CN211671065U - 一种插板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插板架，插板架包括：第一插板组件、第二插板组件和紧固螺钉，第一插板组件包括第一插板、第一卡槽结构、第一支撑件及滑筒，第二插板组件包括第二插板、第二卡槽结构、第二支撑件及滑杆，第一卡槽结构和第二卡槽结构均具有间隔设置的凹槽，第一卡槽结构上的凹槽与第二卡槽结构上的凹槽一一对应，第一支撑件固定于第一插板且位于第一卡槽结构的底侧，第二支撑件固定于第二插板且位于第二卡槽结构的底侧，滑筒固定于第一插板，滑杆固定于第二插板，滑杆滑动装配于滑筒内，紧固螺钉设置于滑筒，紧固螺钉用于固定滑杆。本方案的插板架能够适用不同规格PCB线路板的加工，提高了加工效率且降低了生产成本。

Description

一种插板架

技术领域

本实用新型属于蚀刻加工技术领域，尤其涉及一种插板架。

背景技术

目前PCB线路板制作需要进行镀铜、蚀刻等操作，镀铜和蚀刻等过程需要将基板进行固定，一般来说基板采用插板架进行固定，但基板会有不同的规格尺寸，而相关技术中的插板架通常只能安装一种规格的基板，对不同规格尺寸的基板进行加工时需要准备不同种类的插板架，降低了PCB线路板的加工效率且成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种插板架，能够适用不同规格PCB线路板的加工，提高了加工效率且降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种插板架，包括：第一插板组件、第二插板组件和紧固螺钉，所述第一插板组件包括第一插板、第一卡槽结构、第一支撑件及滑筒，所述第二插板组件包括第二插板、第二卡槽结构、第二支撑件及滑杆，所述第一插板和所述第二插板正对设置，所述第一卡槽结构固定于所述第一插板的靠近所述第二插板侧，所述第二卡槽结构固定于所述第二插板的靠近所述第一插板侧，所述第一卡槽结构和所述第二卡槽结构均具有间隔设置的凹槽，所述第一卡槽结构上的凹槽与所述第二卡槽结构上的凹槽一一对应，所述第一支撑件固定于所述第一插板的靠近所述第二插板侧且位于所述第一卡槽结构的底侧，所述第二支撑件固定于所述第二插板的靠近所述第一插板侧且位于所述第二卡槽结构的底侧，所述滑筒固定于所述第一插板且向所述第二插板延伸，所述滑杆固定于所述第二插板且向所述第一插板延伸，所述滑杆滑动装配于所述滑筒内，所述紧固螺钉设置于所述滑筒，所述紧固螺钉用于固定所述滑杆。

进一步地，所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶侧均具有间隔的限位槽，所述第一支撑件的限位槽与所述第一卡槽结构的凹槽一一对应，所述第二支撑件的限位槽与所述第二卡槽结构的凹槽一一对应。

进一步地，所述第一卡槽结构上的凹槽等距间隔排列。

进一步地，所述第一支撑件第一连接杆与所述滑筒固定连接，所述第二支撑件第二连接杆与所述滑杆固定连接。

进一步地，所述第一连接杆与所述滑筒之间、所述第一连接杆和所述第一插板之间均连接有第一加固片，所述第二连接杆和所述滑杆之间、所述第二连接杆和所述第二插板之间均连接有第二加固片。

进一步地，所述滑筒为方形管。

进一步地，所述滑筒为圆形管。

进一步地，所述紧固螺钉倾斜设置且所述紧固螺钉的头部朝外。

进一步地，所述第一插板组件还包括固定于所述第一插板的远离所述第一卡槽结构侧的第一提耳，所述第二插板组件还包括固定于所述第二插板的远离所述第二卡槽结构侧的第二提耳。

