CN211672384U - 一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，所述使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置包括机体、上料口、出料口、电机和搅拌桨，所述机体顶部一侧固定焊接有上料口，所述机体底部一侧固定安装有出料口，所述机体底部表面固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨。本实用新型在喷嘴管道上，使用压缩空气强制加压的方式，使液体通过增压泵和压缩空气双重加压，喷出雾化喷嘴，从而实现液体充分雾化后进入混合机，与固体粉末均匀混合，大大提升了混合质量，且对饲料和添加剂混合更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置。
背景技术
饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，包括饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工，使动物在不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。
但是，现有的液体喷涂添加装置在使用过程中存在以下缺点：
1、现有的液体喷涂添加装置在使用过程中多在常压下对添加剂进行雾化作业，雾化效率较低，且雾化颗粒大小无法进行调节，从而大大降低了对饲料和添加剂混合效率和质量。
2、现有的液体喷涂添加装置在使用过程中对饲料和添加剂混合的均匀性较差，大大降低了对饲料的混合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，以解决上述背景技术中现有的液体喷涂添加装置在使用过程中多在常压下对添加剂进行雾化作业，雾化效率较低，且雾化颗粒大小无法进行调节，从而大大降低了对饲料和添加剂混合效率和质量，现有的液体喷涂添加装置在使用过程中对饲料和添加剂混合的均匀性较差，大大降低了对饲料的混合质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，所述使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置包括机体、上料口、出料口、电机和搅拌桨，所述机体顶部一侧固定焊接有上料口，所述机体底部一侧固定安装有出料口，所述机体底部表面固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨,通过上料口可将原料添加进机体内腔，同时通过控制电机带动搅拌桨进行转动，从而可通过搅拌桨对原料和喷涂的添加剂进行混合，进而将有效提升对添加剂混合的均匀性，混合完成后，原料可通过出料口排出。
优选的，所述机体一侧固定安装有储液箱，所述储液箱顶部通过管道固定连接有增压泵，所述增压泵顶部通过管道固定连接有液体止逆阀，且液体止逆阀位于机体顶部，将添加剂储存进储液箱内，通过增压泵对添加剂进行抽取，对添加剂增压后通过管道注入进三通管内。
优选的，所述机体另一侧固定安装有储气罐，所述储气罐顶部通过管道固定连接有气泵，所述气泵顶部通过管道固定连接有气体止逆阀，通过气泵将空气进行压缩，并注入进储气罐内，通过储气罐将高压气体注入进三通管内，通过三通管对高压液体和高压气体进行混合，从而可使添加剂具有较强的势能。
优选的，所述气体止逆阀和液体止逆阀一端均与三通管进行连接，所述三通管底部固定连接有均分管，且均分管位于机体内腔顶部，管道内的液体和气体通过气体止逆阀和液体止逆阀进行阻隔，从而可有效避免对方的压强过大时，造成气体或者液体发生逆流，使用更加的便捷。
优选的，所述均分管底部固定连接有喷嘴，且喷嘴共设置有多组，所述机体内腔顶部一侧固定安装有马达，且马达的动力输出端通过皮带与喷嘴表面相连，所述管道表面均固定安装有阀门，混合后的添加剂流进均分管内，通过均分管可对添加剂进行均匀的分流，并通过喷嘴对添加剂进行雾化喷出，使雾化后的添加剂与原料进行均匀的混合，同时控制马达通过皮带带动喷嘴进行转动，从而可对喷嘴喷出的雾化颗粒大小进行调节，使用更加的灵活和便捷。
优选的，所述搅拌桨顶部固定安装有螺旋上料器，且螺旋上料器通过支架与机体内壁相连，所述螺旋上料器顶部固定焊接有均布罩，且均布罩位于均分管下方，搅拌桨在转动的同时，可同步带动螺旋上料器进行转动，螺旋上料器可在内腔螺纹杆的作用下，带动原料上升，并加注进行均布罩内，且均布罩位于均分管下方，通过不断进行上料，从而可对均布罩内进行均匀的喷涂添加，从而将进一步的提升对添加剂混合的均匀性。
