CN211673737U - 加热组件及具有其的蒸汽烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种加热组件及具有其的蒸汽烹饪设备。本实用新型的加热组件用于蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备内形成有用于盛放食物的腔体，加热组件包括：加热元件，加热元件安装于腔体的内壁；钢化玻璃板，钢化玻璃板安装于腔体的内壁并覆盖加热元件。本实用新型将钢化玻璃板安装于腔体的内壁并覆盖加热元件，通过钢化玻璃板对加热元件形成有效防护，提高用户使用蒸汽烹饪设备的安全性，同时，可以方便用户清洗腔体的内壁，提高用户清洗腔体时的清洁体验，进一步地，钢化玻璃板还可以提高加热元件与腔体之间的密封性，减少腔体内的蒸汽与加热元件接触并腐蚀加热元件的现象。

Description

加热组件及具有其的蒸汽烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及蒸汽烹饪设备技术领域，具体涉及一种加热组件及具有其的蒸汽烹饪设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前的烤箱发热装置大多是在炉腔顶部空间设置石英发热管或者卤素管，这两种发热管的表面为玻璃材质，裸露在烤箱内易受到外部冲击导致发热管受损，造成用户使用烤箱过程中存在安全隐患。并且，由于石英发热管或者卤素管的装配需求，需要在腔体的金属顶板上设计过孔，当烤箱具有蒸汽烹饪功能时，需要考虑过孔处的密封设计，而过孔处的温度较高，很难选择合适的密封材料。再者，食物在腔体内烹饪加热会产生油烟，油烟会在腔体的金属顶板上不断累计，造成用户难以清洗腔体的金属顶板。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有蒸汽烹饪设备内加热组件安全性低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种加热组件，加热组件用于蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备内形成有用于盛放食物的腔体，加热组件包括：加热元件，加热元件安装于腔体的内壁；钢化玻璃板，钢化玻璃板安装于腔体的内壁并覆盖加热元件。

本实用新型将钢化玻璃板安装于腔体的内壁并覆盖加热元件，通过钢化玻璃板对加热元件形成有效防护，提高用户使用蒸汽烹饪设备的安全性，同时，方便用户清洗腔体的内壁，提高用户清洗腔体时的清洁体验，进一步地，钢化玻璃板还可以提高加热元件与腔体之间的密封性，减少腔体内的蒸汽出现外泄现象，并减少腔体内的蒸汽与加热元件接触并腐蚀加热元件的现象。

另外，根据本实用新型上述加热组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，腔体的内壁设置有安装槽，加热元件安装于安装槽内，钢化玻璃板覆盖安装槽。

根据本实用新型的一个实施例，腔体的内壁向外突出形成安装槽，且腔体的内壁位于安装槽的周边设置有平整的安装面，钢化玻璃板安装于安装面上。

根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板与腔体的内壁之间设置有密封胶层。

根据本实用新型的一个实施例，加热元件为加热管，腔体的内壁设置有与加热管对应的柱状安装槽，加热管安装于柱状安装槽内。

根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板为平板结构。

根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板上与加热元件对应的位置设置有向腔体内凸起的凸起部。

根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板为凸透镜结构，且钢化玻璃板的周边设置有平整的安装部。

根据本实用新型的一个实施例，加热元件和钢化玻璃板安装于腔体的顶部。

根据本实用新型的一个实施例，本实用新型的第二方面提供了一种蒸汽烹饪设备，蒸汽烹饪设备包括根据本实用新型第一方面的加热组件。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的蒸汽烹饪设备的轴测图；

图2为图1所示蒸汽烹饪设备的主视图；

图3为图2所示蒸汽烹饪设备的A-A向剖视图；

图4为本实用新型一个实施例的蒸汽烹饪设备的拆分结构示意图。

其中，附图标记如下：

100、蒸汽烹饪设备；

10、箱体；11、安装槽；12、柱状安装槽；

20、加热元件；

30、顶板；

40、钢化玻璃板；

A、腔体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，将加热组件应用于蒸汽烹饪设备只是本实用新型的优选实施例，并不是对本实用新型的加热组件的保护范围的限制，例如，本实用新型的加热组件还可以应用于其他家用电器，这种调整属于本实用新型加热组件的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“水平”、“上”、“周边”、“顶”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，本实用新型的第一方面提供了一种加热组件，加热组件用于蒸汽烹饪设备100，蒸汽烹饪设备100内形成有用于盛放食物的腔体A，加热组件包括：加热元件20，加热元件20安装于腔体A的内壁；钢化玻璃板40，钢化玻璃板40安装于腔体A的内壁并覆盖加热元件20。

