CN214207405U - 环保型尼龙自动拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种环保型尼龙自动拉链，此种结构拉链上的拉片可以根据用户的喜好进行更换，极大的满足了用户是使用需求。它包括第一布带和第二布带，第一布带的内侧设有第一链齿，第一链齿上设置有拉链头，拉链头包括拉头本体、拉鼻和拉片，拉鼻固定在拉头本体的上表面，拉鼻的前端具有连接孔，连接环与拉片连接，拉片包括连接环、连接座、插块和织带，连接环的形状为U型，U型的开口端与连接座的后端插接固定，连接座的前端开设有连接槽，连接槽的两侧壁上开设有侧孔，插块上设有能够插入到所述连接槽内的连接片，且连接片上具有能够卡入到侧孔内的凸台，所述插块的前端还开设有腰型孔，腰型孔内穿设有织带。

Description

环保型尼龙自动拉链

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别是涉及一种环保型尼龙自动拉链。

背景技术

拉片是拉链上一个重要的组成部分，现有的拉片结构和样式都较为单一，无法根据使用者的喜好进行更换，因此无法满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种环保型尼龙自动拉链，此种结构拉链上的拉片可以根据用户的喜好进行更换，极大的满足了用户是使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型尼龙自动拉链，它包括第一布带和第二布带，第一布带的内侧设有第一链齿，第一链齿上可滑动设置有拉链头，第一链齿的前端设置有插座；第二布带的内侧设置有第二链齿，第二链齿的前端设有适于与插座插接配合的插销，拉链头包括拉头本体、拉鼻和拉片，拉鼻固定在拉头本体的上表面，拉鼻的前端具有连接孔，连接环与拉片连接，拉片包括连接环、连接座、插块和织带，连接环的形状为U型，U型的开口端穿过连接环后与连接座的后端插接固定，连接座的前端开设有连接槽，连接槽的两侧壁上开设有侧孔，所述插块上设有能够插入到所述连接槽内的连接片，且连接片上具有能够卡入到侧孔内的凸台，所述插块的前端还开设有腰型孔，腰型孔内穿设有织带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过将拉片的结构进行改进，将传统的拉片改良为由连接环、连接座、插块和织带四个部分，通过四个部分的连接，使得拉片的每个部分都能够进行更换，从而可以对织带的款式进行更换，满足用户的使用需求，具体在装配时，先将连接环穿过拉鼻上的连接孔，然后将连接环两端插入到连接座上，接着通过插块上的连接片与连接座前端的连接槽进行连接，并使连接片上的凸台卡入到侧孔内，连接座与插座之间由于采用的是可拆卸的插接式结构，因此插块能够便捷的进行更换，从而实现更换不同织带的款式。

作为改进，连接片由塑料或具有弹性的金属材料制成，这样，连接片能够具有一定的弹性，从而更便于装配。

作为改进，连接环由塑料材料制成，这样，更便于生产。

作为改进，连接环与连接座之间通过一插接结构连接，所述插接结构包括设置在连接环两端的三角形凸起和开设在连接座后端面上的插孔，所述插孔的侧壁上开设有能够供三角形凸起嵌入的三角形限位孔，这样，在装配时先将连接环穿过拉鼻上的连接孔，然后将其两端插入到连接座上的插孔内，通过用力按压连接环，将连接环上的三角形凸起压入到三角形限位孔内，使两者能够牢靠的进行连接，从而实现快速装配。

作为改进，插孔的横截面形状为矩形，这样，能够进一步起到限位的效果，也便于三角形限位孔的开设。

作为改进，连接槽的顶部还设有梯形的限位槽，所述插块的对应位置设置有能够插入到限位槽内的卡块，这样，梯形的限位槽不仅能够起到限位的作用，而且在插块插入到连接座上时能够起到导向的作用。

作为改进，限位槽的侧面还设有环形槽，所述卡块上具有与所述环形槽形状一致的凸起部，这样，能够起到限位的作用，限位槽与卡块拼接后，环形槽与凸起部会相互卡接，从而使连接座和插块连接更可靠。

作为改进，织带采用尼龙材料制成，这样，使用可回收尼龙材料制成，更加环保，并且可采用多种不同的颜色。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型尼龙自动拉链的俯视图。