本实用新型提供了一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型将添加剂储存进储液箱内，通过增压泵对添加剂进行抽取，对添加剂增压后通过管道注入进三通管内，通过气泵将空气进行压缩，并注入进储气罐内，通过储气罐将高压气体注入进三通管内，通过三通管对高压液体和高压气体进行混合，从而可使添加剂具有较强的势能，混合后的添加剂流进均分管内，通过均分管可对添加剂进行均匀的分流，并通过喷嘴对添加剂进行雾化喷出，使雾化后的添加剂与原料进行均匀的混合，同时通过控制电机带动搅拌桨进行转动，从而可通过搅拌桨对原料和喷涂的添加剂进行混合，进而将有效提升对添加剂混合的均匀性。
（2）、本实用新型搅拌桨在转动的同时，可同步带动螺旋上料器进行转动，螺旋上料器可在内腔螺纹杆的作用下，带动原料上升，并加注进行均布罩内，且均布罩位于均分管下方，通过不断进行上料，从而可对均布罩内进行均匀的喷涂添加，从而将进一步的提升对添加剂混合的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的调节结构示意图；
图4为本实用新型的螺旋上料器结构示意图。
图中：1、机体；101、上料口；102、出料口；103、电机；104、搅拌桨；2、储液箱；201、增压泵；202、液体止逆阀；203、储气罐；204、气泵；205、气体止逆阀；3、三通管；301、均分管；302、喷嘴；303、马达；304、阀门；4、螺旋上料器；401、均布罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，所述使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置包括机体1、上料口101、出料口102、电机103和搅拌桨104，所述机体1顶部一侧固定焊接有上料口101，所述机体1底部一侧固定安装有出料口102，所述机体1底部表面固定安装有电机103，所述电机103的动力输出端固定连接有搅拌桨104,通过上料口101可将原料添加进机体1内腔，同时通过控制电机103带动搅拌桨104进行转动，从而可通过搅拌桨104对原料和喷涂的添加剂进行混合，进而将有效提升对添加剂混合的均匀性，混合完成后，原料可通过出料口102排出。
所述机体1一侧固定安装有储液箱2，所述储液箱2顶部通过管道固定连接有增压泵201，所述增压泵201顶部通过管道固定连接有液体止逆阀202，且液体止逆阀202位于机体1顶部，将添加剂储存进储液箱2内，通过增压泵201对添加剂进行抽取，对添加剂增压后通过管道注入进三通管3内。
所述机体1另一侧固定安装有储气罐203，所述储气罐203顶部通过管道固定连接有气泵204，所述气泵204顶部通过管道固定连接有气体止逆阀205，通过气泵204将空气进行压缩，并注入进储气罐203内，通过储气罐203将高压气体注入进三通管3内，通过三通管3对高压液体和高压气体进行混合，从而可使添加剂具有较强的势能。
所述气体止逆阀205和液体止逆阀202一端均与三通管3进行连接，所述三通管3底部固定连接有均分管301，且均分管301位于机体1内腔顶部，管道内的液体和气体通过气体止逆阀205和液体止逆阀202进行阻隔，从而可有效避免对方的压强过大时，造成气体或者液体发生逆流，使用更加的便捷。
所述均分管301底部固定连接有喷嘴302，且喷嘴302共设置有多组，所述机体1内腔顶部一侧固定安装有马达303，且马达303的动力输出端通过皮带与喷嘴302表面相连，所述管道表面均固定安装有阀门304，混合后的添加剂流进均分管301内，通过均分管301可对添加剂进行均匀的分流，并通过喷嘴302对添加剂进行雾化喷出，使雾化后的添加剂与原料进行均匀的混合，同时控制马达303通过皮带带动喷嘴302进行转动，从而可对喷嘴302喷出的雾化颗粒大小进行调节，使用更加的灵活和便捷。
所述搅拌桨104顶部固定安装有螺旋上料器4，且螺旋上料器4通过支架与机体1内壁相连，所述螺旋上料器4顶部固定焊接有均布罩401，且均布罩401位于均分管301下方，搅拌桨104在转动的同时，可同步带动螺旋上料器4进行转动，螺旋上料器4可在内腔螺纹杆的作用下，带动原料上升，并加注进行均布罩401内，且均布罩401位于均分管301下方，通过不断进行上料，从而可对均布罩401内进行均匀的喷涂添加，从而将进一步的提升对添加剂混合的均匀性。
