CN211678441U - 一种五金零件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金零件加工用喷漆装置，涉及五金加工技术领域，具体为一种五金零件加工用喷漆装置，包括底座，所述底座上表面的一侧固定安装有清洗箱，所述底座上表面的另一侧固定连接有操作筒，所述操作筒的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有冷却箱。该五金零件加工用喷漆装置，通过设置烘干箱和冷却箱，在对零件进行喷漆时，利用电加热管对烘干箱的内腔进行加热，进而对零件表面的油漆进行烘干使油漆快速凝固，改变了传统喷漆后风干的方式，同时利用直流风机增大冷却箱内部的空气流速，进而对加热后的零件进行快速降温，提高了该五金零件加工用喷漆装置的工作效率。

Description

一种五金零件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金零件加工用喷漆装置。

背景技术

五金加工就是将不锈钢、铜料、铝料、铁料等原材料使用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，而喷漆处理是为了对零件进行防锈，因此喷漆流程非常重要，在传统零件喷漆时由于零件在加工时表面会沾染需要细小的残渣，导致喷漆后零件表面凹凸不平，影响零件质量，同时传统喷漆时没有附着在零件表面的油漆都会流失浪费，增加了喷漆工艺的加工成本，同时传统喷漆后使用风干方式将油漆晾干，数据表示油漆常温风干需要1小时，而在60～80℃的环境下只需10～ 30min，非常浪费时间，影响生产效率，因此我们提出了一种五金零件加工用喷漆装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金零件加工用喷漆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金零件加工用喷漆装置，包括底座，所述底座上表面的一侧固定安装有清洗箱，所述底座上表面的另一侧固定连接有操作筒，所述操作筒的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有冷却箱，所述底座的两侧固定安装有液压气缸支撑架，所述液压气缸支撑架的上表面固定安装有液压气缸，所述液压气缸的数量为两个，两个所述液压气缸的位置分别与清洗箱以及操作筒的中心对称，所述底座的底部固定安装有第一异步电机。

优选的，所述清洗箱的上表面活动套接有安装箱，所述清洗箱的一侧分别开设有排水口与进水口，所述安装箱的内部固定安装有第二异步电机，所述安装箱的内部活动套接有传动轴，所述安装箱的底部固定安装有放置网箱，所述传动轴的一端连接至第二异步电机的输出轴，所述传动轴的另一端延伸至放置网箱的内部，所述传动轴的表面固定安装有位于放置网箱内腔的搅拌轴，所述安装箱的顶部固定连接至液压气缸的底部。

优选的，所述放置网箱的底部铰接有底板，所述底板与清洗箱的一侧使用螺栓进行固定。

优选的，所述操作筒内腔的中部固定安装有隔离网，所述操作筒内腔的底部活动套接有另一个传动轴，另一个所述传动轴底部固定连接至第一异步电机的输出轴，另一个所述传动轴的表面固定安装有位于操作筒内腔的搅拌轴，所述操作筒的一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的一端延伸至操作筒的内腔，所述操作筒内腔的侧面固定安装有扩散喷头，所述扩散喷头的数量为四个，四个所述扩散喷头的一端通过水管延伸至操作筒的外部且固定连接至增压泵的内部。

优选的，所述烘干箱的内腔固定安装有电加热管，所述冷却箱的内腔固定安装有直流风机，且直流风机的数量为两个。

优选的，所述液压气缸的底部固定安装有连接杆，所述连接杆穿过冷却箱和烘干箱的内腔延伸至操作筒的内腔，所述连接杆的底部固定安装有喷漆台。

本实用新型提供了一种五金零件加工用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该五金零件加工用喷漆装置，通过设置烘干箱和冷却箱，在对零件进行喷漆时，利用电加热管对烘干箱的内腔进行加热，进而对零件表面的油漆进行烘干使油漆快速凝固，改变了传统喷漆后风干的方式，同时利用直流风机增大冷却箱内部的空气流速，进而对加热后的零件进行快速降温，提高了该五金零件加工用喷漆装置的工作效率。

