CN211677136U - Voc废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种VOC废气处理系统，包括废气洗涤塔和排气装置，所述排气装置包括排气管和排气口，所述废气洗涤塔的外表面设有进气口，所述废气洗涤塔内部设有高效除雾层和拉西环填充层，其特征在于，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在废气洗涤塔外部的喷淋管和设置在废气洗涤塔内部的喷淋嘴。本实用新型提供的VOC废气处理系统，无需通过燃烧方式处理，既可以节省能量资源，又可以减少有毒气体的排放，不会造成环境污染。

Description

VOC废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别涉及一种VOC废气处理系统。

背景技术

VOC(VolatileOrganicCompound)是指常温下挥发性有机化合物的总称，VOC废气中含有甲醛、二甲苯、甲苯、丙酮、丁酮、卤素化合物等，在石油化工、制药、油漆、涂料、电子制造、表面防腐、制鞋、印刷以及交通运输等行业中的生产及使用过程中会产生大量的VOC废气，该些化合物多数具有刺激性气味，不仅对空气质量造成极大的影响，直接接触也会对人体健康造成危害，并且VOC废气易燃的特点也造成安全隐患。

目前，VOC废气由于排放量大、种类多、难降解、毒性强、安全隐患大，其已成为各国对空气处理问题的焦点。现有技术中，处理VOC废气的主要技术有：催化燃烧、活性炭吸附、低温等离子、紫外光照射等。其中，VOC废气最常用的处理方式是将VOC废气在燃烧炉中依靠自身燃烧热或是燃烧器助燃升温至800摄氏度以上，使废气中的VOC分解成CO2和水，然后再将这些气体排放至大气中。此种VOC废气处理方式既需要损耗非常大的能量，又会对环境造成非常大的污染。

因此，提供一种节能减排的VOC废气处理系统成为业内急需解决的问题。

实用新型内容

为解决现有VOC废气处理系统需要损耗较大的能量，又会对环境造成污染的问题，本实用新型提供了一种VOC废气处理系统。

一种VOC废气处理系统，包括废气洗涤塔和排气装置，所述排气装置包括排气管和排气口，所述废气洗涤塔的外表面设有进气口，所述废气洗涤塔内部设有高效除雾层和拉西环填充层，其特征在于，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在废气洗涤塔外部的喷淋管和设置在废气洗涤塔内部的喷淋嘴。

进一步地，所述高效除雾层设置在所述喷淋装置的顶部。

进一步地，所述拉西环填充层设置在所述喷淋装置的底部。

进一步地，所述废气洗涤塔的表面设有透明视窗，所述透明视窗用于观测所述废气洗涤塔的内部工况。

进一步地，还包括水泵，所述水泵和所述喷淋管连接。

进一步地，还包括自动加药泵，所述自动加药泵设置在所述废气洗涤塔的底部，用于往所述废气洗涤塔通入VOC专用处理药剂。

进一步地，还包括电控箱，所述电控箱用于控制所述VOC废气处理系统的开关设备。

本实用新型提供的VOC废气处理系统，包括废气洗涤塔，废气洗涤塔设有进气口和排气装置，进气口用于通入待处理的VOC废气，排气装置用于排出已处理完毕的VOC废气。废气洗涤塔外部和内部设置的喷淋装置给废气洗涤塔喷入VOC专用处理药剂以及废气洗涤塔底部通过自动加药泵通入的VOC专用处理药剂，和进气口通入的待处理VOC废气混合发生反应，起到清洗VOC废气的效果。喷嘴底部设置的拉西环填充层，具有良好的耐热耐酸性能，为待处理的VOC废气和VOC专用处理药剂提供混合反应的场所。喷嘴顶部设置的高效除雾层，一方面可以滤除VOC专用处理药剂，另一方面可以阻挡未反应完全的VOC废气排出废气洗涤塔，保证从废气洗涤塔排出的气体为已经充分反应的VOC废气。因此，本实用新型提供的VOC废气处理系统，无需通过燃烧方式处理，既可以节省能量资源，又可以减少有毒气体的排放，不会造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的VOC废气处理系统的半剖面示意图；

图2是本实用新型的VOC废气处理系统的俯视图；

附图标记说明：1、废气洗涤塔；101、进气口；102、高效除雾层；103、拉西环填充层；104、透明视窗；2、喷淋管；201、喷淋嘴；3、水泵；4、排气管；5、排气口；6、自动加药泵；7、电控箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，本VOC废气处理系统中的废气洗涤塔1为一个圆锥体和圆柱体结合的复合结构，废气洗涤塔1的内部用于处理待处理VOC废气。废气洗涤塔1的顶部和排气装置(图中未标出)固定连接，排气装置包括排气管4和排气口5，排气口5朝向上设置，排气管4连接废气洗涤塔1和排气口5，已处理完毕的VOC废气通过废气洗涤塔1的顶部进入排气管4，最后从排气口5排出，完成对VOC废气的处理。

废气洗涤塔1的中下部分设有进气口101，进气口101用于通入待处理的VOC废气。通入的VOC废气是工业用途产生的，温度较高，通入的废气由于其物理特性会向上运动，因此将进气口设置在废气洗涤塔1的中下部分。

