CN211676436U - 一种吸收塔泡沫处理系统 - Google Patents
一种吸收塔泡沫处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211676436U CN211676436U CN201922178227.6U CN201922178227U CN211676436U CN 211676436 U CN211676436 U CN 211676436U CN 201922178227 U CN201922178227 U CN 201922178227U CN 211676436 U CN211676436 U CN 211676436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam
- absorption tower
- slurry
- drying box
- flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸收塔泡沫处理系统,包括吸收塔、泡沫烘干箱和废水池;吸收塔的若干个溢流口均通过溢流管与泡沫烘干箱连接;泡沫烘干箱的排水口与废水池的进水口通过管道连接,废水池的出水口与排水管连接,排水管上安装有排水泵,排水泵的进水口置于废水池内。通过在吸收塔设置溢流管,避免吸收塔内的泡沫进入烟道内,保证烟道衬板和烟道的正常使用,提高烟道衬板和烟道的使用寿命,同时可以对浆液中产生泡沫的物质进行及时清理,避免浆液在吸收塔内产生大量的泡沫,减少浆液中混合的大量泡沫,保证使用浆液制造的石膏正常脱干;同时可以避免使用消泡剂,保证浆液中不会混有消泡剂,提高浆液质量,进而提高利用浆液生产的石膏的质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电解铝废气处理设备领域,具体涉及一种吸收塔泡沫处理系统。
背景技术:
在电解铝的过程中产生的大量烟气,其中含有低浓度的粉尘、氟化物、SO2、CO等污染物,直接排放会对周边地区环境造成污染,因此需要通过脱硫脱氟后排放,石灰石-石膏湿法脱硫脱氟技术是目前世界上技术最为成熟、应用最多广泛的脱硫脱氟工艺,其主要工艺是将石灰石粉与水混合搅拌制成吸收浆液,电解铝所产生的烟气通向吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合;烟气中的SO2、HF与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除。
但由于吸收浆液是固液混合,因此在落到吸收塔的底部后会产生大量泡沫,会带来以下问题:1、吸收塔浆液产生大量泡沫,导致浆液进入烟道中,浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内,当水分逐渐蒸发,浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶,随后体积发生膨胀,使防腐内衬产生应力,尤其是带结晶水的盐,在干湿交替的作用下,体积膨胀高达几十倍,使得内衬应力增大,导致其与烟道剥离损坏,而且浆液还会沉积在未作防腐的原烟道中,产生烟道垢下腐蚀,减短了烟道的使用寿命和检修周期;2、若溢流出的浆液中含有大量的泡沫,会严重影响吸收塔浆液品质,造成石膏无法脱干;3、若使用消泡剂消除泡沫,消泡剂会混合在吸收浆液中,导致吸收浆液品质低,使用此吸收浆液的制造出的石膏品质低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种增吸收塔烟道使用寿命、提高吸收浆液品质、避免使用消泡剂的吸收塔泡沫处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种吸收塔泡沫处理系统,包括吸收塔、泡沫烘干箱和废水池;
所述吸收塔的若干个溢流口均通过溢流管与所述泡沫烘干箱连接;
所述泡沫烘干箱的排水口与所述废水池的进水口通过管道连接,所述废水池的出水口与排水管连接,所述排水管上安装有排水泵,所述排水泵的进水口置于所述废水池内。
优选的,在所述泡沫烘干箱的侧壁内埋设有电热管;
在所述泡沫烘干箱的中上部固定有若干个喷淋头,所述喷淋头通过管道与工艺水源连接。
优选的,所述溢流口沿塔身圆周均布。
本实用新型的优点:吸收塔内产生的泡沫会从溢流管溢出进入泡沫烘干箱,通过泡沫烘干箱将泡沫中的水分蒸发,变成固体粉末,并通过工艺水将固体粉末冲洗至废水池内,通过在吸收塔设置溢流管,在泡沫高度高于溢流口后,泡沫从溢流口溢出,避免吸收塔内的泡沫进入烟道内,保证烟道内衬板和烟道的正常使用,提高烟道内衬板和烟道的使用寿命,同时可以对浆液中产生泡沫的物质进行及时清理,避免浆液在吸收塔内产生大量的泡沫,减少浆液中混合的大量泡沫,保证使用浆液制造的石膏正常脱干;并通过设置泡沫烘干箱快速将产生的泡沫进行消除,保证吸收塔正常运行;同时可以避免使用消泡剂,保证浆液中不会混有消泡剂,提高浆液质量,进而提高利用浆液生产的石膏的质量。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:吸收塔1、烟道1.1、泡沫烘干箱2、电热管2.1、喷淋头 2.2、废水池3、溢流管4、排水管5、排水泵6。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种吸收塔泡沫处理系统,包括吸收塔1、泡沫烘干箱2和废水池3;
吸收塔1的溢流口位于烟道1.1下方约两米的位置,吸收塔1的溢流口通过溢流管4与泡沫烘干箱2连接,其包括至少四根溢流管4,四根溢流管4同时使用;
泡沫烘干箱2的排水口与废水池3的进水口通过管道连接,废水池3的出水口与排水管5连接,排水管5上安装有排水泵6,排水泵 6的进水口置于废水池3内;
在泡沫烘干箱2的侧壁内埋设有电热管2.1,电热管2.1通过温控器进行控制,泡沫烘干箱2内部温度控制在60-70℃;