本实用新型中插板架与现有技术相比，有益效果在于：

滑杆可以在滑筒内滑动，从而使第一插板和第二插板之间的距离改变，位置调整好之后调整紧固螺钉即可使滑杆固定于滑筒内，使得第一插板和第二插板之间的距离保持固定，从而适应相应规格的PCB基板的尺寸，安装基板时，将基板插入到第一卡槽结构和第二卡槽结构对应的凹槽内，并且，基板的底部被第一支撑件和第二支撑件支撑，使得基板固定稳定，本方案的插板架能够适用不同规格PCB线路板的加工，提高了加工效率且降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中插板架的整体结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、第一插板组件；2、第二插板组件；3、紧固螺钉；11、第一插板；12、第一卡槽结构；13、第一支撑件；14、滑筒；15、第一挂耳；21、第二插板；22、第二卡槽结构；23、第二支撑件；24、滑杆；25、第二挂耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

在本实施例中，如图1所示，插板架包括：第一插板组件1、第二插板组件2和紧固螺钉3，第一插板组件1包括第一插板11、第一卡槽结构12、第一支撑件13及滑筒14，第二插板组件2包括第二插板21、第二卡槽结构22、第二支撑件23及滑杆24，第一插板11和第二插板21正对设置，第一卡槽结构12固定于第一插板11的靠近第二插板21侧，第二卡槽结构22固定于第二插板21的靠近第一插板11侧，第一卡槽结构12和第二卡槽结构22均具有间隔设置的凹槽，第一卡槽结构12上的凹槽与第二卡槽结构22上的凹槽一一对应，第一支撑件13固定于第一插板11的靠近第二插板21侧且位于第一卡槽结构12的底侧，第二支撑件23固定于第二插板21的靠近第一插板11侧且位于第二卡槽结构22的底侧，滑筒14固定于第一插板11且向第二插板21延伸，滑杆24固定于第二插板21且向第一插板11延伸，滑杆24滑动装配于滑筒14内，紧固螺钉3设置于滑筒14，紧固螺钉3用于固定滑杆24。

滑杆24可以在滑筒14内滑动，从而使第一插板11和第二插板21之间的距离改变，位置调整好之后调整紧固螺钉3即可使滑杆24固定于滑筒14内，使得第一插板11和第二插板21之间的距离保持固定，从而适应相应规格的PCB基板的尺寸，安装基板时，将基板插入到第一卡槽结构12和第二卡槽结构22对应的凹槽内，并且，基板的底部被第一支撑件13和第二支撑件23支撑，使得基板固定稳定，本方案的插板架能够适用不同规格PCB线路板的加工，提高了加工效率且降低了生产成本。

第一支撑件13和第二支撑件23的顶侧均具有间隔的限位槽，第一支撑件13的限位槽与第一卡槽结构12的凹槽一一对应，第二支撑件23的限位槽与第二卡槽结构22的凹槽一一对应。这样可以进一步地提高基板定位时的稳定性。

第一卡槽结构12上的凹槽等距间隔排列，对应的，第二卡槽结构22上的凹槽等距间隔排列，第一支撑件13和第二支撑件23上的限位槽等距间隔排列，这样可以使被固定的基板排布均匀，便于加工。

第一支撑件13第一连接杆与滑筒14固定连接，第二支撑件23第二连接杆与滑杆24固定连接；第一连接杆和第二连接杆均为U型，第一支撑件13固定于第一连接杆的底部，连接杆的两端分别固定连接在两滑筒14的底侧，第二支撑件23固定于第二连接杆的底部，第二连接杆的两端分别固定连接在两滑杆24的底侧。

第一连接杆与滑筒14之间、第一连接杆和第一插板11之间均连接有第一加固片，第二连接杆和滑杆24之间、第二连接杆和第二插板21之间均连接有第二加固片。通过设置加固片的方式可以使滑筒14、第一支撑件13和第一插板11连接更加稳定牢靠，使滑杆24、第二支撑件23和第二插板21之间的连接更加牢靠。

