CN211667910U - 一种空调净化组件以及空调器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调净化组件以及空调器组件，该空调净化组件包括第一框体结构、第二框体结构以及设置在所述第一框体结构和所述第二框体结构之间的两个电触片；所述第一框体结构和所述第二框体结构均包括第一导电片和第二导电片；其中一个所述电触片分别与所述第一框体结构和所述第二框体结构的第一导电片接触；另一个所述电触片分别与所述第一框体结构和所述第二框体结构的第二导电片接触。本实用新型中，两个电触片即可实现对第一框体结构和第二框体结构的供电，从而简化了走线结构，便于操作。

Description

一种空调净化组件以及空调器组件

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调净化组件及空调器组件。

背景技术

部分空调柜机包含上进风口和下进风口，为了净化进风口处的空气，会在空调柜机的上进风口和下进风口处设置IFD净化组件，即强场电介质净化组件，FD净化组件包括框体结构，其在装配时，一般是通过框体结构安装于在上进风口和下进风口处。现有技术中，对上进风口和下进风口处的净化组件是分别进行供电的，由此需要设计两套走线，不仅带来不便，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何实现同时对两个净化组件进行供电，从而简化了走线结构，便于操作。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调净化组件，包括第一框体结构、第二框体结构以及设置在所述第一框体结构和所述第二框体结构之间的两个电触片；所述第一框体结构和第二框体结构均包括第一导电片和第二导电片；其中一个所述电触片分别与所述第一框体结构和所述第二框体结构的第一导电片接触；另一个所述电触片分别与所述第一框体结构和所述第二框体结构的第二导电片接触。

这样，在第一框体结构和第二框体结构之间设置两个电触片，由于第一框体结构和第二框体结构均包括第一导电片和第二导电片，在两个电触片安装到位后，其中一个电触片分别与第一框体结构和第二框体结构的第一导电片接触；另一个电触片分别与第一框体结构和第二框体结构的第二导电片接触，由此，两个电触片即可实现对第一框体结构和第二框体结构的供电，从而简化了走线结构，便于操作。

进一步地，第一框体结构和第二框体结构均包括盖板和底板；所述盖板上设有卡扣，所述底板上设有与所述卡扣配合的槽口；所述第一框体结构和所述第二框体结构均还包括围边结构，所述围边结构与所述底板形成与所述槽口相通的容纳腔，所述卡扣伸入所述容纳腔中并与所述槽口卡接。

所述卡扣伸入所述容纳腔贴靠在所述槽口上，所述围边结构将所述卡扣和所述槽口合围在所述容纳腔内，所述槽口经过所述卡扣和所述围边结构的双重封堵，由此，第一框体结构和第二框体结构外表面上附着的冷凝水不易进入第一框体结构和第二框体结构的内部。

进一步地，所述容纳腔设有供所述卡扣伸入的进口，所述围边结构朝向所述进口的一端设有豁口。

为了将所述卡扣插入所述容纳腔内，所述容纳腔设有进口，所述豁口的设置可以减小所述围边结构在所述进口处的强度，由此，当所述卡扣插入时，所述围边结构的所述进口处可以产生一定的形变，有利于卡扣的插入。

进一步地，所述围边结构朝向所述容纳腔的一面设有限位件，所述限位件用于引导所述卡扣在所述容纳腔中的移动。

所述卡扣伸入容纳腔时，在限位件的作用下，当卡扣未与槽口配合时，卡扣伸入的过程中，限位件与卡扣接触，限位件引导其向下滑动，在卡扣位移到槽口所在位置时，卡扣与槽口配合，同时卡扣与限位件不再接触，最终实现盖板和底板的装配。

进一步地，所述限位件为凸筋，所述凸筋由所述围边结构朝向所述进口的一端朝向相对的另一端。

所述凸筋的结构简单，制造方便，成本低，并且所述凸筋由所述进口至所述容纳腔的底部的方向延伸设置不会对所述卡扣的插入形成障碍，由此，所述限位件为凸筋可以简单生产成本，并且便于所述卡扣的插入，还能提高卡扣的卡紧效果和防水效果。

进一步地，所述凸筋设置在所述豁口的两侧，并且所述凸筋朝向所述进口的一端延伸至所述围边结构朝向所述进口的一端的边缘。

所述豁口减小了所述围边结构在所述进口处的强度，所述豁口的两侧在外力的挤压下就可产生一定的形变，所述凸筋设置在所述豁口的两侧，并且一端延伸至所述进口所在的平面，由此，可以方便所述卡扣顺利的进入所述容纳腔内。

进一步地，所述凸筋朝向所述进口的一端设有导滑斜面，所述导滑斜面沿所述围边结构至所述槽口的方向倾斜设置。

由此，设置导滑斜面能够减小摩擦，更加方便所述卡扣进入所述容纳腔。

进一步地，所述盖板与所述底板均呈框型，所述盖板与所述底板之间形成安装槽，所述安装槽适于安装过滤网。

所述盖板与所述底板均呈框型，方便放置过滤网，所述安装槽设计简单，安装操作也简单，由此，方便过滤网的安装和拆卸。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调器组件，以解决如何实现同时对两个净化组件进行供电，从而简化了走线结构，便于操作。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器组件，包括如上所述的空调净化组件。

所述空调器组件与上述空调净化组件对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步地，所述空调器还包括过滤网，所述空调净化组件的所述第一框体结构和所述第二框体结构的安装槽分别固定一个所述过滤网。

所述过滤网由所述安装槽卡紧在所述第一框体结构和第二框体结构上，由此，所述过滤网不直接与其他元件接触，可防止带电的过滤网引起漏电，提高所述空调器的安全性。

进一步地，所述空调器还包括走线结构，所述走线结构包括走线槽结构，以及设置在所述走线槽结构中的第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和/或所述第二安装板与所述走线槽结构之间形成走线通道；所述第一安装板和所述第二安装板均包括第二安装面和适于安装电触片的第一安装面，且所述第二安装面朝向所述走线通道的底壁，所述第一安装面背向所述走线通道的底壁。

这样，在导线走线时，导线是从走线通道穿过的。由于走线通道是第一安装板和/或第二安装板与走线槽结构形成的，且电触片安装在第一安装板和第二安装板的第一安装面，由此，导线和电触片相互隔开，两者不会在相互干扰，避免出现导线磨损，或者导线阻碍电触片供电情况的发生。

进一步地，所述走线结构包括第一板件，所述第一板件位于所述走线通道中并与所述第一安装板或所述第二安装板连接，且所述第一板件设有卡线结构，所述卡线结构用于固定导线。

这样，当导线经过走线通道时，在第一板件的卡线结构作用下，能够起到固定导线的作用，在空调运行时，避免导线从走线通道中脱离。

进一步地，所述走线结构还包括第二板件，所述第二板件位于所述走线通道中并与所述第一安装板或所述第二安装板连接，且所述第二板件包括支撑部，所述支撑部与所述第一安装板和/或所述第二安装板之间留有间隙。

这样，当导线经过走线通道时，在间隙的作用下，能够起到支撑导线的作用，在空调运行时，便于导线固定在第一板件的卡线结构中。

附图说明

图1为本实用新型中的第一框体结构、第二框体结构在空调器上的装配示意图；

图2为图1中D处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中的第一框体结构在空调器中的装配位置示意图；

图4为本实用新型实施例中的第一框体结构的正视图；

图5为本实用新型实施例中的第一框体结构的侧视图；

图6为本实用新型实施例中的图3中A处放大图；

图7为本实用新型实施例中的图3中B-B方向剖视图；

图8为本实用新型实施例中的图3中B-B方向另一剖视图；

图9为本实用新型实施例中的围边结构及容纳腔结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的围板结构及卡扣结构示意图；

