CN211680613U - 一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置技术领域,且公开了一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,包括底座、旋转盘和方形柱,所述旋转盘设置于底座上表面,所述底座与旋转盘之间设置有转杆,所述转杆上端与所述旋转盘下表面固定连接且下端延伸至所述底座内部通过第一滚动轴承与所述底座转动连接,所述旋转盘下表面设置有四个滚珠且底座的上表面开设有与滚珠对应的环形槽,所述底座上表面开设有四个第一限位孔,所述旋转盘上表面开设有四个第二限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔内部设有插销,所述方形柱设置于所述旋转盘的上表面,所述方形柱内部设置有限位机构本实用新型能够快速的对方箱进行焊接且能避免因焊接压力导致箱体产生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置。
背景技术
箱体焊接因为焊缝较长一般采用人工焊接或者机器人焊接,人工焊接费时费力且直线度不能保证,而机器人焊接成本太高,对经济有较多的损耗,所以一般采用焊接设备直线运动焊接。
传统的焊接设备仅仅是焊机运动焊完一条焊缝任然需要人工对下一条焊缝的拼接,而且焊接时的高温容易使箱体产生形变,传统的焊接设备难以解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中箱板焊缝需要人工拼接和焊接时的高温容易使箱体产生形变问题,而提出的一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,包括底座、旋转盘和方形柱,所述旋转盘设置于所述底座上表面,所述底座与所述旋转盘之间设置有转杆,所述转杆上端与所述旋转盘下表面固定连接且下端延伸至所述底座内部通过第一滚动轴承与所述底座转动连接,所述旋转盘下表面设置有四个滚珠且底座的上表面开设有与滚珠对应的环形槽,所述底座上表面且位于环形槽内侧开设有四个第一限位孔,所述旋转盘上表面开设有四个第二限位孔,所述第二限位孔和第一限位孔对应设置且第一限位孔和第二限位孔内部设有插销,所述方形柱设置于所述旋转盘的上表面,所述方形柱内部开设有空腔且空腔内部设置有限位机构,所述方形柱的右侧且位于所述底座的上表面设置有立板,所述立板内部开设有滑槽,所述滑槽内部竖直设置有第三丝杆且第三丝杆两端均通过第二固定轴承转动设置于空腔上下两侧壁,所述立板顶部设置有电机,所述第三丝杆上端延伸至所述立板外部与所述电机输出端固定连接,所述第三丝杆杆壁外侧设置有第一滑块,所述第一滑块左侧固定连接有焊机。
优选的,所述限位机构包括箱板、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆竖直设置于空腔的内部且两端均通过第二滚动轴承转动设置于空腔的上下两侧壁,所述第一丝杆的上端延伸至所述方形柱的外部,所述第一丝杆的中端固定连接有第一齿轮,四个所述第二丝杆均匀分布于所述第一丝杆周围,四个所述第二丝杆靠近所述第一丝杆的一端均固定设置有第二齿轮且另一端均通过第三滚动轴承转动设置于空腔左右两侧壁,四个所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合连接,四个所述第二丝杆的中端均螺纹连接有第二滑块,四个所述第二滑块的外侧均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的另一端均固定连接有强力磁铁,四个所述箱板分别与对应的所述强力磁铁磁性连接。
优选的,所述旋转盘采用合金钢材料。
优选的,所述滚珠呈十字型对称设置。
优选的,所述第一丝杆上端固定连接有摇杆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,具备以下有益效果:
1、该风能发电机方箱外焊缝焊接装置,通过强力磁铁磁力连接箱板,再通过转动摇杆带动第一丝杆旋转,第一丝杆带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动第二丝杆转动,从而使四个第二滑块带动箱板向靠近第一丝杆一端运动当箱板到达方形柱外侧壁使完成对箱板的限位,此时四个箱板两两垂直相连,相连处即为焊缝。
2、该风能发电机方箱外焊缝焊接装置,通过电机带动第三丝杆转动使得焊接在丝杆上运动,完成对焊缝的焊接,通过转杆可实现旋转盘在底座上旋转,通过第一限位孔和第二限位孔与插销的配合完成对旋转盘的限位。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够快速的对方箱进行焊接且能避免因焊接压力导致箱体产生形变。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图:
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图;
图4为图1中底座的上表面的结构示意图。
