CN211679852U - 一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，包括空心底座，所述空心底座上表面中心处设有焊钉转动机构，所述空心底座上表面一端设有铆钉镶嵌机构。本实用新型的有益效果是，可以快速的将引弧点镶嵌在焊钉上，通过焊钉转动机构与铆钉镶嵌机构的联动作用，在提高工作效率的同时，能够省去拿动铁锤敲击的劳动力。

Description

一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置

技术领域

本实用新型涉及焊钉引弧点安装技术领域，更具体的说，涉及一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置。

背景技术

焊钉的引弧点是镶嵌在圆柱头焊钉端部的T型铆钉，其生产方法是先冷镦出圆柱头焊钉的本体，再通过人工钻孔、人工镶嵌铆钉。

在实际生产过程中，由于焊钉加工数量较大，所以需要将多个焊钉成矩形列阵排开，从而便于批量操作，此过程消耗时间较大，首相手动将T型铆钉（引弧点）放置在提前钻好的钻孔内，之后手动拿动铁锤依次击打T型铆钉，使T型铆钉与焊钉结合，此过程需要大量体力，传统的操作方式不仅效率低下，而且消耗体能较大。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，包括空心底座，所述空心底座上表面中心处设有焊钉转动机构，所述空心底座上表面一端设有铆钉镶嵌机构；

所述焊钉转动机构包括空心底座上表面中心处的双轴电机，空心底座上表面中心处开有通孔一，双轴电机下端的输出轴通过通孔一伸入到空心底座内，双轴电机下端的输出轴安装有转动轮，转动轮侧表面安装有弧形齿条，弧形齿条设有两个，双轴电机上端的输出轴安装有转动盘，转动盘上表面两端开有通孔二，通孔二内表面安装有橡胶圈；所述空心底座上表面一端安装有放置台，空心底座上表面另一端安装有承重台；

所述铆钉镶嵌机构包括空心底座上表面一端的L形空心杆，L形空心杆与空心底座处于互通的状态，L形空心杆上端一侧安装有固定轴一，固定轴一一侧安装有固定轴二，固定轴一和固定轴二一端各安装有轴承一，轴承一外表面安装有导向轮一，固定轴二正下方安装有固定轴三，固定轴三安装在空心底座侧表面，空心底座下端安装有固定轴四，固定轴四安装在空心底座下表面，固定轴三、固定轴四一端各安装有轴承二，轴承二外表面安装有导向轮二；所述空心底座对立的侧表面安装有条形滑槽，条形滑槽内表面安装有滑动条，滑动条侧表面安装有与弧形齿条互相啮合的滑动齿条；所述L形空心杆上端下表面开有通孔三，L形空心杆下表面两侧安装有T形滑轨，T形滑轨一侧安装有滑动块，滑动块上端两侧开有限位槽，限位槽与T形滑轨的位置相对应；所述滑动块上表面中心处安装有连接绳，连接绳一端与滑动块固定连接，连接绳另一端与滑动条固定连接；所述连接绳上端与导向轮一缠绕连接，连接绳下端与导向轮二缠绕连接。

进一步的，所述通孔二内表面安装有焊钉样品，焊钉样品上表面设有T形铆钉。

进一步的，所述T形滑轨下端安装有限位块一。

进一步的，所述条形滑槽一端安装有限位块二。

进一步的，所述限位块一上表面安装有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：可以快速的将引弧点镶嵌在焊钉上，通过焊钉转动机构与铆钉镶嵌机构的联动作用，在提高工作效率的同时，能够省去拿动铁锤敲击的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置的结构示意图；