需要说明的是，一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，在工作时，通过上料口101可将原料添加进机体1内腔，将添加剂储存进储液箱2内，通过增压泵201对添加剂进行抽取，对添加剂增压后通过管道注入进三通管3内，通过气泵204将空气进行压缩，并注入进储气罐203内，通过储气罐203将高压气体注入进三通管3内，通过三通管3对高压液体和高压气体进行混合，从而可使添加剂具有较强的势能，混合后的添加剂流进均分管301内，通过均分管301可对添加剂进行均匀的分流，并通过喷嘴302对添加剂进行雾化喷出，使雾化后的添加剂与原料进行均匀的混合，同时通过控制电机103带动搅拌桨104进行转动，从而可通过搅拌桨104对原料和喷涂的添加剂进行混合，进而将有效提升对添加剂混合的均匀性，控制马达303通过皮带带动喷嘴302进行转动，从而可对喷嘴302喷出的雾化颗粒大小进行调节，使用更加的灵活和便捷，搅拌桨104在转动的同时，可同步带动螺旋上料器4进行转动，螺旋上料器4可在内腔螺纹杆的作用下，带动原料上升，并加注进行均布罩401内，且均布罩401位于均分管301下方，通过不断进行上料，从而可对均布罩401内进行均匀的喷涂添加，从而将进一步的提升对添加剂混合的均匀性。
5IK120RGN-CF性的电机103、15G0.5-8型的增压泵201、1366-T1型的气泵204和42BYGH34型的马达303均采用现有成熟及时产品，在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，其特征在于：所述使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置包括机体（1）、上料口（101）、出料口（102）、电机（103）和搅拌桨（104），所述机体（1）顶部一侧固定焊接有上料口（101），所述机体（1）底部一侧固定安装有出料口（102），所述机体（1）底部表面固定安装有电机（103），所述电机（103）的动力输出端固定连接有搅拌桨（104）。
2.根据权利要求1所述的一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，其特征在于：所述机体（1）一侧固定安装有储液箱（2），所述储液箱（2）顶部通过管道固定连接有增压泵（201），所述增压泵（201）顶部通过管道固定连接有液体止逆阀（202），且液体止逆阀（202）位于机体（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，其特征在于：所述机体（1）另一侧固定安装有储气罐（203），所述储气罐（203）顶部通过管道固定连接有气泵（204），所述气泵（204）顶部通过管道固定连接有气体止逆阀（205）。
4.根据权利要求3所述的一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，其特征在于：所述气体止逆阀（205）和液体止逆阀（202）一端均与三通管（3）进行连接，所述三通管（3）底部固定连接有均分管（301），且均分管（301）位于机体（1）内腔顶部。
5.根据权利要求4所述的一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，其特征在于：所述均分管（301）底部固定连接有喷嘴（302），且喷嘴（302）共设置有多组，所述机体（1）内腔顶部一侧固定安装有马达（303），且马达（303）的动力输出端通过皮带与喷嘴（302）表面相连，所述管道表面均固定安装有阀门（304）。
6.根据权利要求1所述的一种使用压缩空气强制增压雾化的液体喷涂添加装置，其特征在于：所述搅拌桨（104）顶部固定安装有螺旋上料器（4），且螺旋上料器（4）通过支架与机体（1）内壁相连，所述螺旋上料器（4）顶部固定焊接有均布罩（401），且均布罩（401）位于均分管（301）下方。
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Cited By (2)
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| CN112450470A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-09 | 重庆市蜀达饲料有限公司 | 一种颗粒饲料油脂喷涂机 |
| CN113828463A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-24 | 营口理工学院 | 一种半导体金属氧化物薄膜材料的制备设备及制备方法 |
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- 2020-03-09 CN CN202020271193.5U patent/CN211672384U/zh not_active Expired - Fee Related
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