图11为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图12为本实用新型第二安装板处的结构示意图；

图13为支撑结构、第一板件、第二板件一种实施方式的位置示意图；

图14为图13另一种视角的位置示意图；

图15为电触片的结构示意图；

附图标记说明：

1-盖板、2-底板、3-围边结构、4-容纳腔、5-凸筋、6-安装槽、7-走线结构、8-第一框体结构、9-第二框体结构；

11-卡扣、12-三角加强板、21-槽口、22-凸块、31-第一围板、32-第二围板、33-第三围板、34-豁口、41-进口、51-导滑斜面、71-走线槽结构、72-第一安装板、73-第二安装板、74-走线通道、75-挡板、76-电触片；

111-卡头、100-过滤网、200-后围板、201-安装座、300-第一导电片、400-第二导电片、731-第一板件、732-第二板件、733-第一连接件、734-第一定位件、761-第二连接件、762-第二定位件、763-弹片；

7311-卡线结构、7321-支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，相应地，“X”的反向代表左方；“Y”的正向代表后方，相应地，“Y”的反向代表前方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、2所示，一种空调净化组件，包括第一框体结构8、第二框体结构9以及设置在所述第一框体结构8和所述第二框体结构9之间的两个电触片76；所述第一框体结构8和所述第二框体结构9均包括第一导电片300和第二导电片400；其中一个所述电触片76分别与所述第一框体8结构和所述第二框体9结构的第一导电片300接触；另一个所述电触片76分别与所述第一框体8结构和所述第二框体9结构的第二导电片400接触。

采用本实施例的空调净化组件后，在第一框体结构8和第二框体结构9之间设置两个电触片76，由于第一框体结构8和第二框体结构9均包括第一导电片300和第二导电片400，在两个电触片76安装到位后，其中一个电触片76分别与第一框体结构8和第二框体结构9的第一导电片300接触；另一个电触片76分别与第一框体结构8和第二框体结构9的第二导电片400接触，由此，两个电触片76即可实现对第一框体结构8和第二框体结构9的供电，从而简化了走线结构，便于操作。

如图5至图10所示，所述第一框体和所述第二框体均包括盖板1和底板2；盖板1上设有卡扣11，底板2上设有与卡扣11配合的槽口21；第一框体结构8和第二框体结构9均还包括围边结构3，围边结构3与底板2形成与槽口21相通的容纳腔4，卡扣11伸入容纳腔4中并与槽口21卡接。

空调器在制冷时，由于制冷剂的蒸发吸热，蒸发器的表面温度大大的低于这时候室温的“露点”温度，空气中的水蒸气就冷凝成为液态的水，容易聚集在靠近冷凝器附近的空调过滤网的框体结构的外表面上，固定过滤网的框体结构由连接在盖板1上的卡扣11插入设置在底板2上的插槽内完成装配，因此底座2上有槽口21，容易导致聚集在框体结构外表面上的水从槽口21处进入到该框体结构的内部。

如图5至图10所示，盖板1上设有卡扣11，卡扣11有多个，多个卡扣11分布在盖板1的下底面上并且与盖板1的下底面固定连接，卡扣11与盖板1的下底面可以是直角连接或者以其他角度呈一定倾斜状进行连接，卡扣11可以是扁平状、圆柱状或者是其组合形状，优选地，本实施例中，卡扣11呈扁平状并且卡扣的根部与盖板1呈直角固定连接在盖板1的下底面上，卡扣11的端部设有卡头111，底板2上设有与卡扣11配合的槽口21，槽口21也设有多个，多个槽口21在底板2上的位置与卡扣11在盖板1上的位置一一对应，卡扣11的卡头111朝向槽口21，底板2上还连接有围边结构3，围边结构3也有多个，多个围边结构3分别与多个槽口21一一对应，围边结构3连接在底板2上将槽口21包围并且与槽口21相通形成容纳腔4，卡扣11伸入容纳腔4内，卡扣11的卡头111穿过槽口21并且勾住槽口21的上沿将盖板1安装在底板2上。卡扣11伸入容纳腔4内贴靠在槽口21上，围边结构3将卡扣11和槽口21合围在容纳腔4内，槽口21经过卡扣11和围边结构3的双重封堵，由此，外部的水不易进入第一框体结构8和第二框体结构9的内部。