图2是铆钉镶嵌机构的俯视示意图；

图3是T形滑轨的俯视示意图；

图4是条形滑槽的横截面示意图；

图5是缓冲弹簧的示意图；

图中，1、空心底座；2、双轴电机；3、通孔一；4、转动轮；5、弧形齿条；6、转动盘；7、通孔二；8、橡胶圈；9、放置台；10、承重台；11、L形空心杆；12、固定轴一；13、固定轴二；14、轴承一；15、导向轮一；16、固定轴三；17、固定轴四；18、轴承二；19、导向轮二；20、条形滑槽；21、滑动条；22、滑动齿条；23、通孔三；24、T形滑轨；25、滑动块；26、限位槽；27、连接绳；28、焊钉样品；29、T形铆钉；30、限位块一；31、限位块二；32、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，包括空心底座1，空心底座1上表面中心处设有焊钉转动机构，空心底座1上表面一端设有铆钉镶嵌机构；

焊钉转动机构包括空心底座1上表面中心处的双轴电机2，空心底座1上表面中心处开有通孔一3，双轴电机2下端的输出轴通过通孔一3伸入到空心底座1内，双轴电机2下端的输出轴安装有转动轮4，转动轮4侧表面安装有弧形齿条5，弧形齿条5设有两个，双轴电机2上端的输出轴安装有转动盘6，转动盘6上表面两端开有通孔二7，通孔二7内表面安装有橡胶圈8；空心底座1上表面一端安装有放置台9，空心底座1上表面另一端安装有承重台10；

铆钉镶嵌机构包括空心底座1上表面一端的L形空心杆11，L形空心杆11与空心底座1处于互通的状态，L形空心杆11上端一侧安装有固定轴一12，固定轴一12一侧安装有固定轴二13，固定轴一12和固定轴二13一端各安装有轴承一14，轴承一14外表面安装有导向轮一15，固定轴二13正下方安装有固定轴三16，固定轴三16安装在空心底座1侧表面，空心底座1下端安装有固定轴四17，固定轴四17安装在空心底座1下表面，固定轴三16、固定轴四17一端各安装有轴承二18，轴承二18外表面安装有导向轮二19；空心底座1对立的侧表面安装有条形滑槽20，条形滑槽20内表面安装有滑动条21，滑动条21侧表面安装有与弧形齿条5互相啮合的滑动齿条22；L形空心杆11上端下表面开有通孔三23，L形空心杆11下表面两侧安装有T形滑轨24，T形滑轨24一侧安装有滑动块25，滑动块25上端两侧开有限位槽26，限位槽26与T形滑轨24的位置相对应；滑动块25上表面中心处安装有连接绳27，连接绳27一端与滑动块25固定连接，连接绳27另一端与滑动条21固定连接；连接绳27上端与导向轮一15缠绕连接，连接绳27下端与导向轮二19缠绕连接。

通孔二7内表面安装有焊钉样品28，焊钉样品28上表面设有T形铆钉29。

T形滑轨24下端安装有限位块一30，通过限位块一30的作用可以限制滑动块25的下落位置。

条形滑槽20一端安装有限位块二31，通过限位块二31的作用可以防止滑动条21过渡滑动。

限位块一30上表面安装有缓冲弹簧32，通过缓冲弹簧32的作用可以使滑动块25在下落之后自动提升一定距离，防止滑动块25与T形铆钉29发生摩擦。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，该装置设计成两个工位，在锤击的同时可以手动安装T形铆钉29，达到提高工作效率的目的，放置台9略高于承重台10，使焊钉样品28旋转到承重台10上方的时候不发生磕绊；

在工作的时候首先将焊钉样品28的下端插进通孔二7内，利用橡胶圈8的摩擦力可以对抗焊钉样品28的重力，使焊钉样品28固定在橡胶圈8一侧，之后将T形铆钉29放置在焊钉样品28上端，之后控制器控制双轴电机2进行旋转，双轴电机2上端的旋转轴直接带动转动盘6进行转动，转动盘6的转动带动焊钉样品28以双轴电机2为圆心做圆周运动，焊钉样品28随着转动盘6的转动移动到滑动块25的正下方，（转动180度）并停止一定时间；