本VOC废气处理系统还设有喷淋装置(图中未标出)，喷淋装置包括喷淋管2和喷淋嘴201，喷淋管2设置在废气洗涤塔1的外部，喷淋嘴设置在废气洗涤塔1的内部的中上部分。喷淋管2采用PVC材料，将外部的VOC专用处理药剂通入废气洗涤塔1内部，然后通过喷淋嘴201以水雾的形式喷出，然后向下运动，从而和向上运动的VOC废气接触混合，发生反应，因此将喷淋嘴201设置在废气洗涤塔1的内部的中上部分。

废气洗涤塔1的外部还设有水泵3，水泵3和喷淋管2固定连接，为将VOC专用处理药剂从喷淋装置喷入废气洗涤塔1提供动力源。

废气洗涤塔1的底部还设有自动加药泵6，自动加药泵6用于往废气洗涤塔1通入VOC专用处理药剂。通入的VOC专用处理药剂位于废气洗涤塔1的底部，部分通过进气口101进入的VOC专用处理药剂以及部分未反应完全的VOC专用处理药剂向下沉淀即可和位于底部的VOC专用处理药剂接触混合，确保所有通入的VOC废气能够充分反应完毕。

废气洗涤塔1的表面设有多个透明视窗104，分别设置在废气洗涤塔1的不同高度位置，用于检测不同高度位置的塔内工况。透明视窗104可清楚的看到废气洗涤塔1的内部结构，使用该VOC废气处理系统时，可随时通过透明视窗104观测废气洗涤塔1的内部工况。

喷淋嘴201的底部设有拉西环填充层103，且该拉西环填充层103设置在进气口101的顶部，即设置在喷淋嘴201和进气口101之间，为待处理的VOC废气和VOC专用处理药剂提供混合反应的场所。VOC专用处理药剂从喷淋嘴201以水雾的形式喷出，然后向下运动，VOC废气从进气口进入，利用其温度较高的物理特性自然上升，两者在拉西环填充层103混合接触，从而发生反应。拉西环填充层103具有很强的耐热耐酸性能，VOC废气和VOC专用处理药剂进入拉西环填充层103内后，均附着在其外表面，由于其外表面表面积较大，VOC废气和VOC专用处理药剂可在其上面发生充分反应。

喷淋嘴201的顶部设有高效除雾层102，高效除雾层102可以是玻璃钢除雾器或者其他除雾装置。部分挥发或者雾化的VOC专用处理药剂和尚未反应完全的VOC废气在经过高效除雾层102时会被滤除阻挡，从而滴落回到拉西环填充层103继续混合反应。高效除雾层102的设置，可以保证从废气洗涤塔1排出的气体为已经充分反应的VOC废气。

本VOC废气处理系统还设有电控箱7，电控箱7用于控制所述VOC废气处理系统的开关设备等电子元器件。

综上，本实用新型提供的VOC废气处理系统，包括废气洗涤塔1，废气洗涤塔1设有进气口101和排气装置，进气口101用于通入待处理的VOC废气，排气装置用于排出已处理完毕的VOC废气。废气洗涤塔1外部和内部设置的喷淋装置给废气洗涤塔1喷入VOC专用处理药剂以及废气洗涤塔1底部通过自动加药泵6通入的VOC专用处理药剂，和进气口101通入的待处理VOC废气混合发生反应，起到清洗VOC废气的效果。喷嘴201底部设置的拉西环填充层103，具有良好的耐热耐酸性能，为待处理的VOC废气和VOC专用处理药剂提供混合反应的场所。喷嘴201顶部设置的高效除雾层102，一方面可以滤除VOC专用处理药剂，另一方面可以阻挡未反应完全的VOC废气排出废气洗涤塔1，保证从废气洗涤塔1排出的气体为已经充分反应的VOC废气。因此，本实用新型提供的VOC废气处理系统，无需通过燃烧方式处理，既可以节省能量资源，又可以减少有毒气体的排放，不会造成环境污染。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种VOC废气处理系统，包括废气洗涤塔和排气装置，所述排气装置包括排气管和排气口，所述废气洗涤塔的外表面设有进气口，所述废气洗涤塔内部设有高效除雾层和拉西环填充层，其特征在于，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在废气洗涤塔外部的喷淋管和设置在废气洗涤塔内部的喷淋嘴。

2.根据权利要求1所述的VOC废气处理系统，其特征在于，所述高效除雾层设置在所述喷淋装置的顶部。

3.根据权利要求2所述的VOC废气处理系统，其特征在于，所述拉西环填充层设置在所述喷淋装置的底部。

4.根据权利要求3所述的VOC废气处理系统，其特征在于，所述废气洗涤塔的表面设有透明视窗，所述透明视窗用于观测所述废气洗涤塔的内部工况。

5.根据权利要求1所述的VOC废气处理系统，其特征在于，还包括水泵，所述水泵和所述喷淋管连接。

6.根据权利要求5所述的VOC废气处理系统，其特征在于，还包括自动加药泵，所述自动加药泵设置在所述废气洗涤塔的底部，用于往所述废气洗涤塔通入VOC专用处理药剂。

7.根据权利要求1-6任一项所述的VOC废气处理系统，其特征在于，还包括电控箱，所述电控箱用于控制所述VOC废气处理系统的开关设备。

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