如图9所示，围边结构3设置在底板2上，并且凸出底板2的上底面，围边结构3的在垂直于Y轴的平面上的横截面可以呈U形、圆弧形或者是其组合形状，优选地，本实施例中，围边结构3在垂直于Y轴的平面上的横截面呈U形，围边结构3包括第一围板31、第二围板32和第三围板33；第一围板31和第二围板32相对设置，第三围板33分别连接第一围板31和第二围板32，第一围板第一侧边和第二围板第一侧边分别固定连接在底板2上，第三围板第一侧边固定连接第一围板第二侧边，第三围板第二侧边固定连接第二围板第二侧边，第三围板第三侧边固定连接在底板2上，这样第一围板31、第二围板32、第三围板33与底板2之间构成容纳腔4。容纳腔4的形状与卡扣11保持一致，由此，围边结构3与卡扣11之间以及卡扣11与底板2之间贴合更紧密，围边结构3和卡扣11对槽口21的封堵更紧密。

其中，垂直于Y轴的平面是指：如图7中所示，平行于X轴方向并垂直虚线γ的平面。

在其他实施方式中，围边结构3为一块弧形板，弧形板整体固定在底板2上，其与底板围成容纳腔4，由此，围边结构3是一个整体，注塑一体成型，工序简单，加工时更加方便。

如图5至图10所示，容纳腔4设有供卡扣11伸入的进口41，围边结构3朝向进口41的一面设有豁口34，具体地，第三围板31在进口41的一面设有豁口34。容纳腔4的进口41设置在略高于槽口21的上沿的位置，容纳腔4的进口41的大小略大于卡扣11的截面，以能使卡扣11顺利插入又不会导致卡扣11产生较大的晃动为宜。豁口34的形状可以是圆弧形、凹槽型、锯齿状或者是其组合的其他形状，豁口34的宽度和深度也可以根据需要进行调整，优选地，本实施例中，豁口34为凹槽型，豁口宽度略小于卡扣11的宽度，豁口深度以不低于槽口21的上沿为宜，豁口制作简单，也比较美观，同时也能起到减小强度的作用。为了将卡扣11插入容纳腔4内，容纳腔4设有进口41，豁口34的设置可以减小第三围板33在进口41处的强度，由此，当卡扣11插入时，第三围板33可以产生一定的形变，有利于卡扣11的插入。

其中，豁口的宽度是指：如图7所示，在Z轴方向上，豁口34上从第三围板33的一侧到另一侧的距离。

其中，豁口的深度是指：如图7所示，在Y轴方向上，豁口34上从进口41方向到容纳腔4的底部方向的距离。

其中，卡扣的宽度是指：如图8所示，在Z轴方向上，卡扣11上从槽口31的一侧到另一侧的距离。

如图5至图10所示，围边结构3朝向容纳腔4的一面设有限位件，具体地，第三围板33朝向容纳腔4的一面设有限位件，限位件用于限制卡扣11由槽口21至第三围板33的方向上的移动。限位件与第三围板33之间可以是可拆卸连接也可以是固定连接，优选地，本实施例中，限位件固定连接在第三围板33上，容纳腔4内的空间有限，这样的连接方式不需要设置更多的限位件，占用空间小，制造方便，也更省成本。卡扣11伸入容纳腔4时，在限位件的作用下，当卡扣11未与槽口21配合时，卡扣11伸入的过程中，限位件与卡扣11接触，限位件引导其向下滑动，在卡扣11位移到槽口21所在位置时，卡扣11与槽口21配合，同时卡扣11与限位件不再接触，最终实现盖板1和底板2的装配。

如图8、图9和图10所示，限位件为凸筋5，凸筋5由进口41至容纳腔4的底部的方向延伸设置。限位件可以是块状、条状或者其组合的其他形状，限位件的布置方式也可以是多样的，比如在第三围板33朝向容纳腔4的一面多点布置块状限位件、从第三围板33的一侧向另一侧布置条状限位件、沿第三围板33对角交叉布置条状限位件或者是沿进口41至容纳腔4的底部的方向延伸布置条状限位件，优选地，本实施例中，限位件为凸筋5，凸筋5呈条状，条状的凸筋5的覆盖范围更大，凸筋5的结构简单，制造方便，成本低，并且凸筋5由进口41至容纳腔4的底部的方向延伸设置不会对卡扣11的插入形成障碍，卡扣11插入不会产生卡顿，由此，限位件为凸筋5可以节省生产成本，并且便于卡扣11的插入，还能提高卡扣11的卡紧效果和防水效果。

