CN211680761U - 一种圆管生产线用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管生产线用焊接装置，所述底座滑移设置有用于加工的工作台，所述底座固定连接有支撑块，所述加工台底面固定连接有套块，所述套块为中空设置且套设于所述支撑块外，所述套块两个对立侧面上均设置有若干个通孔，所述支撑块朝向所述通孔的两个侧面均设置有若干个插接孔，所述通孔为贯穿设置，所述底座于所述支撑块的两侧均固定连接有支架，所述支架滑移设置有插接杆，所述插接杆穿过所述通孔后插接于所述插接孔内，所述支架上设置有驱动所述插接杆运动的驱动组件。通过上述技术方案，便于改变加工台操作高度，适应于不同工作人员身高，提升工作人员工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管生产的技术领域，尤其涉及一种圆管生产线用焊接装置。
背景技术
带钢用于轧制管材或镀锌过程中，当一卷带钢使用完毕后，通常需要后卷带钢之间通过剪切之后焊接，目前对两卷带钢之间进行焊接时，一般采用人工将两卷带钢的首尾对齐后通过焊枪对其进行焊接。
针对上述问题，专利公告号为CN206764310U的中国专利，提出了一种带钢的自动缝焊装置，包括机座、导入机构、导出机构、剪切装置、焊接装置，导入机构与剪切装置之间设有用于夹紧带钢的夹紧件，夹紧件包括滑动连接在机座上的夹紧下块、滑动连接在夹紧下块上方的夹紧上块、使得夹紧上块始终有向着夹紧下块运动趋势的夹紧弹簧，所述夹紧件上设有用于将所述夹紧上块限位在所述夹紧下块上方的限位件；夹紧件连接有驱动夹紧件在机座上做靠近或远离焊接装置的动力件，具有在机座上设有夹紧件，通过夹紧件将需要被剪切与焊接的带钢夹紧。
在对两卷钢板端部进行焊接时，由于焊接用工作台的高度不变，且工作人员的身高不一，工作人员只能调整自己工作方式，才能适应工作台的高度，增大工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆管生产线用焊接装置，具有便于调节工作台高度的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种圆管生产线用焊接装置，包括底座，所述底座滑移设置有用于加工的工作台，所述底座固定连接有支撑块，所述工作台底面固定连接有套块，所述套块为中空设置且套设于所述支撑块外，所述套块两个对立侧面上均设置有若干个通孔，所述支撑块朝向所述通孔的两个侧面均设置有若干个插接孔，所述通孔为贯穿设置，所述底座于所述支撑块的两侧均固定连接有支架，所述支架滑移设置有插接杆，所述插接杆穿过所述通孔后插接于所述插接孔内，所述支架上设置有驱动所述插接杆运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动套块在支撑块上运动，套块带动工作台沿着竖直方向运动，工作台的高度发生变化，实现工作台高度匹配工作人员身高的效果，在驱动组件的作用下，插接杆被驱动朝向通孔方向运动，此时通孔与插接孔处于连通位置，且通孔与插接孔处于共轴线的位置，确保插接杆穿过通孔后插接于插接孔内，实现套块与支撑块之间卡接固定效果。
进一步设置为：所述驱动组件包括位于所述支架上的通槽以及与所述插接杆端部固定连接的手柄，所述手柄以及所述支撑块分别位于所述通槽的两端，所述通槽为贯穿设置，所述插接杆滑动连接于所述通槽内。
通过采用上述技术方案，随着套块在支撑块外运动，通孔运动至插接孔连通位置时，驱动插接杆插接穿过通孔后插接于插接孔内，此时套块与支撑块之间实现卡接效果，完成对工作台高度的调节效果。
进一步设置为：所述手柄固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述支架固定连接，所述弹簧套设于所述插接杆外。
通过采用上述技术方案，动手柄朝向远离插接孔方向运动，插接杆运动至与套块分离，弹簧处于拉伸状态，当套块与支撑块之间位置调节完成后，撤掉对手柄施加的作用力，弹簧驱动插接杆穿过通孔后插接于插接孔内。
进一步设置为：所述插接杆穿过所述通孔后插接于所述插接孔内时所述弹簧为拉伸状态。
通过采用上述技术方案，弹簧一直对插接杆施加一个朝向插接孔内的作用力，实现套块以及支撑块之间的卡接效果。
进一步设置为：所述插接孔的孔径等于所述通孔的孔径，所述插接杆的端面圆直径等于所述插接孔的孔径。
通过采用上述技术方案，插接杆与通孔以及插接孔内壁完全贴合，确保支撑块以及套块之间卡接稳固。
进一步设置为：所述插接杆端部固定连接有橡胶套，所述插接杆插接于所述插接孔内时所述橡胶套发生形变。
通过采用上述技术方案，插接杆对支撑块以及套块之间卡接更加稳固，确保工作台高度位置的稳定性。
进一步设置为：所述套块内壁设置有滑槽，所述支撑块固定连接有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑槽的上端为开口设置。
通过采用上述技术方案，将套块套设于支撑块上，滑块插接于滑槽内且沿着滑槽的长度方向运动，此时支撑块外壁与套块的内壁贴合，确保支撑块运动的稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)随着套块在支撑块外运动，通孔运动至插接孔连通位置时，驱动插接杆插接穿过通孔后插接于插接孔内，此时套块与支撑块之间实现卡接效果，完成对工作台高度的调节效果。
(2)驱动手柄朝向远离插接孔方向运动，插接杆运动至与套块分离，弹簧处于拉伸状态，当套块与支撑块之间位置调节完成后，撤掉对手柄施加的作用力，弹簧驱动插接杆穿过通孔后插接于插接孔内。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图2中A-A线剖视的部分结构示意图；
