CN211677452U - 一种电动混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动混料装置，该电动混料装置包括支撑座、支撑于支撑座上的筒本体以及用于带动筒本体旋转的驱动器，筒本体包括具有开口的筒身、盖设于开口的盖体、设于筒身内的搅拌叶以及两端分别连接筒身和驱动器的转轴，搅拌叶垂直于筒身的内侧壁设置，且搅拌叶在筒身的上部和下部均间隔设置为多个，位于筒身的上部和下部的搅拌叶错开设置。本实用新型公开的电动混料装置通过在筒身内设置的多个搅拌叶使筒本体的内部空间分割成多个混料区域，物料随着筒本体旋转不断地被分隔成多个混料区域来达到充分混料的目的，通过将筒身的上部和下部的搅拌叶错开设置使每个混料区域形成部分重叠，多个混料区域相互错位，使物料混合更均匀。

Description

一种电动混料装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其涉及一种电动混料装置。

背景技术

工业生产中，需要将多种物料混合，具体包括各种粉末之间的混合，以及将液体和粉末等调合。

相关技术中，电动混料机通过电机带动混料筒翻转，混合筒内设置若干个搅拌叶使物料混合，在混料筒的翻转过程中配合搅拌叶使物料混合，然而，由于混料筒的搅拌叶的问题，会出现搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种搅拌均匀的电动混料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电动混料装置，包括支撑座、支撑于所述支撑座上的筒本体、以及用于带动所述筒本体旋转的驱动器，所述筒本体包括具有开口的筒身、盖设于所述开口的盖体、设于所述筒身内的搅拌叶以及两端分别连接所述筒身和所述驱动器的转轴，所述筒本体通过所述转轴与所述驱动器连接，所述搅拌叶垂直于所述筒身的内侧壁设置，且所述搅拌叶在所述筒身的上部和下部均间隔设置为多个，位于所述筒身的上部和下部的所述搅拌叶错开设置。

优选的，位于所述筒身的上部和下部的所述搅拌叶均设置为6个。

优选的，所述筒身的上部和下部呈圆锥体，中部呈圆柱体，中部连接所述上部和所述下部。

优选的，所述筒身包括内胆、以及设于所述内胆外的外壳，所述搅拌叶固设于所述内胆。

优选的，所述支撑座包括底座、固定于所述底座上的第一支架以及固定连接于所述第一支架上的第二支架，所述转轴固定于所述第一支架上并与所述驱动器连接，所述驱动器固定于所述第二支架上。

优选的，所述驱动器为电机。

优选的，所述筒身和所述盖体的一侧通过铰链转动连接，所述筒身和所述盖体的另一侧通过挂扣连接。

本实用新型实施例提供的电动混料装置通过在筒身内设置的多个搅拌叶使所述筒本体的内部空间分割成多个混料区域，物料随着筒本体旋转不断地被分隔成多个混料区域来达到充分混料的目的，有效的提高了混料的均匀性，而且，通过将所述筒身的上部和下部的所述搅拌叶错开设置使每个所述混料区域形成部分重叠，多个混料区域相互错位，这样使搅动混料时更加的充分、物料混合更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的电动混料装置的结构示意图；

图2为图1所示的筒身的俯视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型提供的电动混料装置的结构示意图。该电动混料装置包括支撑座1、支撑于所述支撑座1上的筒本体3、与所述筒本体3连接用于带动所述筒本体3旋转的驱动器5以及与所述驱动器5电连接用于控制所述驱动器5启停的控制器。所述筒本体3由所述驱动器5带动其绕所述驱动器5的输出轴360度旋转，而且所述控制器通过控制所述驱动器5的转速来控制所述筒本体3的转速。优选的，所述电动混料装置适合于200公斤以下的物料，尤其适用于实验室用试验混料或者多种外加剂的混料。

