3带动五金在底座1上移动，改变五金与切割槽之间的距离，能够对五金的切割位置进行调节，方便对五金的切割加工，且在第一螺杆2对夹具座3的位置进行调节时，滑块11能够与底座1上的滑槽卡合滑动，保持夹具座3的稳定性，提高加工效率，在切割完毕后，转动两组第二螺杆7，使夹板9与五金分离，将加工好的五金取出，更换代加工的五金，进行下一次加工，当夹具使用时间过长后，夹具内部产生损伤，需要对其更换，通过同时转动一组连接板8下方的连接圈5，连接圈5通过卡环16在固定孔6的底端转动，使固定柱4从固定孔中退出，直至固定柱4与固定孔6分离，将损坏的夹具取下，更换新的夹具，将新夹具的连接圈5卡合在固定柱4上方，并通过转动连接圈5，使固定柱4在固定孔6中不断上升，直至固定柱4无法上升为止，完成对新夹具的更换，方便了对夹具的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于五金加工的固定结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有第一螺杆（2），所述底座（1）的顶端开设有切割槽，所述底座（1）的顶端位于第一螺杆（2）的正上方设置有夹具座（3），所述夹具座（3）的底端开设有第一螺孔（12），所述夹具座（3）的底端位于第一螺孔（12）的两侧皆开设有滑块（11），所述夹具座（3）的顶端设置有多组固定柱（4），所述固定柱（4）共设置有两组，每组所述固定柱（4）的数量为两个，每组所述固定柱（4）的正上方皆设置有连接板（8），所述连接板（8）的底端皆开设有与每组所述固定柱（4）相匹配的固定孔（6），每组所述固定孔（6）的底端连接有连接圈（5），所述固定孔（6）的底端位于固定孔（6）与连接圈（5）的连接处开设有卡环（16），所述连接板（8）的中间位置开设有第二螺孔（14），所述连接板（8）的一侧开设有多组限位孔（13），所述限位孔（13）远离连接板（8）的一侧设置有夹板（9），所述夹板（9）的一侧连接有硬质层（10），所述硬质层（10）的材质由硬质橡胶构成，所述夹板（9）远离硬质层（10）的一侧连接有多组限位柱（15），所述夹板（9）通过多组限位柱（15）与限位孔（13）滑动连接，所述夹板（9）的中间位置连接有第二螺杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的固定结构，其特征在于：所述夹具座（3）通过第一螺孔（12）与第一螺杆（2）活动连接，所述底座（1）的顶端位于第一螺杆（2）的两侧皆开设有滑槽，所述夹具座（3）通过滑块（11）与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的固定结构，其特征在于：所述连接圈（5）通过卡环（16）与固定孔（6）的底端转动连接，所述连接圈（5）的外侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的固定结构，其特征在于：所述连接圈（5）内部的底端开设有螺纹，所述连接圈（5）通过螺纹与固定柱（4）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的固定结构，其特征在于：所述第二螺杆（7）通过第二螺孔（14）贯穿连接板（8）并延伸至连接板（8）的一侧，所述第二螺杆（7）的一侧设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的固定结构，其特征在于：所述硬质层（10）的外侧设置有凹槽，所述凹槽的间距为一毫米。

7.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的固定结构，其特征在于：多组所述固定柱（4）焊接在夹具座（3）的顶端，每组所述固定柱（4）之间的距离小于连接板（8）的长度。

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