图4是图2中B-B线剖视的部分结构示意图。
附图标记：1、底座；2、工作台；3、支撑块；4、套块；5、通孔；6、插接孔；7、支架；8、插接杆；9、通槽；10、手柄；11、弹簧；12、滑块；13、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种圆管生产线用焊接装置，包括底座1，底座1滑移设置有用于加工的工作台2，将两个钢板的端部放置在工作台2上，进而对两个钢板连接位置进行焊接，为了实现对工作台2高度的调节作用，底座1固定连接有支撑块3，工作台2底面固定连接有套块4，套块4为中空设置且套设于支撑块3外，驱动套块4在支撑块3上运动，套块4带动工作台2沿着竖直方向运动，工作台2的高度发生变化，实现工作台2高度匹配工作人员身高的效果。
参照图1和图4，套块4内壁的两侧壁上均设置有滑槽13，支撑块3两侧面均固定连接有滑动连接于滑槽13内的滑块12，滑槽13的上端为开口设置，将套块4套设于支撑块3上，滑块12插接于滑槽13内且沿着滑槽13的长度方向运动，此时支撑块3外壁与套块4的内壁贴合，确保支撑块3运动的稳定性；为了实现套块4与支撑块3之间的卡接效果，支撑块3另两个侧面上均设置有多个插接孔6，插接孔6为水平设置，套块4于插接孔6相对应的两个侧面均设置有通孔5，通孔5为贯穿设置，底座1于支撑块3的两侧均固定连接有支架7，支架7滑移设置有插接杆8。
参照图1和图3，随着套块4在支撑块3外运动，通孔5运动至插接孔6连通位置时，驱动插接杆8插接穿过通孔5后插接于插接孔6内，此时套块4与支撑块3之间实现卡接效果，完成对工作台2高度的调节效果；支架7上设置有驱动插接杆8运动的驱动组件，驱动组件包括位于支架7上的通槽9以及与插接杆8端部固定连接的手柄10，通槽9 为贯穿设置，手柄10以及支撑块3分别位于通槽9的两端，插接杆8滑动连接于通槽9 内；给手柄10施加一个朝向支撑块3方向的作用力，插接杆8运动至插接于插接孔6内，实现对支撑块3以及套块4的卡接效果。
参照图1和图3，手柄10长度方向与插接杆8长度方向垂直设置，手柄10固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端与支架7固定连接，弹簧11位于通槽9朝向手柄10的一端，弹簧11套设于插接杆8外；驱动手柄10朝向远离插接孔6方向运动，插接杆8运动至与套块4分离，弹簧11处于拉伸状态，当套块4与支撑块3之间位置调节完成后，撤掉对手柄10施加的作用力，弹簧11驱动插接杆8穿过通孔5后插接于插接孔6内，此时弹簧11处于拉伸状态，弹簧11一直对插接杆8施加一个朝向插接孔6内的作用力，实现套块4以及支撑块3之间的卡接效果。
参照图1和图3，插接孔6的孔径等于通孔5的空间，插接杆8的端面圆直径等于插接孔6的孔径，插接杆8与通孔5以及插接孔6内壁完全贴合，确保支撑块3以及套块 4之间卡接稳固；插接杆8端部固定连接有橡胶套，插接杆8插接于插接孔6内时橡胶套发生形变，插接杆8对支撑块3以及套块4之间卡接更加稳固，确保工作台2高度位置的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)滑移设置有用于加工的工作台(2)，所述底座(1)固定连接有支撑块(3)，所述工作台(2)底面固定连接有套块(4)，所述套块(4)为中空设置且套设于所述支撑块(3)外，所述套块(4)两个对立侧面上均设置有若干个通孔(5)，所述支撑块(3)朝向所述通孔(5)的两个侧面均设置有若干个插接孔(6)，所述通孔(5)为贯穿设置，所述底座(1)于所述支撑块(3)的两侧均固定连接有支架(7)，所述支架(7)滑移设置有插接杆(8)，所述插接杆(8)穿过所述通孔(5)后插接于所述插接孔(6)内，所述支架(7)上设置有驱动所述插接杆(8)运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括位于所述支架(7)上的通槽(9)以及与所述插接杆(8)端部固定连接的手柄(10)，所述手柄(10)以及所述支撑块(3)分别位于所述通槽(9)的两端，所述通槽(9)为贯穿设置，所述插接杆(8)滑动连接于所述通槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：所述手柄(10)固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与所述支架(7)固定连接，所述弹簧(11)套设于所述插接杆(8)外。
4.根据权利要求3所述的一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：所述插接杆(8)穿过所述通孔(5)后插接于所述插接孔(6)内时所述弹簧(11)为拉伸状态。
5.根据权利要求4所述的一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：所述插接孔(6)的孔径等于所述通孔(5)的孔径，所述插接杆(8)的端面圆直径等于所述插接孔(6)的孔径。
6.根据权利要求5所述的一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：所述插接杆(8)端部固定连接有橡胶套，所述插接杆(8)插接于所述插接孔(6)内时所述橡胶套发生形变。
7.根据权利要求6所述的一种圆管生产线用焊接装置，其特征在于：所述套块(4)内壁设置有滑槽(13)，所述支撑块(3)固定连接有滑动连接于所述滑槽(13)内的滑块(12)，所述滑槽(13)的上端为开口设置。
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