在泡沫烘干箱2的中上部固定有若干个喷淋头2.2,喷淋头2.2 通过管道与工艺水源连接,工艺水为间断性供给,通过安装在管道上的电磁阀控制,电磁阀通过定时器控制;在停止供水的这段时间内,泡沫烘干箱2内的泡沫在电热管2.1加热的作用下,其中的水分已经挥发,底部的泡沫已经被烘干成粉末,当工艺水从喷淋头2.2喷出后,将一部分泡沫和底部的固体粉末冲洗;
在吸收塔1内产生泡沫的高度高于溢流口的高度后,泡沫从溢流口排出后进入溢流管4内,通过溢流管4进入泡沫烘干箱2内,由于泡沫烘干箱2的侧壁内设有电热管2.1,因此进入泡沫烘干箱2的泡沫在电热管2.1的加热作用下快速烘干,成为固体粉末,然后通过喷淋头2.2向泡沫烘干箱2内注入工艺水,对泡沫烘干箱2内部进行冲洗,使固体粉末跟随工艺水一同从泡沫烘干箱2的排水口进入废水池 3内,并通过排水泵6从排水管5排出。
溢流口沿塔身圆周均布,确保吸收塔1内的泡沫会从每个溢流口中溢出,保证溢流均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种吸收塔泡沫处理系统,其特征在于,包括吸收塔、泡沫烘干箱和废水池;
所述吸收塔的若干个溢流口均通过溢流管与所述泡沫烘干箱连接;
所述泡沫烘干箱的排水口与所述废水池的进水口通过管道连接,所述废水池的出水口与排水管连接,所述排水管上安装有排水泵,所述排水泵的进水口置于所述废水池内。
2.根据权利要求1所述的一种吸收塔泡沫处理系统,其特征在于:在所述泡沫烘干箱的侧壁内埋设有电热管;
在所述泡沫烘干箱的中上部固定有若干个喷淋头,所述喷淋头通过管道与工艺水源连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种吸收塔泡沫处理系统,其特征在于:所述溢流口沿塔身圆周均布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922178227.6U CN211676436U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种吸收塔泡沫处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922178227.6U CN211676436U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种吸收塔泡沫处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211676436U true CN211676436U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72790059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922178227.6U Active CN211676436U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种吸收塔泡沫处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211676436U (zh) |
-
2019
- 2019-12-08 CN CN201922178227.6U patent/CN211676436U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101549235B (zh) | 一种连体湿式除尘及脱硫装置 | |
CN103480260B (zh) | 利于乙烯废碱液的湿法烟气脱硫工艺 | |
CN203030183U (zh) | 一种适用于烧结系统的两机或多机一塔脱硫装置 | |
CN105195004A (zh) | 组合式湿式烟气脱硫除尘装置及方法 | |
CN201912877U (zh) | 一种含高浓度氯化氢的医疗废物焚烧尾气处理系统 | |
CN106422734A (zh) | 一种鼓泡式烟气脱硫装置 | |
CN202893175U (zh) | 烧结机烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
CN104383806B (zh) | 多层斜流式伞状水幕钙法脱硫吸收塔及其脱硫工艺 | |
CN209287031U (zh) | 一种基于喷淋鼓泡复合塔的二氧化硫超低排放脱硫装置 | |
CN209501361U (zh) | 新型节能络合铁脱硫设备 | |
CN211676436U (zh) | 一种吸收塔泡沫处理系统 | |
CN203935761U (zh) | 三甲胺废气净化装置 | |
CN104226102B (zh) | 一种铝电解烟气水平喷雾脱硫装置和方法 | |
CN203577619U (zh) | 一种用于湿式钙法脱硫的吸收塔 | |
CN201189447Y (zh) | 一种烟气脱硫吸收塔 | |
CN102210967A (zh) | 两级处理高硫煤烟气湿法脱硫方法 | |
CN201313032Y (zh) | 石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置 | |
CN105032158A (zh) | 一种污泥焚烧烟气的处理装置及方法 | |
CN207445927U (zh) | 一种烟气湿法脱硫装置 | |
CN203355601U (zh) | 利用皂化废水处理二氧化硫烟气的装置 | |
CN205032036U (zh) | 一种脱硫除尘净化装置 | |
CN206285704U (zh) | 一种利用造纸白泥为原料的湿法烟气脱硫装置 | |
CN101450279B (zh) | 作为脱硫装置的鼓泡塔及其用途 | |
CN201776071U (zh) | 三层喷淋脱硫塔 | |
CN207805373U (zh) | 一种防堵型喷淋式脱硫塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |