CN211679409U - 一种轴承套圈整径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈整径装置，涉及轴承生产领域，包括底板和控制箱，所述底板下表面四角均固定连接有支撑腿，底板上表面固定连接有控制箱，控制箱内固定连接有气缸，底板上表面自左向右依次固定连接有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二之间四角依次固定连接有四根滑杆，气缸的输出端贯穿固定板一且通过紧固螺栓固定连接有滑板，滑板贯穿滑杆且与滑杆滑动连接，本实用新型将轴承套圈套在整径块上，利用气缸作为动力，将轴承套圈压入整径槽中，从而将扩孔后形状不规则的轴承套圈修整成规则的圆形，从而提升了产品的质量，提升了合格率。

Description

一种轴承套圈整径装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产领域，具体是一种轴承套圈整径装置。

背景技术

轴承套圈是一个环形零件，其轴承生产中需要对进行扩孔操作，然而在扩孔的过程中，轴承套圈容易发生形变，影响产品的合格率，为此，我们提出了一种轴承套圈整径装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈整径装置，将轴承套圈套在整径块上，利用气缸作为动力，将轴承套圈压入整径槽中，从而将扩孔后形状不规则的轴承套圈修整成规则的圆形，从而提升了产品的质量，提升了合格率，继而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承套圈整径装置，包括底板和控制箱，所述底板下表面四角均固定连接有支撑腿，底板上表面固定连接有控制箱，控制箱内固定连接有气缸，底板上表面自左向右依次固定连接有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二之间四角依次固定连接有四根滑杆，气缸的输出端贯穿固定板一且通过紧固螺栓固定连接有滑板，滑板贯穿滑杆且与滑杆滑动连接，且滑板远离气缸的一侧连接有整径块，固定板二上开设有整径槽，且整径槽与整径块轴心处于同一水平线。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板二上开设有四个放置槽，且每个放置槽均与对应的滑杆匹配设置，滑杆上滑动连接有缓冲板，缓冲板通过弹簧与放置槽的侧壁连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置槽的水平宽度大于缓冲板水平宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿下端包裹有橡胶垫脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述整径槽下方设有滑道，滑道固定在固定板二的侧壁上，且滑道底端设有储存盒，储存盒固定在底板上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述整径块与滑板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将轴承套圈套在整径块上，利用气缸作为动力，将轴承套圈压入整径槽中，从而将扩孔后形状不规则的轴承套圈修整成规则的圆形，从而提升了产品的质量，提升了合格率。

2.本实用新型在整径槽下方设有滑道，滑道固定在固定板二的侧壁上，且滑道底端设有储存盒，储存盒固定在底板上表面，在将轴承套圈整径完成之后，通过滑道可以滑入储存盒中，从而方便对其进行收集。

3.本实用新型在支撑腿下端包裹有橡胶垫脚，通过橡胶垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性，且橡胶垫脚具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时也降低了装置因震动而与地面撞击产生的噪音污染。

附图说明

图1为一种轴承套圈整径装置的结构示意图。

图2为一种轴承套圈整径装置的侧视结构示意图。

图3为一种轴承套圈整径装置中整径块的结构示意图。

图中：1、控制箱；2、气缸；3、固定板一；4、滑杆；5、滑板；6、整径块；7、缓冲板；8、弹簧；9、放置槽；10、固定板二；11、滑道；12、储存盒；13、底板；14、支撑腿；15、橡胶垫脚；16、整径槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轴承套圈整径装置，包括底板13和控制箱1，所述底板13下表面四角均固定连接有支撑腿14，底板13上表面固定连接有控制箱1，控制箱1内固定连接有气缸2，气缸2的型号为MHL2-25D1，底板13上表面自左向右依次固定连接有固定板一3和固定板二10，固定板一3和固定板二10之间四角依次固定连接有四根滑杆4，气缸2的输出端贯穿固定板一3且通过紧固螺栓固定连接有滑板5，滑板5贯穿滑杆4且与滑杆4滑动连接，通过滑杆4保证了滑板5运动，且滑板5远离气缸2的一侧连接有整径块6，固定板二10上开设有整径槽16，且整径槽16与整径块6轴心处于同一水平线，并且整径块6与滑板5螺纹连接，从而方便更换不同直径的整径块6，提升了装置的适用性。

在对轴承套圈进行整径时，将轴承套圈套在整径块6上，在气缸2的驱动下，推动滑板5向右移动，将轴承套圈压入整径槽16中，从而将扩孔后形状不规则的轴承套圈修整成规则的圆形，在这个过程中，由于气缸2的驱动力较大，容易使得轴承套圈的冲击力较大，为此我们在固定板二10上开设有四个放置槽9，且每个放置槽9均与对应的滑杆4匹配设置，滑杆4上滑动连接有缓冲板7，缓冲板7通过弹簧8与放置槽9的侧壁连接，利用弹簧8对其进行适当的缓冲，从而使得轴承套圈不容易损坏，并且放置槽9的水平宽度大于缓冲板7水平宽度，从而保证了轴承套圈可以完全被压入整径槽16中。

所述支撑腿14下端包裹有橡胶垫脚15，通过橡胶垫脚15增加了装置与地面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性，且橡胶垫脚15具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时也降低了装置因震动而与地面撞击产生的噪音污染。

所述整径槽16下方设有滑道11，滑道11固定在固定板二10的侧壁上，且滑道11底端设有储存盒12，储存盒12固定在底板13上表面，在将轴承套圈整径完成之后，通过滑道11可以滑入储存盒12中，从而方便对其进行收集。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴承套圈整径装置，包括底板(13)和控制箱(1)，其特征在于，所述底板(13)下表面四角均固定连接有支撑腿(14)，底板(13)上表面固定连接有控制箱(1)，控制箱(1)内固定连接有气缸(2)，底板(13)上表面自左向右依次固定连接有固定板一(3)和固定板二(10)，固定板一(3)和固定板二(10)之间四角依次固定连接有四根滑杆(4)，气缸(2)的输出端贯穿固定板一(3)且通过紧固螺栓固定连接有滑板(5)，滑板(5)贯穿滑杆(4)且与滑杆(4)滑动连接，且滑板(5)远离气缸(2)的一侧连接有整径块(6)，固定板二(10)上开设有整径槽(16)，且整径槽(16)与整径块(6)轴心处于同一水平线。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈整径装置，其特征在于，所述固定板二(10)上开设有四个放置槽(9)，且每个放置槽(9)均与对应的滑杆(4)匹配设置，滑杆(4)上滑动连接有缓冲板(7)，缓冲板(7)通过弹簧(8)与放置槽(9)的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈整径装置，其特征在于，所述放置槽(9)的水平宽度大于缓冲板(7)水平宽度。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈整径装置，其特征在于，所述支撑腿(14)下端包裹有橡胶垫脚(15)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈整径装置，其特征在于，所述整径槽(16)下方设有滑道(11)，滑道(11)固定在固定板二(10)的侧壁上，且滑道(11)底端设有储存盒(12)，储存盒(12)固定在底板(13)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈整径装置，其特征在于，所述整径块(6)与滑板(5)螺纹连接。

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