如图8、图9和图10所示，凸筋5可以设置在第三围板33上位于豁口34的下边缘与容纳腔4的底部之间，也可以设置在第三围板33上位于豁口34的两侧处，凸筋5可以延伸至进口41所在的平面，凸筋5也可以截止于容纳腔4内部，优选地，本实施例中，凸筋5设置在豁口34的两侧，并且凸筋5的一端延伸至进口41所在的平面。豁口34减小了第三围板33在进口41处的强度，豁口34的两侧在外力的挤压下可产生一定的形变，凸筋5设置在豁口34的两侧，并且一端延伸至进口41所在的平面，由此，可以方便卡扣11顺利的进入容纳腔4内。

其中，进口41所在的平面是指：如图7所示，垂直于Y轴方向并且经过第一围板31、第二围板32和第三围板33的上沿的平面。

如图8、图9和图10所示，凸筋5的上端设有导滑斜面51，导滑斜面51沿围边结构3至槽口21的方向倾斜设置；具体地，导滑斜面51沿第三围板33至槽口21的方向倾斜设置。导滑斜面51的深度也可以根据需要进行调整，优选地，本实施例中，导滑斜面51的深度以不低于槽口21的上沿为宜，由此，设置导滑斜面51能够减小摩擦，更加方便卡扣11进入容纳腔4内。

其中，导滑斜面51的深度是指：如图7所示，在Y轴方向上，导滑斜面51与凸筋5面向槽口21一面的边线至进口41所在的平面之间的垂直距离。

其中，进口41所在的平面是指：如图7所示，垂直于Y轴方向并且经过第一围板31、第二围板32和第三围板33的上沿的平面。

如图7和图8所示，盖板1上还设有加强结构，加强结构用于增加卡扣11在盖板1上的连接强度。加强结构连接一端连接盖板1，加强结构另一端连接卡扣11，设置加强结构使得卡扣11与盖板1之间有多个连接点，连接更加稳固，由此，卡扣11在盖板1上的位置更加稳定，卡扣11也不易晃动，卡扣11与槽口21的配合更加紧密，提高了卡扣11的卡紧效果和防水效果。

如图7和图8所示，加强结构为加强板或加强筋，加强结构与卡扣11固定连接。加强板或加强筋有多个，多个加强板或者加强筋对称设置支撑在卡扣11的根部，加强筋可以为长条的筋条一端连接在盖板1上，另一端连接在卡扣11上，加强板可以为三角形、矩形或者弧形等多种形状，加强板的一边连接在盖板1上，另一条边连接在卡扣11上，优选地，本实施例中，加强结构为三角加强板12，三角加强板12形状稳定不易变形，加强效果好，其用料也较少，结构简单，制造方便，可以节省成本。

如图3、图4和图5所示，盖板1与底板2均呈框型，盖板1与底板2之间形成安装槽6，安装槽6适于安装过滤网100。盖板1与底板2均呈框型，框型的各条边框可以是在同一平面上，也可以是在同一曲面上，本实施例中，组成框型结构的盖板1和底板2的各条边框分别在两个同心圆柱体的外表面所在的曲面上，这样的形状更美观，同时也能增加放置过滤网7的面积。盖板1远离卡扣11的一端朝向底板2翻折，底板2远离槽口21的一端朝向盖板1翻折形成一周朝向第一框体结构8或第二框体结构9中心的安装槽6。框型的盖板1与底板2装配形成的安装槽6，方便放置过滤网100，安装槽6结构简单，由此，方便过滤网100的安装和拆卸。

如图3、图4和图5所示，底板2的外表面还设有凸块22，凸块22适于与空调器的后围板200可拆卸连接。凸块22结构简单，容易制造，并且与后围板200的连接操作便捷，由此，方便将第一框体结构8和第二框体结构9安装到空调器的后围板200上。