从转动盘6开始转动到转动盘6停止转动，此期间双轴电机2的下端带动转动轮4进行旋转，转动轮4的旋转直接带动弧形齿条5转动，由于弧形齿条5设有两个，弧形齿条5之间设有间隙，利用弧形齿条5与滑动齿条22互相啮合的作用，带动滑动条21向一侧滑动，滑动条21的滑动带动连接绳27向一侧拉拽，连接绳27通过导向轮一15和导向轮二19的作用，使连接绳27的施力方向发生改变，并拉动滑动块25向上移动，当滑动块25移动到最上端的时候将，也就是转动盘6停止转动的时候，此时滑动齿条22与弧形齿条5暂时分离，利用滑动块25重力的作用，滑动块25开始自由落体下落，利用下落的惯性将T形铆钉29锤进焊钉样品28内，此时实现了一个引弧点的安装，在转动盘6停止转动的时候可以往另一个通孔二7内安装焊钉样品28；承重台10将会承受滑动块25的冲击力，滑动块25滑动到最下端的时候，通过缓冲弹簧32的作用可以向上移动一小段距离，此结构虽然减小滑动块25的冲击力，但是可以避免焊钉样品28与滑动块25发生摩擦；往复循环此流程，可以高效的工作；

通过T形滑轨24的作用可以使滑动块25的滑动更加稳定。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，包括空心底座（1），其特征在于，所述空心底座（1）上表面中心处设有焊钉转动机构，所述空心底座（1）上表面一端设有铆钉镶嵌机构；

所述焊钉转动机构包括空心底座（1）上表面中心处的双轴电机（2），空心底座（1）上表面中心处开有通孔一（3），双轴电机（2）下端的输出轴通过通孔一（3）伸入到空心底座（1）内，双轴电机（2）下端的输出轴安装有转动轮（4），转动轮（4）侧表面安装有弧形齿条（5），弧形齿条（5）设有两个，双轴电机（2）上端的输出轴安装有转动盘（6），转动盘（6）上表面两端开有通孔二（7），通孔二（7）内表面安装有橡胶圈（8）；所述空心底座（1）上表面一端安装有放置台（9），空心底座（1）上表面另一端安装有承重台（10）；

所述铆钉镶嵌机构包括空心底座（1）上表面一端的L形空心杆（11），L形空心杆（11）与空心底座（1）处于互通的状态，L形空心杆（11）上端一侧安装有固定轴一（12），固定轴一（12）一侧安装有固定轴二（13），固定轴一（12）和固定轴二（13）一端各安装有轴承一（14），轴承一（14）外表面安装有导向轮一（15），固定轴二（13）正下方安装有固定轴三（16），固定轴三（16）安装在空心底座（1）侧表面，空心底座（1）下端安装有固定轴四（17），固定轴四（17）安装在空心底座（1）下表面，固定轴三（16）、固定轴四（17）一端各安装有轴承二（18），轴承二（18）外表面安装有导向轮二（19）；所述空心底座（1）对立的侧表面安装有条形滑槽（20），条形滑槽（20）内表面安装有滑动条（21），滑动条（21）侧表面安装有与弧形齿条（5）互相啮合的滑动齿条（22）；所述L形空心杆（11）上端下表面开有通孔三（23），L形空心杆（11）下表面两侧安装有T形滑轨（24），T形滑轨（24）一侧安装有滑动块（25），滑动块（25）上端两侧开有限位槽（26），限位槽（26）与T形滑轨（24）的位置相对应；所述滑动块（25）上表面中心处安装有连接绳（27），连接绳（27）一端与滑动块（25）固定连接，连接绳（27）另一端与滑动条（21）固定连接；所述连接绳（27）上端与导向轮一（15）缠绕连接，连接绳（27）下端与导向轮二（19）缠绕连接。

2.根据权利要求1所述一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，其特征在于，所述通孔二（7）内表面安装有焊钉样品（28），焊钉样品（28）上表面设有T形铆钉（29）。

3.根据权利要求1所述一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，其特征在于，所述T形滑轨（24）下端安装有限位块一（30）。

4.根据权利要求1所述一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，其特征在于，所述条形滑槽（20）一端安装有限位块二（31）。

5.根据权利要求3所述一种焊钉生产过程中引弧点镶嵌装置，其特征在于，所述限位块一（30）上表面安装有缓冲弹簧（32）。

Images