CN211677423U - 一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，包括桶盖和混合桶，所述桶盖安装在混合桶的上端外壁上，所述桶盖的上端外壁上设置有电机，本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置在现有的溶液混合装置的基础上进行改进创新，现有的溶液混合装置新增加了把手、锥形套、出液筒、过滤层、安装槽和螺纹杆等构件，在溶液混合的过程中，为了防止溶液沉淀，在释放溶液时需要继续搅动混合溶液，利用较长的出液筒可以使得溶液释放时，确保溶液的平稳，再利用过滤层对流出的混合溶液进行层层过滤，确保混合溶液的纯度，本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置操作简单，使用方便，具有很高的使用价值。

Description

一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置

技术领域

本实用新型属于溶液混合设备相关技术领域，具体涉及一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置。

背景技术

石墨烯气凝胶是一种高强度氧化气凝胶，具有高弹性、强吸附的特点，应用前景非常广阔，它对有机溶剂具有超快、超高的吸附力，是迄今已报道的吸油力最高的材料，而石墨烯气凝胶的制备需要先将其原料溶液进行混合，再经过对混合液进行处理完成。

现有的溶液混合装置技术存在以下问题：现有的溶液混合装置在实际的生产工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的溶液混合装置利用搅拌装置对溶液进行高速混合搅拌，但是，当需要进行下料时，高速旋转的混合溶液会在出料口进行溅射不易收集，停止运动的混合溶液会在装置中造成静止沉淀导致混合不均，并且，混合溶液在下料过程中，当溶液中混有杂质易影响气凝胶品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的溶液混合装置利用搅拌装置对溶液进行高速混合搅拌，但是，当需要进行下料时，高速旋转的混合溶液会在出料口进行溅射不易收集，停止运动的混合溶液会在装置中造成静止沉淀导致混合不均，并且，混合溶液在下料过程中，溶液中容易混有杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，包括桶盖和混合桶，所述桶盖安装在混合桶的上端外壁上，所述桶盖的上端外壁上设置有电机，所述电机的两侧桶盖上设置有进料口，所述混合桶靠上侧的圆周外壁上设置有把手，所述混合桶的下端连接有锥形套，所述锥形套的下端设置有出液筒，所述出液筒的下端设置有封堵塞，所述把手的下侧混合桶的圆周外壁上套接有支撑架，所述支撑架的正下方设置有底盘，所述底盘和支撑架通过支撑杆固定连接，所述电机的下端设置有机轴，所述机轴的最下端穿过桶盖并设置在混合桶的内部，所述机轴的左端连接有第一旋转杆，所述机轴的右端连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的圆周外壁上均设置有螺旋叶，所述锥形套的上端设置有螺纹杆，所述锥形套和混合桶通过螺纹杆固定连接，所述锥形套的圆周内部套接有过滤层，所述锥形套和过滤层通过安装槽固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述把手共设置有两个，两个所述把手的形状大小均相同，两个所述把手和混合桶通过焊接固定。

优选的，所述底盘和支撑架相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述机轴和桶盖相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述出液筒的内圈直径为三厘米，所述出液筒的长度为十厘米。

优选的，所述支撑杆和支撑架之间通过焊接固定，所述支撑杆和底盘之间通过焊接固定。

与现有溶液混合装置技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，具备以下有益效果：

本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置在现有的溶液混合装置的基础上进行改进创新，使得溶液混合装置在实际的混合工作中的实用性能大大增加，能够有效的避免由于溶液旋转速度较快而导致溶液出口溅射的问题，能够有效的过滤掉混合溶液中不纯的杂质，使得气凝胶品质大大提高，本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置在现有的溶液混合装置新增加了把手、锥形套、出液筒、过滤层、安装槽和螺纹杆等构件，在溶液混合的过程中，为了防止溶液沉淀，在释放溶液时需要继续搅动混合溶液，利用较长的出液筒可以使得溶液释放时，确保溶液的平稳，再利用过滤层对流出的混合溶液进行层层过滤，确保混合溶液的纯度，本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置操作简单，使用方便，具有很高的使用价值；

本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置在现有的溶液混合装置的基础上进行改进创新，在现有的溶液混合装置新增加了把手、锥形套、出液筒、过滤层、安装槽和螺纹杆等构件，其中，在混合桶靠上侧的圆周外壁上设置有把手，在混合桶的下端连接有锥形套，在锥形套的下端设置有出液筒，在出液筒的下端设置有封堵塞，在锥形套的上端设置有螺纹杆，锥形套和混合桶通过螺纹杆固定连接，在锥形套的圆周内部套接有过滤层，锥形套和过滤层通过安装槽固定连接，当利用混合装置将溶液混合完成后，将出液筒下端的封堵塞取出，在混合桶内部旋转的混合溶液经过过滤层层层过滤后，从出液筒中平稳流出，当溶液收集完成后，通过旋转锥形套，利用螺纹杆将锥形套拆下，取出安装槽中的过滤层，对过滤层进行清洁整理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的过滤层装配结构示意图；

