CN211672291U - 一种高效节能的蒸粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的蒸粉机,包括箱体,所述箱体的两端设有端盖;所述箱体内设有推料器,所述推料器的两端穿出所述箱体,其右端与驱动装置连接,其左端与所述端盖转动连接;所述箱体的底部设有多个喷汽口,所述喷汽口通过管道与蒸汽发生器连接;所述箱体的右上方设有进料口,所述进料口处设有送料装置,所述箱体的左下方设有出料口,所述出料口处设有出料装置。本实用新型通过改进推料器及优化喷汽孔的布置区域,提高了米粉的熟化均匀度,减少了米粉堆积,缩短了加热时间;通过增加进料口密封措施,减少了蒸汽的泄漏,提高了蒸汽的利用率;并且与后续设备衔接方便,便于实现生产线的组合和拓展。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体是一种高效节能的蒸粉机。
背景技术
米粉的蒸熟加工在米制品行业中非常普遍,现有的蒸粉机实现了米粉蒸煮过程的连续加工,但是存在热能利用率较低、加热时间长的情况,直接导致米粉的熟化不均匀,这样米粉就容易形成堆积,进而形成较大的结块,降低了米粉与蒸汽的接触面积,影响米粉的进一步加热。而且现有的蒸粉机在加料口处,当没有米粉阻挡加料口时,存在漏汽问题,使蒸粉机内的蒸汽散失掉,进而影响米粉的加热速度。现有的蒸粉机在出料口处采用直接排料的方式,这样不仅散失较多的热量,而且与后续设备无法快速衔接,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述问题,提供一种高效节能的蒸粉机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效节能的蒸粉机,包括箱体,所述箱体的两端设有端盖;所述箱体内设有推料器,所述推料器的两端穿出所述箱体,其右端与驱动装置连接,其左端与所述端盖转动连接;所述箱体的底部设有多个喷汽口,所述喷汽口通过管道与蒸汽发生器连接;所述箱体的右上方设有进料口,所述进料口处设有送料装置,所述箱体的左下方设有出料口,所述出料口处设有出料装置。
本实用新型中,所述箱体的上半部为矩形状,下半部为半圆形状。采用该结构,使下部与推料器结合更加紧密,有利于米粉的向前推进,上部采用宽敞的结构,能够容纳更多的蒸汽,使米粉充分的吸收热量。
进一步的方案,所述推料器包括转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片,所述转轴通过多个支撑杆与第一螺旋叶片、第二螺旋叶片连接,使转轴与第一螺旋叶片、第二螺旋叶片之间形成中空结构。所述支撑杆等间距的布置于所述转轴的中心线上,且相邻支撑杆互相垂直。通过该结构的设置,双螺旋叶片的结构将米粉分割为多个小区段向前输送,使米粉难以形成堆积;通过增设支撑杆结构,不仅能够对粘连的米粉起到搅拌作用,而且增加米粉与蒸汽的接触面积,使蒸汽能够穿透米粉进入上方,避免了蒸汽难以穿透大块米粉的缺陷,减少了米粉堆积,降低了推料器的运行阻力,进而降低了驱动装置的功率,节约了能耗。
进一步的方案,所述喷汽口均匀布置于所述箱体底部中心线两侧的50°-70°圆周范围内;所述喷汽口的布置区域的长度为箱体底部长度的0.6-0.8倍,且靠近进料端的位置。通过该结构的设置,提高了蒸汽的分布均匀度,使箱体内的米粉受热更加均匀,而且节省了能耗,减少了加热时间。
进一步的方案,所述送料装置包括料斗,所述料斗的底部为落料口,所述落料口的上方设有送料辊,所述送料辊的输入端连接有驱动电机。所述送料辊的外表面上设有多个等间距的刮板,相邻刮板之间形成料槽,使进料实现定量化,而且更加均匀。
所述送料辊的最大外径大于或等于所述落料口的宽度尺寸。通过送料辊的旋转,刮板将米粉添加到箱体内,同时送料辊和料斗内的米粉共同将落料口封住,使蒸汽不会散失到料斗内。
所述出料装置具体为绞龙式输送机,其出口设有出料管道。绞龙式输送机把熟化后的米粉挤压进出料管道,直接供给后续设备。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过改进推料器及优化喷汽孔的布置区域,提高了米粉的熟化均匀度,减少了米粉堆积,缩短了加热时间,节约了能耗;
2、本实用新型增加了进料口密封措施,减少了蒸汽的泄漏,提高了蒸汽的利用率;
3、本实用新型与后续设备衔接方便,便于实现生产线的组合和拓展。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
图2、本实用新型的左视图。
1、箱体,2、端盖,3、推料器,4、驱动装置,5、喷汽口,6、蒸汽发生器,7、进料口,8、送料装置,9、出料口,10、出料装置;
31、转轴,32、第一螺旋叶片,33、第二螺旋叶片,34、支撑杆;
81、料斗,82、落料口,83、送料辊,84、刮板,85、驱动电机;
101、绞龙式输送机,102、出料管道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,一种高效节能的蒸粉机,包括箱体1,所述箱体1的两端设有端盖2;所述箱体1内设有推料器3,所述推料器3的两端穿出所述箱体1,其右端与驱动装置4连接,其左端与所述端盖2转动连接;所述箱体1的底部设有多个喷汽口,所述喷汽口5通过管道与蒸汽发生器6连接;所述箱体1的右上方设有进料口7,所述进料口7处设有送料装置8,所述箱体1的左下方设有出料口9,所述出料口9处设有出料装置10。