图中:1底座、2旋转盘、3方形柱、4立板、5第一丝杆、6第二丝杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9第二滑块、10连接杆、11强力磁铁、12第一滑块、13第三丝杆、14电机、15滚珠、16焊机、17箱板、18摇杆、19插销、20转杆、21环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,包括底座1、旋转盘2和方形柱3,旋转盘2设置于底座1上表面,底座1与旋转盘2之间设置有转杆20,转杆20上端与旋转盘2下表面固定连接且下端延伸至底座1内部通过第一滚动轴承与底座1转动连接,旋转盘2下表面设置有四个滚珠15且底座1的上表面开设有与滚珠15对应的环形槽21,底座1上表面且位于环形槽21内侧开设有四个第一限位孔,旋转盘2上表面开设有四个第二限位孔,第二限位孔和第一限位孔对应设置且第一限位孔和第二限位孔内部设有插销19,当焊缝旋转到与焊机16对应位置时第一限位孔和第二限位孔正好相匹配,方形柱3设置于旋转盘2的上表面,方形柱3内部开设有空腔且空腔内部设置有限位机构,方形柱3的右侧且位于底座1的上表面设置有立板4,立板4内部开设有滑槽,滑槽内部竖直设置有第三丝杆13且第三丝杆13两端均通过第二固定轴承转动设置于空腔上下两侧壁,立板4顶部设置有电机14,第三丝杆13上端延伸至立板4外部与电机14输出端固定连接,第三丝杆13杆壁外侧设置有第一滑块12,第一滑块12左侧固定连接有焊机16,限位机构包括箱板17、第一丝杆5和第二丝杆6,第一丝杆5竖直设置于空腔的内部且两端均通过第二滚动轴承转动设置于空腔的上下两侧壁,第一丝杆5的上端延伸至方形柱3的外部,第一丝杆5的中端固定连接有第一齿轮7,四个第二丝杆6均匀分布于第一丝杆5周围,四个第二丝杆6靠近第一丝杆5的一端均固定设置有第二齿轮8且另一端均通过第三滚动轴承转动设置于空腔左右两侧壁,四个第二齿轮8均与第一齿轮7啮合连接,四个第二丝杆6的中端均螺纹连接有第二滑块9,四个第二滑块9的外侧均固定连接有连接杆10,四个连接杆10的另一端均固定连接有强力磁铁11,四个箱板17分别与对应的强力磁铁11磁性连接,旋转盘2采用合金钢材料,合金钢的耐高温型可防止焊接时废屑掉落对旋转盘2造成损伤,滚珠15呈十字型对称设置,能够使旋转盘2受力均匀更稳定的设置在底座1上,第一丝杆5上端固定连接有摇杆18。
本实用新型中,使用时,工作人员将四块箱板17磁力连接在强力磁铁11上,然后转动摇杆18,摇杆18带动第一丝杆5旋转,第一丝杆5带动第一齿轮7旋转,第一齿轮7转动带动第二齿轮8旋转,第二齿轮8带动第二丝杆6转动,从而使四个第二滑块9带动箱板17向靠近第一丝杆5的一端运动,当箱板17到达方形柱3外侧壁时完成对箱板的限位,此时四个箱板17两两垂直相连,相连处即为焊缝,再45度旋转盘2,使得焊缝与焊机16在同一直线上,此时第一限位孔与第二限位孔在同一直线上,在第一限位孔和第二限位孔内部插入插销完成对旋转盘2的限位,打开电机14,电机14带动第三丝杆13转动,从而带动焊机16直线运动,完成对焊缝的焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,包括底座(1)、旋转盘(2)和方形柱(3),其特征在于,所述旋转盘(2)设置于所述底座(1)上表面,所述底座(1)与所述旋转盘(2)之间设置有转杆(20),所述转杆(20)上端与所述旋转盘(2)下表面固定连接且下端延伸至所述底座(1)内部通过第一滚动轴承与所述底座(1)转动连接,所述旋转盘(2)下表面设置有四个滚珠(15)且底座(1)的上表面开设有与滚珠(15)对应的环形槽(21),所述底座(1)上表面且位于环形槽(21)内侧开设有四个第一限位孔,所述旋转盘(2)上表面开设有四个第二限位孔,所述第二限位孔和第一限位孔对应设置且第一限位孔和第二限位孔内部设有插销(19),所述方形柱(3)设置于所述旋转盘(2)的上表面,所述方形柱(3)内部开设有空腔且空腔内部设置有限位机构;
所述方形柱(3)的右侧且位于所述底座(1)的上表面设置有立板(4),所述立板(4)内部开设有滑槽,所述滑槽内部竖直设置有第三丝杆(13)且第三丝杆(13)两端均通过第二固定轴承转动设置于空腔上下两侧壁,所述立板(4)顶部设置有电机(14),所述第三丝杆(13)上端延伸至所述立板(4)外部与所述电机(14)输出端固定连接,所述第三丝杆(13)杆壁外侧设置有第一滑块(12),所述第一滑块(12)左侧固定连接有焊机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,其特征在于,所述限位机构包括箱板(17)、第一丝杆(5)和第二丝杆(6),所述第一丝杆(5)竖直设置于空腔的内部且两端均通过第二滚动轴承转动设置于空腔的上下两侧壁,所述第一丝杆(5)的上端延伸至所述方形柱(3)的外部,所述第一丝杆(5)的中端固定连接有第一齿轮(7),四个所述第二丝杆(6)均匀分布于所述第一丝杆(5)周围,四个所述第二丝杆(6)靠近所述第一丝杆(5)的一端均固定设置有第二齿轮(8)且另一端均通过第三滚动轴承转动设置于空腔左右两侧壁,四个所述第二齿轮(8)均与所述第一齿轮(7)啮合连接,四个所述第二丝杆(6)的中端均螺纹连接有第二滑块(9),四个所述第二滑块(9)的外侧均固定连接有连接杆(10),四个所述连接杆(10)的另一端均固定连接有强力磁铁(11),四个所述箱板(17)分别与对应的所述强力磁铁(11)磁性连接。
3.根据权利要求1所述的一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,其特征在于,所述旋转盘(2)采用合金钢材料 。
4.根据权利要求1所述的一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,其特征在于,所述滚珠(15)呈十字型对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,其特征在于,所述第一丝杆(5)上端固定连接有摇杆(18)。
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CN112809255A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 上海柘电金属科技有限公司 | 一种自动化焊接设备 |
CN112958879A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-15 | 泸州职业技术学院 | 一种大型曲面板角焊缝电弧跟踪自动焊接系统 |
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