图中：1、电机；2、把手；3、支撑架；4、支撑杆；5、出液筒；6、底盘；7、封堵塞；8、锥形套；9、混合桶；10、进料口；11、桶盖；12、机轴；13、第一旋转杆；14、螺旋叶；15、螺纹杆；16、过滤层；17、第二旋转杆；18、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，包括桶盖11和混合桶9，桶盖11安装在混合桶9的上端外壁上，桶盖11的上端外壁上设置有电机1，电机1的两侧桶盖11上设置有进料口10，混合桶9靠上侧的圆周外壁上设置有把手2，把手2共设置有两个，两个把手2的形状大小均相同，两个把手2和混合桶9通过焊接固定，通过两个形状大小均相同的把手2的共同作用，可以方便将混合桶9进行提起拿放，两个把手2和混合桶9通过焊接固定使得把手2和混合桶9之间的牢固性能大大增加，混合桶9的下端连接有锥形套8，锥形套8的下端设置有出液筒5，出液筒5的内圈直径为三厘米，出液筒5的长度为十厘米，出液筒5的适宜的内圈直径可以保证溶液较快的流出速度，出液筒5的适宜长度能够很大程度的对高速旋转的混合溶液进行缓冲，使得混合溶液能够平稳的流出，出液筒5的下端设置有封堵塞7，把手2的下侧混合桶9的圆周外壁上套接有支撑架3。

一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，支撑架3的正下方设置有底盘6，底盘6和支撑架3相互之间保持相对平行状态，底盘6和支撑架3之间的平行关系使得底盘6和支撑架3之间的组成结构更加稳定安全，确保溶液混合装置工作的正常进行，底盘6和支撑架3通过支撑杆4固定连接，支撑杆4和支撑架3之间通过焊接固定，支撑杆4和底盘6之间通过焊接固定，支撑杆4与支撑架3和底盘6均通过焊接固定，确保了支撑杆4与支撑架3和底盘6之间的牢固性，为整个装置在工作中提供稳定的支撑力，电机1的下端设置有机轴12，机轴12和桶盖11相互之间保持相对垂直状态，机轴12和桶盖11的垂直关系使得机轴12在电机1的带动下能够稳定的进行工作，机轴12的最下端穿过桶盖11并设置在混合桶9的内部，机轴12的左端连接有第一旋转杆13，机轴12的右端连接有第二旋转杆17，第一旋转杆13和第二旋转杆17的圆周外壁上均设置有螺旋叶14，锥形套8的上端设置有螺纹杆15，锥形套8和混合桶9通过螺纹杆15固定连接，锥形套8的圆周内部套接有过滤层16，锥形套8和过滤层16通过安装槽18固定连接，电机1与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置利用电机1带动第一旋转杆13和第二旋转杆17进行高速旋转工作，将混合桶9中的溶液进行混合均匀，为了防止溶液沉淀，在释放溶液时需要继续搅动混合溶液，利用较长的出液筒5可以使得溶液释放时，确保溶液的平稳，稳定的进行收集，再利用过滤层16对流出的混合溶液进行层层过滤，确保混合溶液的纯度，溶液收集完成后，也方便对过滤层16进行拆卸清洗，使得本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置具有很好的实用性，本实用新型安装好过后，接通外部电源，电机1开始工作，该电机1的型号为：Y-160M，电机1通过机轴12带动第一旋转杆13和第二旋转杆17高速转动，使得螺旋叶14搅动混合桶9内部的溶液，使其充分混合，本实用新型一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置在现有的溶液混合装置新增加了把手2、锥形套8、出液筒5、过滤层16、安装槽18和螺纹杆15等构件，当利用混合装置将溶液混合完成后，将出液筒5下端的封堵塞7取出，在混合桶9内部通过第一旋转杆13和第二旋转杆17上的螺旋叶14的带动下旋转的混合溶液经过锥形套8内部的过滤层16层层过滤后，从出液筒5中平稳流出，方便收集，当溶液收集完成后，通过旋转锥形套8，利用螺纹杆15将锥形套8拆下，取出安装槽18中的过滤层16，对过滤层16进行清洁整理，操作简单，使用方便，具有很高的使用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，包括桶盖(11)和混合桶(9)，其特征在于：所述桶盖(11)安装在混合桶(9)的上端外壁上，所述桶盖(11)的上端外壁上设置有电机(1)，所述电机(1)的两侧桶盖(11)上设置有进料口(10)，所述混合桶(9)靠上侧的圆周外壁上设置有把手(2)，所述混合桶(9)的下端连接有锥形套(8)，所述锥形套(8)的下端设置有出液筒(5)，所述出液筒(5)的下端设置有封堵塞(7)，所述把手(2)的下侧混合桶(9)的圆周外壁上套接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的正下方设置有底盘(6)，所述底盘(6)和支撑架(3)通过支撑杆(4)固定连接，所述电机(1)的下端设置有机轴(12)，所述机轴(12)的最下端穿过桶盖(11)并设置在混合桶(9)的内部，所述机轴(12)的左端连接有第一旋转杆(13)，所述机轴(12)的右端连接有第二旋转杆(17)，所述第一旋转杆(13)和第二旋转杆(17)的圆周外壁上均设置有螺旋叶(14)，所述锥形套(8)的上端设置有螺纹杆(15)，所述锥形套(8)和混合桶(9)通过螺纹杆(15)固定连接，所述锥形套(8)的圆周内部套接有过滤层(16)，所述锥形套(8)和过滤层(16)通过安装槽(18)固定连接，所述电机(1)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，其特征在于：所述把手(2)共设置有两个，两个所述把手(2)的形状大小均相同，两个所述把手(2)和混合桶(9)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，其特征在于：所述底盘(6)和支撑架(3)相互之间保持相对平行状态。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，其特征在于：所述机轴(12)和桶盖(11)相互之间保持相对垂直状态。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，其特征在于：所述出液筒(5)的内圈直径为三厘米，所述出液筒(5)的长度为十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯气凝胶制备用原料溶液混合装置，其特征在于：所述支撑杆(4)和支撑架(3)之间通过焊接固定，所述支撑杆(4)和底盘(6)之间通过焊接固定。

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