本实用新型将钢化玻璃板40安装于腔体A的内壁并覆盖加热元件20，通过钢化玻璃板40对加热元件20形成有效防护，提高用户使用蒸汽烹饪设备100的安全性，同时，方便用户清洗腔体A的内壁，提高用户清洗腔体A时的清洁体验。进一步地，钢化玻璃板40还可以提高加热元件20与腔体A之间的密封性，减少腔体A内的蒸汽出现外泄现象，并减少腔体A内的蒸汽与加热元件20接触并腐蚀加热元件20的现象。钢化玻璃板40还可以方便用户查看加热元件20的工作状况，例如，用户可以透过钢化玻璃板40查看加热元件20是否存在有损坏现象，从而使用户可以及时更换出现损坏的加热元件20。

需要说明的是，上述实施例中的加热元件20可以安装至腔体A的侧壁，还可以安装至顶部，对应的，钢化玻璃板40安装至与加热元件20对应的侧壁或顶部，这些调整均属于加热组件的保护范围。根据本实用新型的一个优选实施例，加热元件20和钢化玻璃板40均安装于腔体A的顶部，腔体A的顶部设置于安装加热元件20的安装孔，在将加热组件安装至腔体A内时，首先将加热元件20安装至腔体A顶部的安装孔处，然后将钢化玻璃板40安装至腔体A的顶部并覆盖加热元件20。

继续参阅图3和图4，根据本实用新型的一个实施例，腔体A的内壁设置有安装槽11，加热元件20安装于安装槽11内，钢化玻璃板40覆盖安装槽11。进一步地，腔体A的内壁向外突出形成安装槽11，且腔体A的内壁位于安装槽11的周边设置平整的安装面(图中未示出)，钢化玻璃板40安装于安装面上。

在本实施例中，以加热元件20安装至腔体A的顶部为例，腔体A的顶部设置有顶板30，顶板30向腔体A外凸起形成安装加热元件20的安装槽11，将加热元件20安装至安装槽11内可以减少加热元件20占用腔体A内盛放食物的空间。进一步地，在安装槽11内设置水平方向的安装面，然后将钢化玻璃板40安装于安装面上，从而使钢化玻璃与安装槽11之间形成容纳加热元件20的容纳腔，该容纳腔与腔体A之间通过钢化玻璃板40隔开，可以减少腔体A内的蒸汽出现外泄现象，并减少腔体A内的蒸汽与加热元件20接触并腐蚀加热元件20。具体地，本实施例的蒸汽烹饪设备100包括箱体10，箱体10的顶部设置有顶板30，顶板30向上凸起形成安装槽11，箱体10与顶板30为一体式结构，从而无需在箱体10外安装额外的加热箱，以此降低蒸汽烹饪设备100的结构复杂性，降低降低蒸汽烹饪设备100的成本。

为了进一步提高加热元件20与腔体A之间的密封性，继续参阅图3，根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板40与腔体A的内壁之间设置有密封胶层，密封胶层采用具有高温特性的材料制成，钢化玻璃板40通过密封胶层固定至安装槽11处，密封胶层对钢化玻璃板40与安装槽11之间的缝隙具有密封效果，减少腔体A内的蒸汽通过钢化玻璃板40出现外泄现象，并减少腔体A内的蒸汽与加热元件20接触的现象。

继续参阅图3，根据本实用新型的一个实施例，加热元件20为加热管，腔体A的内壁设置有与加热管对应的柱状安装槽12，加热管安装于柱状安装槽12内。

在本实施例中，通过在腔体A的内壁设置有与加热管对应的柱状安装槽12，从而可以只对腔体A内壁的局部区域进行改进，减少对腔体A内壁的改进区域，降低腔体A内壁的加工工艺难度。进一步地，柱状安装槽12的两端设置有安装孔，当加热管安装至柱状安装槽12内时，加热管两端的接线端从安装孔伸出腔体A外与外部电源电连接。进一步地，由于钢化玻璃板40与安装面之间采用密封胶层进行密封，可以减少腔体A内的蒸汽通过钢化玻璃板40出现外泄现象，并减少腔体A内的蒸汽与加热元件20接触的现象。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板40为平板结构，在本实施例中，将钢化玻璃板40设置为平板结构，可以方便用户对腔体A进行清洗，同时，还可以提高腔体A的美观性。

