CN211680197U - 一种单晶铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶铣刀，所述铣刀杆的一端设置有铣刀头，且铣刀头包括头体、倒角单晶块、侧铣单晶块、反焊接接面、正焊接接面，所述头体的侧壁设置有正焊接接面，且正焊接接面的端面设置有侧铣单晶块，所述头体得到侧壁设置有反焊接接面，且反焊接接面端面焊接有倒角单晶块，所述铣刀杆的尾部开设有中空腔，且中空腔的孔内插入有螺纹杆，所述螺纹杆的尾部设置有杆尾，所述铣刀杆和铣刀头的头体一体设置。本实用新型所述的一种单晶铣刀，倒角单晶块和侧铣单晶块为两刃非对称结构，倒角单晶块和侧铣单晶块旋转形成复合轮廓，倒角单晶块和侧铣单晶块无内R角设置，一定程度上提高加工精度，满足加工需要。

Description

一种单晶铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种单晶铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，常用的铣刀有圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T形铣刀，所谓单晶，即结晶体内部的微粒在三维空间呈有规律地、周期性地排列，或者说晶体的整体在三维方向上由同一空间格子构成，整个晶体中质点在空间的排列为长程有序，单晶整个晶格是连续的，具有重要的工业应用，由于熵效应导致了固体微观结构的不理想，例如杂质，不均匀应变和晶体缺陷，有一定大小的理想单晶在自然界中是极为罕见的，而且也很难在实验室中生产，另一方面，在自然界中，不理想的单晶可以非常巨大，例如已知一些矿物，如绿宝石，石膏，长石形成的晶体可达数米；

专利号为201610270021.4的专利公开的一种单晶金刚石刀具加工方法以及单晶金刚石刀具，包括以下步骤： 1)准备单晶金刚石材料； 2)加工硬质合金基体端部，便于单晶金刚石材料的定位和焊接；3)将单晶金刚石材料焊接在硬质合金基体端部形成单晶金刚石刀具，使得单晶金刚石刀具的轴向角和径向角均为正，轴向角的范围为3～7°，径向角的范围为0～2°；4 )根据刀具外观轮廓设计要求采用激光切削法加工单晶金刚石刀具，使之具备第一后刀面、第二后刀面和刀具刃口，第一后角的范围为3～5°，第二后角的范围为20～25°；5)激光切削加工完成后，采用热化学抛光法研磨单晶金刚石刀具的刀具刃口。优选地，所述步骤2)为：首先在硬质合金基体端部切削出两个相互垂直的切削面，与硬质合金基体底部平行的切削面和硬质合金基体构成焊接平台，另一个切削面为焊接面，然后在焊接平台上开设出排屑槽，并在排屑槽靠近焊接面的一侧预留出定位面，最后在硬质合金基体端部突出部分远离焊接面的一侧开设出形状为内凹弧面的避空面；所述步骤 3 )为：单晶金刚石刀具的底面放置在定位面上，其侧面紧贴焊接面并采用真空焊接法焊接于焊接面，与焊接面相互平行的单晶金刚石刀具的表面为前刀面。优选地，所述单晶金刚石材料透明、无裂痕且选定作为前刀面的单晶金刚石表面光滑、平整、无划痕。优选地，在进行步骤3)加工前，采用蒸汽清洗单晶金刚石刀具表面，并在单晶金刚石表面涂覆涂层，涂层覆盖整个单晶金刚石表面，涂层厚度0 .1～0 .2mm。优选地，在所述步骤4 )中，激光切削加工完成后采用工业酒精擦拭去除单晶金刚石刀具表面涂层，然后用蒸汽清洗单晶金刚石刀具。优选地，所述涂层为白色的漆层。优选地，在所述步骤5)中，刀具刃口的研磨抛光方法具体为：在氢气或者惰性气体的气氛中，使用经过加热的铁质研磨棒与刀具刃口表面接触并相对滑动，单晶金刚石晶格中的碳原子扩散到铁晶体晶格中，实现对刀具刃口进行抛光。

上述专利文件存在一定问题，由于单晶物质具有一定的硬度，是很好的铣刀用材料，由于单晶刀具因其材料特殊，极难加工成型刀刃，不容易满足加工要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种单晶铣刀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种单晶铣刀，包括铣刀杆，所述铣刀杆的一端设置有铣刀头，且铣刀头包括头体、倒角单晶块、侧铣单晶块、反焊接接面、正焊接接面，所述头体的侧壁设置有正焊接接面，且正焊接接面的端面设置有侧铣单晶块，所述头体得到侧壁设置有反焊接接面，且反焊接接面端面焊接有倒角单晶块，所述铣刀杆的尾部开设有中空腔，且中空腔的孔内插入有螺纹杆，所述螺纹杆的尾部设置有杆尾。

