CN211680694U - 一种钣金的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金的焊接夹具，包括夹持壳体和第一固定壳，所述夹持壳体的轴心处设有夹持孔，且夹持孔的中部外壁设有滑动槽，所述夹持壳体的顶部一侧外壁设有第一固定旋钮，且夹持壳体内部设有五个等距离分布的固定杆，五个所述固定杆上均设有加持板，且加持板外部连接有连接带，所述第一固定壳的顶部内壁连接有轴承的第一连接杆，且第一连接杆上连接有第一蜗轮。本实用新型在夹持壳体的一侧外壁设有连接杆，通过另一端固定旋钮的转动，可以实现夹持壳体的左右转动，可以使得钣金在焊接的过程中不需要松动即可实现左右转动，使得钣金的焊接更加的方便，间接的提高了钣金的产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金的焊接夹具。
背景技术
在对钣金件进行焊接操作时，为了保证焊接质量，通常使用焊接夹具定位和夹紧待焊接的工件，以避免在焊接过程中的工件产生移动，而造成焊点出现偏差，从而导致焊接质量不稳定。现有的一种焊接夹具包括底板和安装于底板上的定位销以及连接有压紧螺钉的支座，这种结构的焊接夹具在工件定位后，需要手动旋转压紧螺钉来压紧工件，焊接完成后，又要反旋压紧螺钉，以取出工件，这种装夹操作不方便，大大降低了装夹效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金的焊接夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金的焊接夹具，包括夹持壳体和第一固定壳，所述夹持壳体的轴心处设有夹持孔，且夹持孔的中部外壁设有滑动槽，所述夹持壳体的顶部一侧外壁设有第一固定旋钮，且夹持壳体内部设有五个等距离分布的固定杆，五个所述固定杆上均设有加持板，且加持板外部连接有连接带，所述第一固定壳的顶部内壁连接有轴承的第一连接杆，且第一连接杆上连接有第一蜗轮，所述第一固定壳一侧内壁焊接有连接管，且连接管连接有第二固定壳，所述第一蜗轮啮合传动有蜗杆，且蜗杆啮合传动有第二涡轮，所述第二涡轮轴心处设有第二连接杆，且第二连接杆固定连接有第二固定旋钮。
优选的，所述滑动槽内壁直径与加持板厚度相适配，且滑动槽与加持板形成插接配合。
优选的，所述第一连接杆远离第一固定壳的一端焊接有夹持壳体，且第一固定壳与夹持壳体顶部外壁存有间隙。
优选的，所述第一蜗轮有效齿轮数和第二涡轮有效齿轮数相同。
优选的，所述加持板与钣金接触的一侧外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁均设有防滑螺纹。
优选的，所述固定杆与加持板相适配，且固定杆与加持板形成转动配合。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的钣金的焊接夹具，在钣金的安装固定上，采用的加持版旋转闭合夹紧的固定方式，使得钣金在安装和拿取的过程中能够节约大量固定夹头的时间，提高了装夹效率，而在加持板与钣金接触的侧壁设有防滑垫，可以有效防止在夹持过程中的偏移，提高了钣金的产品合格率。
2、本设计的钣金的焊接夹具，在夹持壳体的一侧外壁设有连接杆，通过另一端固定旋钮的转动，可以实现夹持壳体的左右转动，可以使得钣金在焊接的过程中不需要松动即可实现左右转动，使得钣金的焊接更加的方便，间接的提高了钣金的产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金的焊接夹具的整体结构俯视图；
图2为本实用新型提出的一种钣金的焊接夹具的夹持壳体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钣金的焊接夹具的夹持壳体内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钣金的焊接夹具的固定壳内部结构示意图。
图中：1夹持壳体、2夹持孔、3滑动槽、4第一固定旋钮、5固定杆、6加持板、7连接带、8第一固定壳、9第一连接杆、10第一蜗轮、11连接管、12第二固定壳、13蜗杆、14第二涡轮、15第二连接杆、16第二固定旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钣金的焊接夹具，包括夹持壳体1和第一固定壳8，夹持壳体1的轴心处设有夹持孔2，且夹持孔2的中部外壁设有滑动槽3，夹持壳体1的顶部一侧外壁设有第一固定旋钮4，且夹持壳体1内部设有五个等距离分布的固定杆5，五个固定杆5上均设有加持板6，固定杆5与加持板6相适配，且固定杆5与加持板6形成转动配合，加持板6与钣金接触的一