CN211672712U - 一种采用金属受力结构的高强度组合式插扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用金属受力结构的高强度组合式插扣，包括有母扣、公扣和金属扣，公扣具有扣脚，扣脚上具有扣点，在母扣前部接近扣部的位置设置有用于装设金属扣的装配槽，金属扣嵌设在装配槽中；金属扣的后部朝后伸出有用于和公扣对接的卡部，卡部上设有用于卡住扣点的扣孔，而在金属扣的前部设有穿带扣，穿带扣伸出在母扣的前面与扣部贴合形成完整的穿带扣结构。本实用新型将传统采用塑胶制作的插扣母扣改为采用塑胶配合金属扣分体制作，通过金属扣来受力，如此可以完全解决传统塑胶插扣结构强度低、耐拉力值小、不耐撞击、容易断裂等问题，可兼顾美观、强度及受力值，其整体性能和使用效果则明显优于传统的塑胶插扣。

Description

一种采用金属受力结构的高强度组合式插扣

技术领域

本实用新型涉及插扣配件技术领域，尤其涉及一种用于对编织带等起固定作用的插扣。

背景技术

插扣广泛应用于服饰、箱包、运动装备、宠物绳装备等产品上，用于对装束带、面料等进行一定的固定作用，通常由公扣和母扣组成，公扣插入母扣中实现固定。传统的母扣一般采用POM材料制作，虽然成本较低，容易成型，但 POM材料的表面无法做电镀或烤漆处理，造成产品不耐看，不上档次。为此，有些厂商采用ABS材料来代替POM材料，以解决母扣表面不能电镀或烤漆的问题。但是，ABS材料的拉力值偏低以及耐撞击性能减弱，在受到较大拉力或撞击时容易开裂，造成采用ABS材料制作的插扣应用范围变窄。另外，当插扣用在宠物绳装备上时，由于宠物不像人或物能在插接插扣时保持静止，导致操作不方便，经常要多次操作才能成功。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、耐拉力值高、耐撞击性能好、表面可做电镀和烤漆处理、采用金属受力结构的高强度组合式插扣，金属受力部分实际上是在母扣中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种采用金属受力结构的高强度组合式插扣，包括有母扣和公扣，公扣具有扣脚，扣脚上具有扣点，母扣具有用于所述扣脚插入的插槽和用于穿设带子的扣部，其特征在于：还包括有一金属扣，金属扣与母扣结合固定形成一完整的母扣组件；在母扣前部接近扣部的位置设置有用于装设金属扣的装配槽，金属扣嵌设在该装配槽中与母扣结合固定；金属扣的后部朝后伸出有用于和公扣对接的卡部，卡部上设置有用于卡住所述扣点的扣孔，而在金属扣的前部设置有朝前伸出用于穿设带子的穿带扣，穿带扣伸出在母扣的前面与所述扣部贴合形成完整的穿带扣结构。

进一步地，在所述卡部上设有左右两扣孔，在金属扣的内部中间位置设有隔离条将两扣孔隔开；在扣孔的边缘设有朝金属扣内部凸出的止挡凸部，使止挡凸部与所述隔离条之间具有朝卡部内部凹陷的槽沟，该槽沟形成所述扣点滑入扣孔或滑出扣孔的通道，在扣点滑入扣孔后由所述止挡凸部卡住扣点。

进一步地，在扣脚前端的上下两面均设置有扣点，而所述卡部则对应扣点亦设置有上下两处，两卡部均设有左右两扣孔，两卡部的内表面具有相同的结构，而所述隔离条的上下两端则分别连接上下两卡部的内表面，以形成对金属扣的加强结构及对左右扣孔的隔离结构。

进一步地，在母扣的插槽内部上下两表面靠近金属扣两侧边缘的位置均设有导向凸部，导向凸部为从前端往后端朝外弯曲的弧形结构，而在左右的导向凸部之间的中点位置设有分隔板，分隔板与所述隔离条对齐并对接。