优选的，所述铣刀杆和铣刀头的头体一体设置，且头体开设的正焊接接面与侧铣单晶块适配设置。

优选的，所述头体的开设的反焊接接面与倒角单晶块适配设置。

优选的，所述中空腔的腔壁设置有螺纹，且螺纹杆设置的螺纹与中空腔设置的螺纹相匹配，所述螺纹杆和铣刀杆之间螺纹连接，所述螺纹杆和杆尾一体设置。

优选的，所述倒角单晶块和侧铣单晶块形成的洗头无R角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的倒角单晶块和侧铣单晶块，倒角单晶块和侧铣单晶块为两刃非对称结构，倒角单晶块和侧铣单晶块旋转形成复合轮廓，倒角单晶块和侧铣单晶块无内R角设置，一定程度上提高加工精度，满足加工需要。

附图说明

图1为本实用新型一种单晶铣刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种单晶铣刀的铣刀杆端面示意图；

图3为本实用新型一种单晶铣刀的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型一种单晶铣刀的侧面示意图；

图5为本实用新型一种单晶铣刀的侧面示意图。

图中：1、铣刀杆；2、中空腔；3、铣刀头；301、头体；302、倒角单晶块；303、侧铣单晶块；304、反焊接接面；305、正焊接接面；4、螺纹杆；5、杆尾。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种单晶铣刀，包括铣刀杆1，铣刀杆1的一端设置有铣刀头3，且铣刀头3包括头体301、倒角单晶块302、侧铣单晶块303、反焊接接面304、正焊接接面305，头体301的侧壁设置有正焊接接面305，且正焊接接面305的端面设置有侧铣单晶块303，头体301得到侧壁设置有反焊接接面304，且反焊接接面304端面焊接有倒角单晶块302，铣刀杆1的尾部开设有中空腔2，且中空腔2的孔内插入有螺纹杆4，螺纹杆4的尾部设置有杆尾5。

铣刀杆1和铣刀头3的头体301一体设置，且头体301开设的正焊接接面305与侧铣单晶块303适配设置；头体301的开设的反焊接接面304与倒角单晶块302适配设置；中空腔2的腔壁设置有螺纹，且螺纹杆4设置的螺纹与中空腔2设置的螺纹相匹配，螺纹杆4和铣刀杆1之间螺纹连接，螺纹杆4和杆尾5一体设置；倒角单晶块302和侧铣单晶块303形成的洗头无R角。

需要说明的是，本实用新型为一种单晶铣刀，组装单晶铣刀时，倒角单晶块302斜端面接触反焊接接面304，倒角单晶块302与头体301紧贴，对倒角单晶块302和头体301进行焊接，实现倒角单晶块302和头体301的固定连接，侧铣单晶块303端面接触正焊接接面305，侧铣单晶块303端面紧贴头体301，对侧铣单晶块303和头体301之间进行焊接连接，实现侧铣单晶块303和头体301之间的固定连接，完成整个铣刀头3的固定安装，螺纹杆4和杆尾5一体设置，杆尾5圆柱杆与铣刀杆1无缝对接，螺纹杆4对准铣刀杆1尾部开设的中空腔2进行插入，转动杆尾5，杆尾5带动螺纹杆4转动，从而实现螺纹杆4和铣刀杆1之间的固定连接，由于倒角单晶块302和侧铣单晶块303安装与铣刀杆1一端端头，铣刀的两刃（倒角单晶块302、侧铣单晶块303）为非对称结构，使其旋转形成复合轮廓（倒角单晶块302、侧铣单晶块303）,由于倒角单晶块302、侧铣单晶块303形成的铣刀头3无内R角，能够满足加工要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种单晶铣刀，其特征在于：包括铣刀杆（1），所述铣刀杆（1）的一端设置有铣刀头（3），且铣刀头（3）包括头体（301）、倒角单晶块（302）、侧铣单晶块（303）、反焊接接面（304）、正焊接接面（305），所述头体（301）的侧壁设置有正焊接接面（305），且正焊接接面（305）的端面设置有侧铣单晶块（303），所述头体（301）得到侧壁设置有反焊接接面（304），且反焊接接面（304）端面焊接有倒角单晶块（302），所述铣刀杆（1）的尾部开设有中空腔（2），且中空腔（2）的孔内插入有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的尾部设置有杆尾（5）。

2.根据权利要求1所述的一种单晶铣刀，其特征在于：所述铣刀杆（1）和铣刀头（3）的头体（301）一体设置，且头体（301）开设的正焊接接面（305）与侧铣单晶块（303）适配设置。

3.根据权利要求2所述的一种单晶铣刀，其特征在于：所述头体（301）的开设的反焊接接面（304）与倒角单晶块（302）适配设置。

4.根据权利要求3所述的一种单晶铣刀，其特征在于：所述中空腔（2）的腔壁设置有螺纹，且螺纹杆（4）设置的螺纹与中空腔（2）设置的螺纹相匹配，所述螺纹杆（4）和铣刀杆（1）之间螺纹连接，所述螺纹杆（4）和杆尾（5）一体设置。

5.根据权利要求4所述的一种单晶铣刀，其特征在于：所述倒角单晶块（302）和侧铣单晶块（303）形成的洗头无R角。

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