侧外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁均设有防滑螺纹，滑动槽3内壁直径与加持板6厚度相适配，且滑动槽3与加持板6形成插接配合，且加持板6外部连接有连接带7，第一固定壳8的顶部内壁连接有轴承的第一连接杆9，第一连接杆9远离第一固定壳8的一端焊接有夹持壳体1，且第一固定壳8与夹持壳体1顶部外壁存有间隙，且第一连接杆9上连接有第一蜗轮10，第一固定壳8一侧内壁焊接有连接管11，且连接管11连接有第二固定壳12，第一蜗轮10啮合传动有蜗杆13，且蜗杆13啮合传动有第二涡轮14，第一蜗轮10有效齿轮数和第二涡轮14有效齿轮数相同，第二涡轮14轴心处设有第二连接杆15，且第二连接杆15固定连接有第二固定旋钮16。
工作原理：当使用者使用该钣金的焊接夹具时，首先将装置固定在工作台上，然后拧动第一固定旋钮4，将加持板6打开后，将钣金插接进夹持孔2内部，再拧动第一固定旋钮4将钣金进行加紧，然后对钣金进行焊接，当需要对钣金进行转动位移时，拧动第二固定旋钮，第二涡轮14会带动第一蜗轮10转动，从而实现夹持壳体1的左右转动，使得钣金焊接更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金的焊接夹具，包括夹持壳体(1)和第一固定壳(8)，其特征在于，所述夹持壳体(1)的轴心处设有夹持孔(2)，且夹持孔(2)的中部外壁设有滑动槽(3)，所述夹持壳体(1)的顶部一侧外壁设有第一固定旋钮(4)，且夹持壳体(1)内部设有五个等距离分布的固定杆(5)，五个所述固定杆(5)上均设有加持板(6)，且加持板(6)外部连接有连接带(7)，所述第一固定壳(8)的顶部内壁连接有轴承的第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)上连接有第一蜗轮(10)，所述第一固定壳(8)一侧内壁焊接有连接管(11)，且连接管(11)连接有第二固定壳(12)，所述第一蜗轮(10)啮合传动有蜗杆(13)，且蜗杆(13)啮合传动有第二涡轮(14)，所述第二涡轮(14)轴心处设有第二连接杆(15)，且第二连接杆(15)固定连接有第二固定旋钮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金的焊接夹具，其特征在于，所述滑动槽(3)内壁直径与加持板(6)厚度相适配，且滑动槽(3)与加持板(6)形成插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种钣金的焊接夹具，其特征在于，所述第一连接杆(9)远离第一固定壳(8)的一端焊接有夹持壳体(1)，且第一固定壳(8)与夹持壳体(1)顶部外壁存有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种钣金的焊接夹具，其特征在于，所述第一蜗轮(10)有效齿轮数和第二涡轮(14)有效齿轮数相同。
5.根据权利要求1所述的一种钣金的焊接夹具，其特征在于，所述加持板(6)与钣金接触的一侧外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁均设有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种钣金的焊接夹具，其特征在于，所述固定杆(5)与加持板(6)相适配，且固定杆(5)与加持板(6)形成转动配合。
Priority Applications (1)
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| CN202020084352.0U CN211680694U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种钣金的焊接夹具 |
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| CN202020084352.0U Expired - Fee Related CN211680694U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种钣金的焊接夹具 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020084352.0U patent/CN211680694U/zh not_active Expired - Fee Related
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