所述支撑座1包括底座11、固定于所述底座11上的第一支架13以及固定连接于所述第一支架13上的第二支架15，所述驱动器5固定于所述第二支架15上。

所述筒本体3包括具有开口的筒身31、盖设于所述开口的盖体33、设于所述筒身31内的搅拌叶35以及两端分别连接所述筒身31和所述驱动器5的转轴34，所述转轴34固定于所述支架13上，所述筒身31通过所述转轴34与所述驱动器5连接，所述驱动器5带动所述转轴34转动，从而带动所述筒身31旋转使所述筒身31内的物料混合。

所述筒身31和所述盖体33的一侧通过铰链38转动连接，所述筒身31和所述盖体33的另一侧通过挂扣39连接，并且，为了更好的满足所述筒身31和盖体33组配后的密封性，在所述盖体33底部设置密封圈。

请参阅图2，为图1所示的筒身的俯视图。所述搅拌叶35为外表呈长方型的不锈钢薄板，所述搅拌叶35在所述筒身31的上部和下部均间隔设置为多个。具体的，位于所述筒身31的上部和下部的所述搅拌叶35均设置为6个，6个所述搅拌叶35将所述筒身31的内部空间分割成12个混料区域，这样，物料随着所述筒身31旋转不断地被分隔成12个混料区域来达到充分混料的目的，有效的提高了混料的均匀性。

其中，所述搅拌叶35垂直于所述筒身31的内侧壁设置，使所述搅拌叶35不断的垂直搅动所述筒本体3内的物料来更好地实现物料调和、混合的目的。

具体的，位于所述筒身31的上部和下部的所述搅拌叶35错开设置，使每个所述混料区域形成部分重叠，12个所述混料区域相互错开，这样使搅动混料时更加的充分、物料更均匀。

具体的，所述筒身31的上部和下部呈圆锥体，中部呈圆柱体，中部连接所述上部和所述下部。

所述筒身31包括内胆311以及设于所述内胆311外的外壳313，所述搅拌叶35和固设于所述内胆311，所述内胆311采用不锈钢焊接而成，抗腐蚀性强；所述外壳313采用合金钢焊接而成。

具体的，在本实施例中，所述驱动器5为电机。

本实用新型实施例提供的电动混料装置通过在筒身内设置的多个搅拌叶使所述筒本体的内部空间分割成多个混料区域，物料随着筒本体旋转不断地被分隔成多个混料区域来达到充分混料的目的，有效的提高了混料的均匀性，而且，通过将所述筒身的上部和下部的所述搅拌叶错开设置使每个所述混料区域形成部分重叠，多个混料区域相互错位，这样使搅动混料时更加的充分、物料混合更均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电动混料装置，其特征在于，包括支撑座、支撑于所述支撑座上的筒本体、以及用于带动所述筒本体旋转的驱动器，所述筒本体包括具有开口的筒身、盖设于所述开口的盖体、设于所述筒身内的搅拌叶以及两端分别连接所述筒身和所述驱动器的转轴，所述筒本体通过所述转轴与所述驱动器连接，所述搅拌叶垂直于所述筒身的内侧壁设置，且所述搅拌叶在所述筒身的上部和下部均间隔设置为多个，位于所述筒身的上部和下部的所述搅拌叶错开设置。

2.根据权利要求1所述的电动混料装置，其特征在于，位于所述筒身的上部和下部的所述搅拌叶均设置为6个。

3.根据权利要求1所述的电动混料装置，其特征在于，所述筒身的上部和下部呈圆锥体，中部呈圆柱体，中部连接所述上部和所述下部。

4.根据权利要求1所述的电动混料装置，其特征在于，所述筒身包括内胆、以及设于所述内胆外的外壳，所述搅拌叶固设于所述内胆。

5.根据权利要求1所述的电动混料装置，其特征在于，所述支撑座包括底座、固定于所述底座上的第一支架以及固定连接于所述第一支架上的第二支架，所述转轴固定于所述第一支架上并与所述驱动器连接，所述驱动器固定于所述第二支架上。

6.根据权利要求1所述的电动混料装置，其特征在于，所述驱动器为电机。

7.根据权利要求1所述的电动混料装置，其特征在于，所述筒身和所述盖体的一侧通过铰链转动连接，所述筒身和所述盖体的另一侧通过挂扣连接。

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