如图1所示，后围板200包括上进风口和下进风口，上进风口和下进风口分别设有配合第一框体结构8和第二框体结构9的安装位，第一框体结构8安装于上进风口的安装位处，第二框体结构9安装于下进风口的安装位处。

本实用新型的另一实施例提供一种空调器组件，包括如上任一项的空调净化组件。

如图3、图4和图5所示，空调器组件还包括过滤网100，所述空调净化组件的第一框体结构8和第二框体结构9的安装槽6均固定一个过滤网100。过滤网100由安装槽6卡紧在第一框体结构8或第二框体结构9上，由此，过滤网100不直接与其他元件接触，可防止带电的过滤网100引起漏电，提高空调器的安全性。

如图3、图4和图5所示，空调器组件还包括后围板200，后围板200上设有安装座201，第一框体结构8和第二框体结构9上的凸块22与安装座201可拆卸连接。由此，第一框体结构8和第二框体结构9与后围板200的安装和拆卸更加便捷，方便清洗或更换过滤网100。

如图11、12所示，空调器组件还包括走线结构，所述走线结构包括走线槽结构71，以及设置在所述走线槽结构71中的第一安装板72和第二安装板73；所述第一安装板72和/或所述第二安装板73与所述走线槽结构71之间形成走线通道74；所述第一安装板72和所述第二安装板73均包括第二安装面和适于安装电触片76的第一安装面；且所述第二安装面朝向所述走线通道74的底壁，第一安装面背向所述走线通道74的底壁。

采用本实施例的走线结构后，在导线走线时，导线是从走线通道74穿过的。由于走线通道74是第一安装板72和/或第二安装板73与走线槽结构形成的，且电触片76安装在第一安装板72和第二安装板73的第一安装面，由此，导线和电触片76相互隔开，两者不会在相互干扰，避免出现导线磨损，或者导线阻碍电触片76供电情况的发生。

其中，走线槽结构71是后围板200在上进风口和下进风口中间设置的，其是设置在后围板200上的板结构形成的，由于后围板200是弧形的，因此走线槽也设计为弧形的，同时为了更好地配合后围板200的结构，走线槽结构71在上下方向形成有多个缺口，缺口的存在能够在电触片76安装后，便于触点片的弹片763与IFD框体的金属触片接触，从而为过滤网供电。

其中，构成走线槽结构1的板结构既可以是与后围板200可拆卸连接，也可以是与后围板200一体成型的，根据实际需求进行选择。出于成型的考虑，优选板结构与后围板200一体成型。

如图11所示，第一安装板72和第二安装板73是沿竖直方向延伸设置的，第一安装板72和第二安装板73的第一安装面朝向前方，第一安装板72和第二安装板73的第二安装面朝向后方，后围板200构成走线槽结构71的部分与第二安装面在Z轴方向形成走线通道74。

优选地，所述走线结构包括第一板件731，所述第一板件731位于所述走线通道74中并与所述第一安装板72或所述第二安装板73连接，且所述第一板件731设有卡线结构7311，所述卡线结构7311用于固定导线。如此，当导线经过走线通道74时，在第一板件731的卡线结构7311作用下，能够起到固定导线的作用，在空调运行时，避免导线从走线通道74中脱离。

其中，第一板件731与第一安装板72和/或第二安装板73一体成型，由此，便于生产加工。两个电触片76的设计，分别连接IFD框体的正极和负极，从而形成回路为过滤网供电，一般情况下，走线时，只会存在一个电触片76的导线需要经过另一个触点片的情况，因此，大多数情况下，第一安装板72和第二安装板73只有一个设置第一板件731，如图所示，第二安装板73设有第一板件731，由此，第一安装板72上的电触片76的导线朝向第二安装板73的方向进行走线。

具体地，所述卡线结构7311为所述第一板件731上设置的豁口。由此，当导线经过豁口时，导线是卡在豁口中的，如此设计卡线结构7311，结构简单，便于生产。

其中，如图13、14所示，豁口是第一板件731朝向下方的一端设置的，其豁口的造型不做限制，只需要其能将导线卡住即可，为了防止豁口割伤导线的外皮，豁口的边缘倒圆角处理。