进一步地，所述导向凸部具有与止挡凸部相当的高度，使两者的表面基本齐平，而在导向凸部与所述分隔板之间则形成导向槽，导向槽与金属扣中的槽沟对接，以形成公扣的扣脚被按进后的自动弹出结构，这样需要打开插扣时，只需要用手指按压扣脚，使扣脚往中间收缩，扣点即往隔离条移动，当脱离止挡凸部的卡止后，由于扣脚被按压后存在弹性形变，因此在弧形导向槽的配合作用下，随着公扣恢复原始状态而会顺着导向槽自动弹出。而在公扣插入母扣时，扣点会顺着导向槽向前移动，同时使扣脚受压变形。待扣点完全进入扣孔的位置后，在扣脚本身弹力作用下往外弹开，即卡在止挡凸部上，从而形成公扣与母扣牢固的结合结构。

进一步地，在装配槽的两侧槽壁底部分别设置有朝装配槽内部凸伸的定位卡条，而金属扣的底部两侧分别设置有与所述定位卡条相配的定位卡槽，在金属扣装入装配槽后，通过定位卡条卡入定位卡槽中使金属扣与母扣结合固定。这种装配结构简单，容易装入，结合稳定性好。

优选地，母扣采用ABS材料制成，公扣采用POM材料制成，金属扣采用锌合金、铝合金或不锈钢制成。

本实用新型将传统采用塑胶制作的插扣母扣改为采用塑胶配合金属扣分体制作，通过金属扣来受力，如此可以完全解决传统塑胶插扣结构强度低、耐拉力值小、不耐撞击、容易断裂等问题，可兼顾美观、强度及受力值，其整体性能和使用效果则明显优于传统的塑胶插扣。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构图；

图3为本实用新型分解结构图(母扣及金属扣为剖开状态)；

图4为母扣与金属扣的配合结构图(剖开状态)；

图5为母扣与金属扣的分解结构图；

图6为金属扣的结构示意图。

图中，1为母扣，11为扣部，12为装配槽，13为导向凸部，14为分隔板， 15为导向槽，16为定位卡条，2为公扣，21为扣脚，22为扣点，3为金属扣， 31为穿带扣，32为卡部，33为扣孔，34为止挡凸部，35为隔离条，36为定位卡槽。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图6，所述采用金属受力结构的高强度组合式插扣，包括有母扣1和公扣2，公扣2具有扣脚21，扣脚21上具有扣点22，母扣1具有用于所述扣脚21插入的插槽和用于穿设带子的扣部11；还包括有一金属扣3，金属扣3与母扣1结合固定形成一完整的母扣组件；在母扣1前部接近扣部11 的位置设置有用于装设金属扣3的装配槽12，金属扣3嵌设在该装配槽12中与母扣1结合固定；金属扣3的后部朝后伸出有用于和公扣2对接的卡部32，卡部32上设置有用于卡住所述扣点22的扣孔33，而在金属扣3的前部设置有朝前伸出用于穿设带子的穿带扣31，穿带扣31伸出在母扣1的前面与所述扣部 11贴合形成完整的穿带扣结构。

在所述卡部32上设有左右两扣孔33，在金属扣3的内部中间位置设有隔离条35将左右两扣孔33隔开；在扣孔33的边缘设有朝金属扣3内部凸出的止挡凸部34，使止挡凸部34与所述隔离条35之间具有朝卡部32内部凹陷的槽沟(未标识)，该槽沟形成所述扣点22滑入扣孔33或滑出扣孔33的通道，在扣点22 滑入扣孔33后由所述止挡凸部34卡住扣点22。

在扣脚21前端的上下两面均设置有扣点22，而所述卡部32则对应扣点22 亦设置有上下两处，两卡部32均设有左右两扣孔33，两卡部32的内表面(即相对的面)具有相同的结构，而所述隔离条35的上下两端则分别连接上下两卡部32的内表面，以形成对金属扣3的加强结构及对左右扣孔33的隔离结构。

在母扣1的插槽内部上下两表面靠近金属扣3两侧边缘的位置均设有导向凸部13，导向凸部13为从前端往后端朝外弯曲的弧形结构，而在左右的导向凸部13之间的中点位置设有分隔板14，分隔板14与所述隔离条35对齐并对接。