2、该五金零件加工用喷漆装置，通过设置清洗箱和安装箱，利用安装箱对放置网箱进行安装，同手通过放置网箱对零件进行放置，使零件与清洗箱内部的清洗液进行接触进而对零件进行清洗，避免在生产过程中五金零件的表面残留的杂质对喷漆质量造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作筒的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压气缸支撑架；3、增压泵；4、喷漆台；5、扩散喷头；6、电加热管；7、连接杆；8、冷却箱；9、直流风机；10、操作筒； 11、清洗箱；12、搅拌轴；13、放置网箱；14、传动轴；15、第二异步电机； 16、安装箱；17、液压气缸；18、底板；19、烘干箱；20、隔离网；21、第一异步电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零件加工用喷漆装置，包括底座1，底座1上表面的一侧固定安装有清洗箱11，底座1 上表面的另一侧固定连接有操作筒10，操作筒10的顶部固定安装有烘干箱19，烘干箱19的上表面固定安装有冷却箱8，底座1的两侧固定安装有液压气缸支撑架2，液压气缸支撑架2的上表面固定安装有液压气缸17，液压气缸17 的数量为两个，两个液压气缸17的位置分别与清洗箱11以及操作筒10的中心对称，底座1的底部固定安装有第一异步电机21。

其中，清洗箱11的上表面活动套接有安装箱16，清洗箱11的一侧分别开设有排水口与进水口，安装箱16的内部固定安装有第二异步电机15，安装箱16的内部活动套接有传动轴14，安装箱16的底部固定安装有放置网箱 13，传动轴14的一端连接至第二异步电机15的输出轴，传动轴14的另一端延伸至放置网箱13的内部，传动轴14的表面固定安装有位于放置网箱13内腔的搅拌轴12，安装箱16的顶部固定连接至液压气缸17的底部，通过清洗箱11放置零件清洗液，然后利用液压气缸17带动放置网箱13进行上下移动，便于对零件进行取出放置，同时利用安装箱16的使用，通过安装箱16安装第二异步电机15以及传动轴14，利用第二异步电机15带动传动轴14进而带动搅拌轴12对零件进行搅拌，使零件清洗更加彻底，同时利用液压气缸17 对安装箱16进行下压，利用清洗箱11对安装箱16进行套接，进而避免了在第二异步电机15工作时会使安装箱16晃动的问题，提高了该五金零件加工用喷漆装置的稳定性和功能性。

其中，放置网箱13的底部铰接有底板18，底板18与清洗箱11的一侧使用螺栓进行固定，通过放置网箱13对零件进行存放，同时利用底板18便于将零件取出，提高了该五金零件加工用喷漆装置的操作便捷性。

其中，操作筒10内腔的中部固定安装有隔离网20，操作筒10内腔的底部活动套接有另一个传动轴14，另一个传动轴14底部固定连接至第一异步电机21的输出轴，另一个传动轴14的表面固定安装有位于操作筒10内腔的搅拌轴12，操作筒10的一侧固定安装有增压泵3，增压泵3的一端延伸至操作筒10的内腔，操作筒10内腔的侧面固定安装有扩散喷头5，扩散喷头5的数量为四个，四个扩散喷头5的一端通过水管延伸至操作筒10的外部且固定连接至增压泵3的内部，通过操作筒10作为喷漆和存储油漆的集合箱体，同时利用扩散喷头5对将油漆进行扩散喷出进而对2零件进行上漆，而其余没有喷洒在喷漆台4上的油漆则落入操作筒10底部，进而避免了传统喷漆时对油漆的浪费较为严重的问题，提高了该五金零件加工用喷漆装置的工作质量降低了喷漆流程的加工成本，同时利用隔离网20避免零件落入油漆中。

其中，烘干箱19的内腔固定安装有电加热管6，冷却箱8的内腔固定安装有直流风机9，且直流风机9的数量为两个，通过烘干箱19和电加热管6 的组合使用，进而形成一个加热腔，使零件表面的油漆在高温环境下快速冷却，同时利用直流风机9和冷却箱8的配合，对加热后的零件进行降温，提高了该五金零件加工用喷漆装置的加工效率。