图2为本实用新型中拉片的爆炸图。

图3为本实用新型中拉片的结构示意图。

图中所示，1、第一布带，2、第二布带，3、拉鼻，4、连接环，5、连接座，6、插块，7、织带，8、侧孔，9、连接片，10、凸台，11、腰型孔，12、三角形凸起，13、插孔，14、限位槽，15、卡块。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种环保型尼龙自动拉链，它包括第一布带1和第二布带2，第一布带1的内侧设有第一链齿，第一链齿上可滑动设置有拉链头，第一链齿的前端设置有插座；第二布带2的内侧设置有第二链齿，第二链齿的前端设有适于与插座插接配合的插销，拉链头包括拉头本体、拉鼻3和拉片，拉鼻3固定在拉头本体的上表面，拉鼻3的前端具有连接孔，连接环4与拉片连接，拉片包括连接环4、连接座5、插块6和织带7，连接环4的形状为U型，U型的开口端穿过连接环4后与连接座5的后端插接固定，连接座5的前端开设有连接槽，连接槽的两侧壁上开设有侧孔8，所述插块6上设有能够插入到所述连接槽内的连接片9，且连接片9上具有能够卡入到侧孔8内的凸台10，所述插块6的前端还开设有腰型孔 11，腰型孔11内穿设有织带7。本实用新型中通过将拉片的结构进行改进，将传统的拉片改良为由连接环4、连接座5、插块6和织带7四个部分，通过四个部分的连接，使得拉片的每个部分都能够进行更换，从而可以对织带7的款式进行更换，满足用户的使用需求，具体在装配时，先将连接环4穿过拉鼻3上的连接孔，然后将连接环4两端插入到连接座5上，接着通过插块6上的连接片9 与连接座5前端的连接槽进行连接，并使连接片9上的凸台10卡入到侧孔8内，连接座5与插座之间由于采用的是可拆卸的插接式结构，因此插块6能够便捷的进行更换，从而实现更换不同织带7的款式。

本实施例中，连接片9由塑料或具有弹性的金属材料制成，这样，连接片9 能够具有一定的弹性，从而更便于装配。

本实施例中，连接环4由塑料材料制成，这样，更便于生产。

本实施例中，连接环4与连接座5之间通过一插接结构连接，所述插接结构包括设置在连接环4两端的三角形凸起12和开设在连接座5后端面上的插孔13，所述插孔13的侧壁上开设有能够供三角形凸起12嵌入的三角形限位孔，这样，在装配时先将连接环4穿过拉鼻3上的连接孔，然后将其两端插入到连接座5 上的插孔13内，通过用力按压连接环4，将连接环4上的三角形凸起12压入到三角形限位孔内，使两者能够牢靠的进行连接，从而实现快速装配。

本实施例中，插孔13的横截面形状为矩形，这样，能够进一步起到限位的效果，也便于三角形限位孔的开设。

本实施例中，连接槽的顶部还设有梯形的限位槽14，所述插块6的对应位置设置有能够插入到限位槽14内的卡块15，这样，梯形的限位槽14不仅能够起到限位的作用，而且在插块6插入到连接座5上时能够起到导向的作用。

本实施例中，限位槽14的侧面还设有环形槽，所述卡块15上具有与所述环形槽形状一致的凸起部，这样，能够起到限位的作用，限位槽14与卡块15拼接后，环形槽与凸起部会相互卡接，从而使连接座5和插块6连接更可靠。

本实施例中，织带7采用尼龙材料制成，这样，使用可回收尼龙材料制成，更加环保，并且可采用多种不同的颜色。

本实施例中，所述连接座5由上下两部分构成，这样便于生产和加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.环保型尼龙自动拉链，它包括第一布带和第二布带，第一布带的内侧设有第一链齿，第一链齿上可滑动设置有拉链头，第一链齿的前端设置有插座；第二布带的内侧设置有第二链齿，第二链齿的前端设有适于与插座插接配合的插销，拉链头包括拉头本体、拉鼻和拉片，拉鼻固定在拉头本体的上表面，拉鼻的前端具有连接孔，连接环与拉片连接，其特征在于，所述拉片包括连接环、连接座、插块和织带，连接环的形状为U型，U型的开口端穿过连接环后与连接座的后端插接固定，连接座的前端开设有连接槽，连接槽的两侧壁上开设有侧孔，所述插块上设有能够插入到所述连接槽内的连接片，且连接片上具有能够卡入到侧孔内的凸台，所述插块的前端还开设有腰型孔，腰型孔内穿设有织带。

2.根据权利要求1所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述连接片由塑料或具有弹性的金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述连接环由塑料材料制成。

4.根据权利要求1所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述连接环与连接座之间通过一插接结构连接，所述插接结构包括设置在连接环两端的三角形凸起和开设在连接座后端面上的插孔，所述插孔的侧壁上开设有能够供三角形凸起嵌入的三角形限位孔。

5.根据权利要求4所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述插孔的横截面形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述连接槽的顶部还设有梯形的限位槽，所述插块的对应位置设置有能够插入到限位槽内的卡块。

7.根据权利要求6所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述限位槽的侧面还设有环形槽，所述卡块上具有与所述环形槽形状一致的凸起部。

8.根据权利要求1所述的环保型尼龙自动拉链，其特征在于，所述织带采用尼龙材料制成。

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