本实施例中,所述箱体1的上半部为矩形状,下半部为半圆形状。采用该结构,使下部与推料器3结合更加紧密,有利于米粉的向前推进,上部采用宽敞的结构,能够容纳更多的蒸汽,使米粉充分的吸收热量。
所述推料器3包括转轴31、第一螺旋叶片32、第二螺旋叶片33,所述转轴31通过多个支撑杆34与第一螺旋叶片32、第二螺旋叶片33连接,使转轴31与第一螺旋叶片32、第二螺旋叶片33之间形成中空结构。所述支撑杆34等间距的布置于所述转轴31的中心线上,且相邻支撑杆34互相垂直。通过该结构的设置,双螺旋叶片的结构将米粉分割为多个小区段向前输送,使米粉难以形成堆积;通过增设支撑杆34结构,不仅能够对粘连的米粉起到搅拌作用,而且增加米粉与蒸汽的接触面积,使蒸汽能够穿透米粉进入上方,避免了蒸汽难以穿透大块米粉的缺陷,减少了米粉堆积,降低了推料器3的运行阻力,进而降低了驱动装置4的功率,节约了能耗。
所述喷汽口5均匀布置于所述箱体1底部中心线两侧的50°-70°圆周范围内;所述喷汽口5的布置区域的长度为箱体1底部长度的0.6-0.8倍,且靠近进料端的位置。通过该结构的设置,提高了蒸汽的分布均匀度,使箱体1内的米粉受热更加均匀,而且节省了能耗,减少了加热时间。
较佳的实施例,所述喷汽口5均匀布置于所述箱体1底部中心线两侧的60°圆周范围内,喷汽口5数量为4-8个;所述喷汽口5的布置区域的长度为箱体1底部长度的0.75倍。
所述送料装置8包括料斗81,所述料斗81的底部为落料口82,所述落料口82的上方设有送料辊83,所述送料辊83的输入端连接有驱动电机85。所述送料辊83的外表面上设有多个等间距的刮板84,相邻刮板84之间形成料槽,使进料实现定量化,而且更加均匀。所述送料辊83的最大外径大于或等于所述落料口82的宽度尺寸。通过送料辊83的旋转,刮板84将米粉添加到箱体1内,同时送料辊83和料斗81内的米粉共同将落料口82封住,使蒸汽不会散失到料斗81内。
较佳的实施例,刮板84数量为3个,能够较好的密封进料口7,而且能够使进料均匀。
所述出料装置10具体为绞龙式输送机101,其出口设有出料管道102。绞龙式输送机101把熟化后的米粉挤压进出料管道102,直接供给后续设备。
本实用新型通过改进推料器及优化喷汽孔的布置区域,把物料分隔为小区段物料,使蒸汽能够穿透物料,增大了物料与蒸汽的接触面积,避免了蒸汽难以穿透大块物料的缺陷,同时减少物料堆积,降低了电机功率,节约了能耗。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:包括箱体,所述箱体的两端设有端盖;所述箱体内设有推料器,所述推料器的两端穿出所述箱体,其右端与驱动装置连接,其左端与所述端盖转动连接;所述箱体的底部设有多个喷汽口,所述喷汽口通过管道与蒸汽发生器连接;所述箱体的右上方设有进料口,所述进料口处设有送料装置,所述箱体的左下方设有出料口,所述出料口处设有出料装置。
2.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述箱体的上半部为矩形状,下半部为半圆形状。
3.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述推料器包括转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片,所述转轴通过多个支撑杆与第一螺旋叶片、第二螺旋叶片连接,使转轴与第一螺旋叶片、第二螺旋叶片之间形成中空结构。
4.如权利要求3所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述支撑杆等间距的布置于所述转轴的中心线上,且相邻支撑杆互相垂直。
5.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述喷汽口均匀布置于所述箱体底部中心线两侧的50°-70°圆周范围内;所述喷汽口的布置区域的长度为箱体底部长度的0.6-0.8倍,且靠近进料端的位置。
6.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述送料装置包括料斗,所述料斗的底部为落料口,所述落料口的上方设有送料辊,所述送料辊的输入端连接有驱动电机。
7.如权利要求6所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述送料辊的外表面上设有多个等间距的刮板。
8.如权利要求6或7所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述送料辊的最大外径大于或等于所述落料口的宽度尺寸。
9.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸粉机,其特征在于:所述出料装置具体为绞龙式输送机,其出口设有出料管道。
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