在其他实施方式中，卡线结构7311为弹性卡扣，由于弹性卡扣能够发生弹性形变，弹性卡扣能够将导线卡在第一板件731上。

可选地，所述过线结构还包括第二板件732，所述第二板件732位于所述走线通道74中并与所述第一安装板72或所述第二安装板73连接，且所述第二板件732包括支撑部7321，所述支撑部7321与所述第一安装板72和/或所述第二安装板73之间留有间隙。如此，当导线经过走线通道74时，在间隙的作用下，能够起到支撑导线的作用，在空调运行时，便于导线固定在第一板件731的卡线结构7311中。

其中，第二板件732与第一安装板72和/或第二安装板73一体成型，由此，便于生产加工，第二板件732支撑部7321的存在，能够起到缓冲第一板件731附近导线折弯幅度的目的，由此，在导线的走线方向上，第一板件731的两侧均设有第二板件732，导线走线时，先经过一个第二板件732，再经过第一板件731后，最后从另一个第二板件732引出。

优选地，还包括设置于所述走线槽结构1中的多个挡板75，多个所述挡板75交错布置。走线槽中的挡板75是交错设置的；多个挡板75的组合能够起到固定导线的作用，便于导线在过线槽中的固定，在空调运行时，避免导线从走线通道74中脱离。

如图11所示，第一安装板72和第二安装板73之间的走线槽结构71，以及第二安装板73靠近后围板200边缘之间的走线槽结构71中均设有挡板75，由此，从第一安装板72引出的导线经过多个挡板75后，经过第一安装板72的走线通道74后，再经过多个挡板75后引出到后围板200的边缘进行卡线。

优选地，所述第一安装板72和所述第二安装板73上均设有第一连接件733，所述第一连接件733适于连接电触片76。由于第一安装板72和第二安装板73上设有第一连接件733，在第一连接件733的作用下，能够实现第一安装板72和第二安装板73上安装电触片76的目的。

优选地，所述第一安装板72和所述第二安装板73上均设有第一定位件734，所述第一定位件734适于与电触片76插接。由于第一安装板72和第二安装板73上设有第一定位件734，在第一定位件734的作用下，在安装电触片76时，能够实现第一安装板72和第二安装板73对电触片76定位的目的。

优选地，所述电触片76设有第二连接件761，所述走线结构的第一连接件733与所述第二连接件761拆卸式连接。在第一连接件733和第二连接件761的作用下，能够实现电触片76在走线结构上的安装。

具体地，所述第一连接件733为带螺纹孔的凸起结构，所述第二连接件761为螺纹连接件，所述第一连接件733和所述第二连接件761螺纹连接。如此设计第一连接件733和第二连接件761，两者通过螺纹连接件进行连接，结构简单，固定牢靠。

其中，凸起结构的形状可以为多种，例如圆柱体、方形体等，同时，为了增加凸起结构的强度，可以在凸起结构的外表面设置加强板或者加强筋，从而防止凸起结构在螺纹孔处开裂。

其中，由于电触片76多为薄片结构，不适合加工螺纹孔，由此，第二连接件761为通孔；螺纹连接件为螺钉，螺钉穿过通孔并与螺钉柱可拆卸连接，且螺钉的螺帽压住电触片76，从而实现电触片76在第一安装板72或第二安装板73上的固定。

优选地，所述电触片76设有第二定位件762，所述走线结构的第一定位件734与所述第二定位件762插接。在第一定位件734和第二定位件762的作用下，能够实现电触片76在走线结构上的定位，从而便于电触片76安装到走线结构上。

具体地，所述第一定位件734为销轴，所述第二定位件762为销孔，所述销轴和所述销孔插接。如此设计第一定位件734和第二定位件762，两者通过插接的方式配合在一起，便于电触片76在走线结构上的预定位，方便后续将电触片76固定在走线结构上。

