CN211677989U - 一种用于生产蛋白肽的胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶原蛋白肽生产技术领域，且公开了一种用于生产蛋白肽的胶体磨，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体。该用于生产蛋白肽的胶体磨，通过将接料斗设计成全封闭式，进料通过入料管的方式，相比传统研磨装置，原材料减少与外界接触的机会，有效的提升了生产卫生环境，此外，底磨盘、上磨盘采用同时运转的方式，相比传统研磨单边动力，双边动力研磨的效率更高，当原料经过研磨之后经过出料口时，较细的部分可直接通过过滤网从第一出料管流出，较粗的原材料则被循环装置从循环管中重新送入接料斗进行二次研磨，从而提升研磨的效率，故此本实用新型提出了一种用于生产蛋白肽的胶体磨。

Description

一种用于生产蛋白肽的胶体磨

技术领域

本实用新型涉及胶原蛋白肽生产技术领域，具体为一种用于生产蛋白肽的胶体磨。

背景技术

胶原蛋白肽是胶原蛋白通过生物酶解技术提取的小分子活性肽类物质，相对分子质量为几百至几千，服用后能很好的吸收，吸收率可达到90％以上，相对于胶原蛋白，吸收率高，无脂肪低热，胶原蛋白肽的功效主要是能够促进细胞分裂在就是修复受损肌肤，同时也是能够改善皮肤状态，还有延缓皮肤衰老的作用。

本实用新型中提到的胶原蛋白肽的主材是鱼鳞，在生产过程中需要将鱼鳞研磨成胶制，由于胶原蛋白肽主要是口服型，所以对于生产过程总卫生把控十分严苛，现有的研磨装置大都仅仅研磨一次，研磨后还需要经过过滤杂质和大颗粒物质，导致生产效率低，并且现有的研磨装置的卫生问题也有待提高，针对此类问题，本实用新型提出了一种用于生产蛋白肽的胶体磨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产蛋白肽的胶体磨，具备自动过滤，反复研磨，生产效率高，研磨环境干净等优点，解决了现有的研磨装置大都仅仅研磨一次，研磨后还需要经过过滤杂质和大颗粒物质，导致生产效率低以及卫生环境差的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动过滤，反复研磨，生产效率高，研磨环境干净的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产蛋白肽的胶体磨，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的内部固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴，所述输出轴表面的中部固定安装有第一齿轮，所述输出轴的顶部固定安装有第二齿轮，所述机体的内部且位于第一齿轮的左侧活动安装有变向齿轮，所述机体的内部且位于变向齿轮的左侧活动安装有传输齿轮，所述传输齿轮的顶部固定安装有传输杆，所述传输杆的顶部固定安装有底磨盘，所述机体的内顶壁且位于底磨盘的顶部活动安装有上磨盘，所述机体的顶部固定安装有延伸至上磨盘底壁的接料斗，所述接料斗顶部的右侧固定连接有入料管，所述机体的左侧开设有出料口，所述出料口的底壁固定安装有过滤网，所述过滤网的底部固定安装有第一出料管，所述出料口的左侧固定安装有循环装置，所述循环装置的顶部固定连接有延伸至接料斗内部的循环管，所述循环装置的底部固定连接第二出料管。

优选的，所述机体的材质为不锈钢，机体的内部开设有与研磨电机对应的动力仓，机体的顶部开设有与接料斗对应的通孔。

优选的，所述第一齿轮、变向齿轮以及传输齿轮的材质均为不锈钢，第一齿轮、变向齿轮以及传输齿轮顺次啮合，变向齿轮的顶部与底部均固定安装有不锈钢轴杆。

优选的，所述上磨盘与底磨盘的材质均为不锈钢，上磨盘与底磨盘相对的一侧均开设有研磨齿痕，所述上磨盘的侧边开设有与第二齿轮相互啮合的齿槽，上磨盘的中部开设有过料通道。

优选的，所述接料斗的材质为不锈钢，接料斗的形状近似倒三角形，接料斗为全封闭式，接料斗的顶部与底部均开设管孔。

优选的，所述机体的内部开设有直径大于与上磨盘、底磨盘直径的研磨区。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产蛋白肽的胶体磨，具备以下有益效果：