滑筒14可以是方形管也可以是圆形管，滑杆24滑动装配在滑筒14内，滑杆24的长度大于滑筒14的长度，一方面便于调节，另一方面可以使滑杆24与滑筒14连接稳定。

在一些实施例中，紧固螺钉3倾斜设置且紧固螺钉3的头部朝外(远离装配基板的空间)，以竖直方向(即基板的插入方向)为参照，在平行于第一插板11板面的平面上，紧固螺钉3轴线与竖直方向之间的夹角可以是30°-60°，优选为45°，这样设置可以便于紧固螺钉3的调节，因为紧固螺钉3的头部可以远离最靠近其的基板，更加便于调节工具对其进行调节，另一方面，由于紧固螺钉3的头部更加远离基板，可以避免紧固螺钉3的头部与基板的表面刮擦，避免基板划伤，更加安全可靠。

第一插板组件1还包括固定于第一插板11的远离第一卡槽结构12侧的第一提耳，第二插板组件2还包括固定于第二插板21的远离第二卡槽结构22侧的第二提耳。通过第一提耳和第二提耳可以方便地对插板架进行转移，使用时更加便捷，提高了运输效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种插板架，其特征在于，包括：第一插板组件(1)、第二插板组件(2)和紧固螺钉(3)，所述第一插板组件(1)包括第一插板(11)、第一卡槽结构(12)、第一支撑件(13)及滑筒(14)，所述第二插板组件(2)包括第二插板(21)、第二卡槽结构(22)、第二支撑件(23)及滑杆(24)，所述第一插板(11)和所述第二插板(21)正对设置，所述第一卡槽结构(12)固定于所述第一插板(11)的靠近所述第二插板(21)侧，所述第二卡槽结构(22)固定于所述第二插板(21)的靠近所述第一插板(11)侧，所述第一卡槽结构(12)和所述第二卡槽结构(22)均具有间隔设置的凹槽，所述第一卡槽结构(12)上的凹槽与所述第二卡槽结构(22)上的凹槽一一对应，所述第一支撑件(13)固定于所述第一插板(11)的靠近所述第二插板(21)侧且位于所述第一卡槽结构(12)的底侧，所述第二支撑件(23)固定于所述第二插板(21)的靠近所述第一插板(11)侧且位于所述第二卡槽结构(22)的底侧，所述滑筒(14)固定于所述第一插板(11)且向所述第二插板(21)延伸，所述滑杆(24)固定于所述第二插板(21)且向所述第一插板(11)延伸，所述滑杆(24)滑动装配于所述滑筒(14)内，所述紧固螺钉(3)设置于所述滑筒(14)，所述紧固螺钉(3)用于固定所述滑杆(24)。

2.根据权利要求1所述的插板架，其特征在于，所述第一支撑件(13)和所述第二支撑件(23)的顶侧均具有间隔的限位槽，所述第一支撑件(13)的限位槽与所述第一卡槽结构(12)的凹槽一一对应，所述第二支撑件(23)的限位槽与所述第二卡槽结构(22)的凹槽一一对应。

3.根据权利要求2所述的插板架，其特征在于，所述第一卡槽结构(12)上的凹槽等距间隔排列。

4.根据权利要求2所述的插板架，其特征在于，所述第一支撑件(13)第一连接杆与所述滑筒(14)固定连接，所述第二支撑件(23)第二连接杆与所述滑杆(24)固定连接。

5.根据权利要求4所述的插板架，其特征在于，所述第一连接杆与所述滑筒(14)之间、所述第一连接杆和所述第一插板(11)之间均连接有第一加固片，所述第二连接杆和所述滑杆(24)之间、所述第二连接杆和所述第二插板(21)之间均连接有第二加固片。

6.根据权利要求1所述的插板架，其特征在于，所述滑筒(14)为方形管。

7.根据权利要求1所述的插板架，其特征在于，所述滑筒(14)为圆形管。

8.根据权利要求7所述的插板架，其特征在于，所述紧固螺钉(3)倾斜设置且所述紧固螺钉(3)的头部朝外。

9.根据权利要求1所述的插板架，其特征在于，所述第一插板组件(1)还包括固定于所述第一插板(11)的远离所述第一卡槽结构(12)侧的第一提耳，所述第二插板组件(2)还包括固定于所述第二插板(21)的远离所述第二卡槽结构(22)侧的第二提耳。

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