CN214714955U - 一种淀粉糖加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉糖加工装置，包括分离机本体，所述分离机本体的右侧连通有罐体，所述罐体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至罐体的内部并固定连接有传动杆，传动杆的顶端贯穿至罐体的顶部并通过支撑块和轴承活动连接在罐体的顶部，传动杆的表面固定连接有挤压叶，挤压叶的顶部镶嵌有滤浆网，罐体左侧的底部连通有出浆管。本实用新型通过设置分离机本体、罐体、电机、传动杆、挤压叶、滤浆网和出浆管的配合使用，解决了现有的分离机在对物料分离完成后，不能够对物料进行初步的压滤，使物流中较多的淀粉糖被当废料丢弃，大大浪费了淀粉糖的生产效益，降低了分离机实用性的问题。

Description

一种淀粉糖加工装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉糖加工技术领域，具体为一种淀粉糖加工装置。

背景技术

利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，统称淀粉糖，而在淀粉糖加工过程中会用到分离机，但是现有的分离机在对物料分离完成后，不能够对物料进行初步的压滤，使物流中较多的淀粉糖被当废料丢弃，大大浪费了淀粉糖的生产效益，降低了分离机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种淀粉糖加工装置，具备了废料再压滤利用的优点，解决了现有的分离机在对物料分离完成后，不能够对物料进行初步的压滤，使物流中较多的淀粉糖被当废料丢弃，大大浪费了淀粉糖的生产效益，降低了分离机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉糖加工装置，包括分离机本体，所述分离机本体的右侧连通有罐体，所述罐体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至罐体的内部并固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿至罐体的顶部并通过支撑块和轴承活动连接在罐体的顶部，所述传动杆的表面固定连接有挤压叶，所述挤压叶的顶部镶嵌有滤浆网，所述罐体左侧的底部连通有出浆管，所述罐体右侧的底部连通有第一排料管，所述罐体顶部的右侧连通有第二排料管，所述罐体的底部设置有加压机构，所述传动杆表面的底部套设有与罐体内壁固定连接的精滤网，所述传动杆表面的顶部套设有与罐体内壁固定连接的粗滤网：

加压机构包括支撑板和空气加压泵，所述支撑板焊接在罐体底部的右侧，所述空气加压泵固定安装在支撑板的右侧，所述空气加压泵的输出端通过连通管和单向阀与罐体右侧的底部连通。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的右侧固定连接有拨动杆，所述拨动杆位于精滤网的顶部，所述拨动杆与第一排料管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述精滤网的底部固定连接有密封块，所述密封块的底部与罐体内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述挤压叶由食品级橡胶制成，所述挤压叶的表面与罐体的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述滤浆网的孔径为零点五毫米，所述罐体的形状为圆形。

作为本实用新型优选的，所述密封块的表面固定连接有导流块，所述导流块的底部与罐体内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分离机本体、罐体、电机、传动杆、挤压叶、滤浆网和出浆管的配合使用，解决了现有的分离机在对物料分离完成后，不能够对物料进行初步的压滤，使物流中较多的淀粉糖被当废料丢弃，大大浪费了淀粉糖的生产效益，降低了分离机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置拨动杆，能够对精滤网的顶部进行清理，避免了废料发生对精滤网进行堵塞的现象，提高了精滤网的实用性。

3、本实用新型通过设置密封块，能够对电机输出端与罐体的连接处进行密封，避免了罐体内部的淀粉浆发生从电机输出端与罐体连接处溢出的现象，提高了电机输出端与罐体连接处的密封性。

4、本实用新型通过将挤压叶的表面与罐体的内壁设置为接触，能够避免分离机本体进入罐体内部的淀粉糖废料发生掉落至精滤网顶部的现象，便于使用者使用。

5、本实用新型通过将滤浆网的孔径设置为零点五毫米，能够对分离机本体排出的淀粉糖废料进行最大的废料利用率，便于使用者使用。

6、本实用新型通过设置导流块，能够对流至罐体底部的淀粉糖滤浆进行导流，使淀粉糖滤浆快速的从出浆管处排出罐体的内部，提高了出浆管的排浆速度。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、分离机本体；2、罐体；3、电机；4、传动杆；5、挤压叶；6、滤浆网；7、出浆管；8、第一排料管；9、第二排料管；10、加压机构；101、支撑板；102、空气加压泵；11、精滤网；12、粗滤网；13、拨动杆；14、密封块；15、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种淀粉糖加工装置，包括分离机本体1，分离机本体1的右侧连通有罐体2，罐体2的底部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿至罐体2的内部并固定连接有传动杆4，传动杆4的顶端贯穿至罐体2的顶部并通过支撑块和轴承活动连接在罐体2的顶部，传动杆4的表面固定连接有挤压叶5，挤压叶5的顶部镶嵌有滤浆网6，罐体2左侧的底部连通有出浆管7，罐体2右侧的底部连通有第一排料管8，罐体2顶部的右侧连通有第二排料管9，罐体2的底部设置有加压机构10，传动杆4表面的底部套设有与罐体2内壁固定连接的精滤网11，传动杆4表面的顶部套设有与罐体2内壁固定连接的粗滤网12：