该用于生产蛋白肽的胶体磨，通过将接料斗设计成全封闭式，进料通过入料管的方式，相比传统研磨装置，原材料减少与外界接触的机会，有效的提升了生产卫生环境，此外，底磨盘、上磨盘采用同时运转的方式，相比传统研磨单边动力，双边动力研磨的效率更高，并且，底磨盘、上磨盘的动力来源均由同一个研磨电机提供，通过变向齿轮使得底磨盘的运转反向与上磨盘相反并且同步，防止两个磨盘出现落位的问题，最后，当原料经过研磨之后经过出料口时，较细的部分可直接通过过滤网从第一出料管流出，较粗的原材料则被循环装置从循环管中重新送入接料斗进行二次研磨，从而提升研磨的效率，并且免去了后续过滤的过程，经过反复研磨后仍然无法从过滤网中过滤出的原材则通过第二出料管流出，通过此手段可以将研磨出的胶质分出等级，故此本实用新型提出了一种用于生产蛋白肽的胶体磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底座、2机体、3研磨电机、4输出轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7变向齿轮、8传输齿轮、9传输杆、10底磨盘、11上磨盘、12接料斗、13入料管、14出料口、15过滤网、16第一出料管、17循环装置、18循环管、19第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于生产蛋白肽的胶体磨，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2的内部固定安装有研磨电机3，研磨电机3的型号是Y90L-2，研磨电机3的输出轴4，输出轴4表面的中部固定安装有第一齿轮5，输出轴4的顶部固定安装有第二齿轮6，机体2的内部且位于第一齿轮5的左侧活动安装有变向齿轮7，机体2的内部且位于变向齿轮7的左侧活动安装有传输齿轮8，第一齿轮5、变向齿轮7以及传输齿轮8的材质均为不锈钢，第一齿轮5、变向齿轮7以及传输齿轮8顺次啮合，变向齿轮7的顶部与底部均固定安装有不锈钢轴杆，传输齿轮8的顶部固定安装有传输杆9，传输杆9的顶部固定安装有底磨盘10，机体2的内顶壁且位于底磨盘10的顶部活动安装有上磨盘11，机体2的内部开设有直径大于与上磨盘11、底磨盘10直径的研磨区，上磨盘11与底磨盘10的材质均为不锈钢，上磨盘11与底磨盘10相对的一侧均开设有研磨齿痕，上磨盘11的侧边开设有与第二齿轮6相互啮合的齿槽，上磨盘11的中部开设有过料通道，机体2的顶部固定安装有延伸至上磨盘11底壁的接料斗12，接料斗12的材质为不锈钢，接料斗12的形状近似倒三角形，接料斗12为全封闭式，接料斗12的顶部与底部均开设管孔，机体2的材质为不锈钢，机体2的内部开设有与研磨电机3对应的动力仓，机体2的顶部开设有与接料斗12对应的通孔，接料斗12顶部的右侧固定连接有入料管13，机体2的左侧开设有出料口14，出料口14的底壁固定安装有过滤网15，过滤网15的底部固定安装有第一出料管16，出料口14的左侧固定安装有循环装置17，循环装置17的顶部固定连接有延伸至接料斗12内部的循环管18，循环装置17的底部固定连接第二出料管19。

综上所述，该用于生产蛋白肽的胶体磨，通过将接料斗12设计成全封闭式，进料通过入料管13的方式，相比传统研磨装置，原材料减少与外界接触的机会，有效的提升了生产卫生环境，此外，底磨盘10、上磨盘11采用同时运转的方式，相比传统研磨单边动力，双边动力研磨的效率更高，并且，底磨盘10、上磨盘11的动力来源均由同一个研磨电机3提供，通过变向齿轮7使得底磨盘10的运转反向与上磨盘11相反并且同步，防止两个磨盘出现落位的问题，最后，当原料经过研磨之后经过出料口14时，较细的部分可直接通过过滤网15从第一出料管16流出，较粗的原材料则被循环装置17从循环管18中重新送入接料斗12进行二次研磨，从而提升研磨的效率，并且免去了后续过滤的过程，经过反复研磨后仍然无法从过滤网15中过滤出的原材则通过第二出料管19流出，通过此手段可以将研磨出的胶质分出等级，故此本实用新型提出了一种用于生产蛋白肽的胶体磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产蛋白肽的胶体磨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的内部固定安装有研磨电机(3)，所述研磨电机(3)的输出轴(4)，所述输出轴(4)表面的中部固定安装有第一齿轮(5)，所述输出轴(4)的顶部固定安装有第二齿轮(6)，所述机体(2)的内部且位于第一齿轮(5)的左侧活动安装有变向齿轮(7)，所述机体(2)的内部且位于变向齿轮(7)的左侧活动安装有传输齿轮(8)，所述传输齿轮(8)的顶部固定安装有传输杆(9)，所述传输杆(9)的顶部固定安装有底磨盘(10)，所述机体(2)的内顶壁且位于底磨盘(10)的顶部活动安装有上磨盘(11)，所述机体(2)的顶部固定安装有延伸至上磨盘(11)底壁的接料斗(12)，所述接料斗(12)顶部的右侧固定连接有入料管(13)，所述机体(2)的左侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的底壁固定安装有过滤网(15)，所述过滤网(15)的底部固定安装有第一出料管(16)，第一出料口(14)的左侧固定安装有循环装置(17)，所述循环装置(17)的顶部固定连接有延伸至接料斗(12)内部的循环管(18)，所述循环装置(17)的底部固定连接第二出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产蛋白肽的胶体磨，其特征在于：所述机体(2)的材质为不锈钢，机体(2)的内部开设有与研磨电机(3)对应的动力仓，机体(2)的顶部开设有与接料斗(12)对应的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产蛋白肽的胶体磨，其特征在于：所述第一齿轮(5)、变向齿轮(7)以及传输齿轮(8)的材质均为不锈钢，第一齿轮(5)、变向齿轮(7)以及传输齿轮(8)顺次啮合，变向齿轮(7)的顶部与底部均固定安装有不锈钢轴杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产蛋白肽的胶体磨，其特征在于：所述上磨盘(11)与底磨盘(10)的材质均为不锈钢，上磨盘(11)与底磨盘(10)相对的一侧均开设有研磨齿痕，所述上磨盘(11)的侧边开设有与第二齿轮(6)相互啮合的齿槽，上磨盘(11)的中部开设有过料通道。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产蛋白肽的胶体磨，其特征在于：所述接料斗(12)的材质为不锈钢，接料斗(12)的形状近似倒三角形，接料斗(12)为全封闭式，接料斗(12)的顶部与底部均开设管孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产蛋白肽的胶体磨，其特征在于：所述机体(2)的内部开设有直径大于与上磨盘(11)、底磨盘(10)直径的研磨区。

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