其中，液压气缸17的底部固定安装有连接杆7，连接杆7穿过冷却箱8 和烘干箱19的内腔延伸至操作筒10的内腔，连接杆7的底部固定安装有喷漆台4，通过液压气缸17和连接杆7的使用，对喷漆台4进行连接后可以使喷漆台4进行上下移动，同时利用喷漆台4作为摆放零件的平台，便于进行后续的喷漆，干燥，以及降温等处理，提高了该五金零件加工用喷漆装置的便捷性。

综上，该五金零件加工用喷漆装置，使用时，首先将需要进行喷漆的零件通过放置网箱13的顶部放置在放置网箱13的内腔，然后向清洗箱11的内腔注入清洗液，启动一个液压气缸17将放置网箱13推入清洗箱11的内腔，使安装箱16与清洗箱11的上表面接触且进行套接，启动第二异步电机15利用搅拌轴12对零件进行搅动，对零件进行清洗，清洗后启动液压气缸17，将放置网箱13抽出清洗箱11外部，打开底板18使零件顺着底板18下滑进行收集，再将零件放置在喷漆台4的表面，启动液压气缸17，将喷漆台4向下推动，然后使喷漆台4停留在操作筒10的顶部，打开电加热管6，对零件进行加热烘干表面的水渍，然后使用液压气缸17将喷漆台4推至操作筒10的内腔，启动增压泵3使扩散喷头5对零件进行喷漆处理，喷漆后，启动液压气缸17向上拉动喷漆台4，使喷漆台4与操作筒10的上表面平行，启动电加热管6对油漆进行烘干处理，然后继续启动液压气缸17，使喷漆台4停留在冷却箱8的中部，启动直流风机9对零件进行散热，最后将喷漆台4移动至冷却箱8的外部，将零件取下进行下一步操作，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金零件加工用喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧固定安装有清洗箱(11)，所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有操作筒(10)，所述操作筒(10)的顶部固定安装有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)的上表面固定安装有冷却箱(8)，所述底座(1)的两侧固定安装有液压气缸支撑架(2)，所述液压气缸支撑架(2)的上表面固定安装有液压气缸(17)，所述液压气缸(17)的数量为两个，两个所述液压气缸(17)的位置分别与清洗箱(11)以及操作筒(10)的中心对称，所述底座(1)的底部固定安装有第一异步电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述清洗箱(11)的上表面活动套接有安装箱(16)，所述清洗箱(11)的一侧分别开设有排水口与进水口，所述安装箱(16)的内部固定安装有第二异步电机(15)，所述安装箱(16)的内部活动套接有传动轴(14)，所述安装箱(16)的底部固定安装有放置网箱(13)，所述传动轴(14)的一端连接至第二异步电机(15)的输出轴，所述传动轴(14)的另一端延伸至放置网箱(13)的内部，所述传动轴(14)的表面固定安装有位于放置网箱(13)内腔的搅拌轴(12)，所述安装箱(16)的顶部固定连接至液压气缸(17)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种五金零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述放置网箱(13)的底部铰接有底板(18)，所述底板(18)与清洗箱(11)的一侧使用螺栓进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述操作筒(10)内腔的中部固定安装有隔离网(20)，所述操作筒(10)内腔的底部活动套接有另一个传动轴(14)，另一个所述传动轴(14)底部固定连接至第一异步电机(21)的输出轴，另一个所述传动轴(14)的表面固定安装有位于操作筒(10)内腔的搅拌轴(12)，所述操作筒(10)的一侧固定安装有增压泵(3)，所述增压泵(3)的一端延伸至操作筒(10)的内腔，所述操作筒(10)内腔的侧面固定安装有扩散喷头(5)，所述扩散喷头(5)的数量为四个，四个所述扩散喷头(5)的一端通过水管延伸至操作筒(10)的外部且固定连接至增压泵(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述烘干箱(19)的内腔固定安装有电加热管(6)，所述冷却箱(8)的内腔固定安装有直流风机(9)，且直流风机(9)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述液压气缸(17)的底部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)穿过冷却箱(8)和烘干箱(19)的内腔延伸至操作筒(10)的内腔，所述连接杆(7)的底部固定安装有喷漆台(4)。

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