加压机构10包括支撑板101和空气加压泵102，支撑板101焊接在罐体2底部的右侧，空气加压泵102固定安装在支撑板101的右侧，空气加压泵102的输出端通过连通管和单向阀与罐体2右侧的底部连通。

参考图1，传动杆4的右侧固定连接有拨动杆13，拨动杆13位于精滤网11的顶部，拨动杆13与第一排料管8配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拨动杆13，能够对精滤网11的顶部进行清理，避免了废料发生对精滤网11进行堵塞的现象，提高了精滤网11的实用性。

参考图1，精滤网11的底部固定连接有密封块14，密封块14的底部与罐体2内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封块14，能够对电机3输出端与罐体2的连接处进行密封，避免了罐体2内部的淀粉浆发生从电机3输出端与罐体2连接处溢出的现象，提高了电机3输出端与罐体2连接处的密封性。

参考图1，挤压叶5由食品级橡胶制成，挤压叶5的表面与罐体2的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过将挤压叶5的表面与罐体2的内壁设置为接触，能够避免分离机本体1进入罐体2内部的淀粉糖废料发生掉落至精滤网11顶部的现象，便于使用者使用。

参考图1，滤浆网6的孔径为零点五毫米，罐体2的形状为圆形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将滤浆网6的孔径设置为零点五毫米，能够对分离机本体1排出的淀粉糖废料进行最大的废料利用率，便于使用者使用。

参考图1，密封块14的表面固定连接有导流块15，导流块15的底部与罐体2内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导流块15，能够对流至罐体2底部的淀粉糖滤浆进行导流，使淀粉糖滤浆快速的从出浆管7处排出罐体2的内部，提高了出浆管7的排浆速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动分离机本体1进行作业，然后依次启动电机3和空气加压泵102，电机3通过传动杆4带动挤压叶5进行顺时针转动，使挤压叶5对罐体2的内壁进行向上刮除，当分离机本体1作业完毕的废料从分离机本体1的右侧排出至罐体2的内部后，直接落入挤压叶5的顶部，挤压叶5通过滤浆网6对废料进行过滤，然后将废料向上推送，使废料与粗滤网12的底部发生接触进行过滤，过滤完成的淀粉糖浆通过滤浆网6落至精滤网11的顶部进行过滤后，滴落至罐体2的底部，当分离机本体1持续作业时，可以通过间歇开关第一排料管8、第二排料管9和出浆管7使空气加压泵102的压力来对罐体2内部的淀粉糖浆和废料进行排出，从而达到废料再压滤利用的效果。

综上所述：该淀粉糖加工装置，通过设置分离机本体1、罐体2、电机3、传动杆4、挤压叶5、滤浆网6和出浆管7的配合使用，解决了现有的分离机在对物料分离完成后，不能够对物料进行初步的压滤，使物流中较多的淀粉糖被当废料丢弃，大大浪费了淀粉糖的生产效益，降低了分离机实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种淀粉糖加工装置，包括分离机本体(1)，其特征在于：所述分离机本体(1)的右侧连通有罐体(2)，所述罐体(2)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿至罐体(2)的内部并固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的顶端贯穿至罐体(2)的顶部并通过支撑块和轴承活动连接在罐体(2)的顶部，所述传动杆(4)的表面固定连接有挤压叶(5)，所述挤压叶(5)的顶部镶嵌有滤浆网(6)，所述罐体(2)左侧的底部连通有出浆管(7)，所述罐体(2)右侧的底部连通有第一排料管(8)，所述罐体(2)顶部的右侧连通有第二排料管(9)，所述罐体(2)的底部设置有加压机构(10)，所述传动杆(4)表面的底部套设有与罐体(2)内壁固定连接的精滤网(11)，所述传动杆(4)表面的顶部套设有与罐体(2)内壁固定连接的粗滤网(12)：

加压机构(10)包括支撑板(101)和空气加压泵(102)，所述支撑板(101)焊接在罐体(2)底部的右侧，所述空气加压泵(102)固定安装在支撑板(101)的右侧，所述空气加压泵(102)的输出端通过连通管和单向阀与罐体(2)右侧的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉糖加工装置，其特征在于：所述传动杆(4)的右侧固定连接有拨动杆(13)，所述拨动杆(13)位于精滤网(11)的顶部，所述拨动杆(13)与第一排料管(8)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种淀粉糖加工装置，其特征在于：所述精滤网(11)的底部固定连接有密封块(14)，所述密封块(14)的底部与罐体(2)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种淀粉糖加工装置，其特征在于：所述挤压叶(5)由食品级橡胶制成，所述挤压叶(5)的表面与罐体(2)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种淀粉糖加工装置，其特征在于：所述滤浆网(6)的孔径为零点五毫米，所述罐体(2)的形状为圆形。

6.根据权利要求3所述的一种淀粉糖加工装置，其特征在于：所述密封块(14)的表面固定连接有导流块(15)，所述导流块(15)的底部与罐体(2)内壁的底部固定连接。

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