所述导向凸部13具有与止挡凸部34相当的高度，使两者的表面基本齐平，而在导向凸部13与所述分隔板14之间则形成导向槽15，导向槽15与金属扣3 中的槽沟对接，以形成公扣2的扣脚21被按进后的自动弹出结构，这样在需要打开插扣时，只需要用手指按压扣脚21，使扣脚21往中间收缩，扣点22即往隔离条35移动，当脱离止挡凸部34的卡止后，由于扣脚21被按压后存在弹性形变，因此在弧形导向槽15的配合作用下，随着公扣2恢复原始状态而会顺着导向槽15自动弹出。而在公扣2插入母扣1时，扣点22会顺着导向槽15向前移动，同时使扣脚21受压变形。待扣点22完全进入扣孔33的位置后，在扣脚 21本身弹力作用下往外弹开，即卡在止挡凸部34上，从而形成公扣2与母扣1 牢固的结合结构。

在装配槽12的两侧槽壁底部分别设置有朝装配槽12内部凸伸的定位卡条 16，而金属扣3的底部两侧分别设置有与所述定位卡条16相配的定位卡槽36，在金属扣3装入装配槽12后，通过定位卡条16卡入定位卡槽36中使金属扣3 与母扣1结合固定。这种装配结构简单，容易装入，结合稳定性好。

母扣1采用ABS材料制成，公扣2采用POM材料制成，金属扣3采用锌合金(铝合金或不锈钢)制成。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种采用金属受力结构的高强度组合式插扣，包括有母扣和公扣，公扣具有扣脚，扣脚上具有扣点，母扣具有用于所述扣脚插入的插槽和用于穿设带子的扣部，其特征在于：还包括有一金属扣，金属扣与母扣结合固定形成一完整的母扣组件；在母扣前部接近扣部的位置设置有用于装设金属扣的装配槽，金属扣嵌设在该装配槽中与母扣结合固定；金属扣的后部朝后伸出有用于和公扣对接的卡部，卡部上设置有用于卡住所述扣点的扣孔，而在金属扣的前部设置有朝前伸出用于穿设带子的穿带扣，穿带扣伸出在母扣的前面与所述扣部贴合形成完整的穿带扣结构。

2.根据权利要求1所述的采用金属受力结构的高强度组合式插扣，其特征在于：在所述卡部上设有左右两扣孔，在金属扣的内部中间位置设有隔离条将两扣孔隔开；在扣孔的边缘设有朝金属扣内部凸出的止挡凸部，使止挡凸部与所述隔离条之间具有朝卡部内部凹陷的槽沟，该槽沟形成所述扣点滑入扣孔或滑出扣孔的通道，在扣点滑入扣孔后由所述止挡凸部卡住扣点。

3.根据权利要求2所述的采用金属受力结构的高强度组合式插扣，其特征在于：在扣脚前端的上下两面均设置有扣点，而所述卡部则对应扣点亦设置有上下两处，两卡部均设有左右两扣孔，两卡部的内表面具有相同的结构，而所述隔离条的上下两端则分别连接上下两卡部的内表面，以形成对金属扣的加强结构及对左右扣孔的隔离结构。

4.根据权利要求3所述的采用金属受力结构的高强度组合式插扣，其特征在于：在母扣的插槽内部上下两表面靠近金属扣两侧边缘的位置均设有导向凸部，导向凸部为从前端往后端朝外弯曲的弧形结构，而在左右的导向凸部之间的中点位置设有分隔板，分隔板与所述隔离条对齐并对接。

5.根据权利要求4所述的采用金属受力结构的高强度组合式插扣，其特征在于：所述导向凸部具有与止挡凸部相当的高度，使两者的表面基本齐平，而在导向凸部与所述分隔板之间则形成导向槽，导向槽与金属扣中的槽沟对接，以形成公扣的扣脚被按进后的自动弹出结构。

6.根据权利要求1所述的采用金属受力结构的高强度组合式插扣，其特征在于：在装配槽的两侧槽壁底部分别设置有朝装配槽内部凸伸的定位卡条，而金属扣的底部两侧分别设置有与所述定位卡条相配的定位卡槽，在金属扣装入装配槽后，通过定位卡条卡入定位卡槽中使金属扣与母扣结合固定。

7.根据权利要求1所述的采用金属受力结构的高强度组合式插扣，其特征在于：母扣采用ABS材料制成，公扣采用POM材料制成，金属扣采用锌合金、铝合金或不锈钢制成。

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