需要说明的是，将钢化玻璃板40设置为平板结构只是本实用新型的一个优选实施例，并不是对钢化玻璃板40的具体结构进行限制，例如，根据本实用新型的一个实施例，钢化玻璃板40上与加热元件20对应的位置还可以设置有向腔体A内凸起的凸起部。

在本实施例中，通过在钢化玻璃板40上设置与加热元件20对应的凸起部(图中未示出)，凸起部对加热元件20辐射的热量具有扩散作用，以此提高加热元件20在腔体A内的加热区域。具体地，以加热元件20为加热管为例，钢化玻璃板40上设置与加热管对应的柱状凸起部，当加热元件20包括多个加热管时，钢化玻璃板40上设置与多个加热管对应的多个柱状凸起部。

根据本实用新型的另一个实施例，钢化玻璃板40为凸透镜结构，且钢化玻璃板40的周边设置有平整的安装部(图中未示出)。

在本实施例中，为了降低钢化玻璃板40的制造难度，本实施例将钢化玻璃板40设置为凸透镜结构，凸透镜结构不仅可以提高加热元件20的热辐射区域，还可以降低钢化玻璃的整体制造难度。进一步地，为了使钢化玻璃板40能够起到密封加热元件20的目的，本实施例将钢化玻璃板40的周边设置为平整的安装部，钢化玻璃板40通过平整的安装部安装至腔体A的内壁，以此提高腔体A与加热元件20之间的密封性，减少腔体A内的蒸汽透过钢化玻璃板40出现外泄的现象或腐蚀加热元件20的现象。

继续参阅图1，本实用新型的第二方面提供了一种蒸汽烹饪设备100，蒸汽烹饪设备100包括根据本实用新型第一方面的加热组件。

本实用新型通过在蒸汽烹饪设备100上安装有本实用新型第一方面的加热组件，因此，本实用新型的蒸汽烹饪设备100具有本实用新型第一方面的加热组件的一切技术效果，蒸汽烹饪设备100的具体结构和技术效果在此不再进行赘述。需要说明的是，本实施例只是对蒸汽烹饪设备100内的有关的结构进行了阐述，并不代表蒸汽烹饪设不具备其他结构，由于蒸汽烹饪设备100内的其他结构为本领域技术人员可以理解的常规装置，在此不再进行赘述。

需要说明的是，本实施例的蒸汽烹饪设备100可以为纯蒸汽炉，也可为蒸汽烤箱或蒸汽烤炉，还可以是微蒸烹饪设备或带蒸汽功能的烹饪设备，在此不再进行赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种加热组件，所述加热组件用于蒸汽烹饪设备，所述蒸汽烹饪设备内形成有用于盛放食物的腔体，其特征在于，所述加热组件包括：

加热元件，所述加热元件安装于所述腔体的内壁；

钢化玻璃板，所述钢化玻璃板安装于所述腔体的内壁并覆盖所述加热元件。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述腔体的内壁设置有安装槽，所述加热元件安装于所述安装槽内，所述钢化玻璃板覆盖所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述腔体的内壁向外突出形成所述安装槽，且所述腔体的内壁位于所述安装槽的周边设置有平整的安装面，所述钢化玻璃板安装于所述安装面上。

4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述钢化玻璃板与所述腔体的内壁之间设置有密封胶层。

5.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热元件为加热管，所述腔体的内壁设置有与所述加热管对应的柱状安装槽，所述加热管安装于所述柱状安装槽内。

6.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述钢化玻璃板为平板结构。

7.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，所述钢化玻璃板上与所述加热元件对应的位置设置有向所述腔体内凸起的凸起部。

8.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述钢化玻璃板为凸透镜结构，且所述钢化玻璃板的周边设置有平整的安装部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的加热组件，其特征在于，所述加热元件和所述钢化玻璃板安装于所述腔体的顶部。

10.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备包括根据权利要求1至9中任一项所述的加热组件。

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