下面以在第一安装板72上安装电触片76进行举例说明，首先将电触片76的销孔套在第一安装板72上的销轴上，然后旋转电触片76，促使电触片76的通孔和第一安装板72的螺钉柱对准到位，最后通过螺钉将电触片76固定在第一安装板72上。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种空调净化组件，其特征在于，包括第一框体结构(8)、第二框体结构(9)以及设置在所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)之间的两个电触片(76)；所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)均包括第一导电片(300)和第二导电片(400)；其中一个所述电触片(76)分别与所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)的第一导电片(300)接触；另一个所述电触片(76)分别与所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)的第二导电片(400)接触。

2.根据权利要求1所述的空调净化组件，其特征在于，所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)均包括盖板(1)和底板(2)；所述盖板(1)上设有卡扣(11)，所述底板(2)上设有与所述卡扣(11)配合的槽口(21)；所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)均还包括围边结构(3)，所述围边结构(3)与所述底板(2)形成与所述槽口(21)相通的容纳腔(4)，所述卡扣(11)伸入所述容纳腔(4)中并与所述槽口(21)卡接。

3.根据权利要求2所述的空调净化组件，其特征在于，所述容纳腔(4)设有供所述卡扣(11)伸入的进口(41)，所述围边结构(3)朝向所述进口(41)的一端设有豁口(34)。

4.根据权利要求3所述的空调净化组件，其特征在于，所述围边结构(3)朝向所述容纳腔(4)的一面设有限位件，所述限位件用于引导所述卡扣(11)在所述容纳腔(4)中的移动。

5.根据权利要求4所述的空调净化组件，其特征在于，所述限位件为凸筋(5)，所述凸筋(5)由所述围边结构(3)朝向所述进口(41)的一端朝向相对的另一端延伸设置。

6.根据权利要求5所述的空调净化组件，其特征在于，所述凸筋(5)设置在所述豁口(34)的两侧，并且所述凸筋(5)朝向所述进口(41)的一端延伸至所述围边结构(3)朝向所述进口(41)的一端的边缘。

7.根据权利要求5所述的空调净化组件，其特征在于，所述凸筋(5)朝向所述进口(41)的一端设有导滑斜面(51)，所述导滑斜面(51)沿所述围边结构(3)至所述槽口(21)的方向倾斜设置。

8.根据权利要求2所述的空调净化组件，其特征在于，所述盖板(1)与所述底板(2)均呈框型，所述盖板(1)与所述底板(2)之间形成安装槽(6)，所述安装槽(6)适于安装过滤网(100)。

9.一种空调器组件，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的空调净化组件。

10.根据权利要求9所述空调器组件，其特征在于，所述空调器还包括过滤网(100)，所述空调净化组件的所述第一框体结构(8)和所述第二框体结构(9)的安装槽(6)分别固定一个所述过滤网(100)。

11.根据权利要求9所述空调器组件，其特征在于，所述空调器还包括走线结构(7)，所述走线结构(7)包括走线槽结构(71)，以及设置在所述走线槽结构(71)中的第一安装板(72)和第二安装板(73)；所述第一安装板(72)和/或所述第二安装板(73)与所述走线槽结构(71)之间形成走线通道(74)；所述第一安装板(72)和所述第二安装板(73)均包括第二安装面和适于安装电触片(76)的第一安装面，且所述第二安装面朝向所述走线通道(74)的底壁，所述第一安装面背向所述走线通道(74)的底壁。

12.根据权利要求11所述空调器组件，其特征在于，所述走线结构还包括第一板件(731)，所述第一板件(731)位于所述走线通道(74)中并与所述第一安装板(72)或所述第二安装板(73)连接，且所述第一板件(731)设有卡线结构(7311)，所述卡线结构(7311)用于固定导线。

13.根据权利要求11所述的空调器组件，其特征在于，所述走线结构还包括第二板件(732)，所述第二板件(732)位于所述走线通道(74)中并与所述第一安装板(72)或所述第二安装板(73)连接，且所述第二板件(732)包括支撑部(7321)，所述支撑部(7321)与所述第一安装板(72)和/或所述第二安装板(73)之间留有间隙。

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