CN211667275U - 一种管道角钢支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道施工技术领域,具体的说是一种管道角钢支架,包括底座,所述底座上端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一角钢,两组所述第一角钢与底座连接的一面之间共同通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板上端焊接有支撑座,所述支撑座上端焊接有下弧形定位槽板,所述下弧形定位槽板上端通过紧固螺栓固定连接有上弧形定位槽板。本实用新型将管道固定在上弧形定位槽板下端的紧固座和下弧形定位槽板上端的紧固座之间,通过弹簧的设置,可起到缓冲减震作用,防止外部冲击力对管道造成损坏;安装方式多变,能够进行吊装,也能够进行侧面安装,工作人员可根据实际使用需要进行选择,使得支架使用范围更广,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,具体为一种管道角钢支架。
背景技术
管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。现有的管道支架的安装方式比较单一,不能根据使用需求进行变换,使得支架使用具有局限性,并且其容易受外界因素影响而产生震动,从而导致支架使用可靠性较差。为此,我们推出一种管道角钢支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道角钢支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道角钢支架,包括底座,所述底座上端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一角钢,两组所述第一角钢与底座连接的一面之间共同通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板上端焊接有支撑座,所述支撑座上端焊接有下弧形定位槽板,所述下弧形定位槽板上端通过紧固螺栓固定连接有上弧形定位槽板,所述下弧形定位槽板和上弧形定位槽板内侧面均均匀安装有弹簧,所述弹簧远离下弧形定位槽板和上弧形定位槽板的一侧面固定连接有紧固座,所述第一角钢后侧通过螺栓固定连接有第二角钢,所述第二角钢上端通过连接螺栓固定连接有第三角钢,所述第三角钢上端焊接有顶板,所述顶板上端开设有第一腰圆孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述下弧形定位槽板左右两侧和上弧形定位槽板左右两侧分别一体成型连接有上连接块和下连接块,所述上连接块和下连接块上均开设有用于螺纹连接紧固螺栓的螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二角钢侧面内侧与第一角钢侧面与底座之间通过螺栓固定连接有加强板。
作为本技术方案的进一步优化,所述紧固座远离弹簧的一侧面粘接有橡胶垫。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二角钢后面上均匀开设有第二腰圆孔,所述第三角钢后面上均匀开设有第三腰圆孔,所述第二腰圆孔和第三腰圆孔均与连接螺栓相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将管道固定在上弧形定位槽板下端的紧固座和下弧形定位槽板上端的紧固座之间,通过弹簧的设置,可起到缓冲减震作用,防止外部冲击力对管道造成损坏;安装方式多变,能够进行吊装,也能够进行侧面安装,工作人员可根据实际使用需求进行变换选择,使得支架使用范围更广,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型顶板结构示意图。
图中:1底座、2第一角钢、3连接板、4支撑座、5下弧形定位槽板、6紧固螺栓、7上弧形定位槽板、8弹簧、9紧固座、10第二角钢、11连接螺栓、12第三角钢、13顶板、14第一腰圆孔、15第三腰圆孔、16加强板、17第二腰圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管道角钢支架,包括底座1,底座1上端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一角钢2,两组第一角钢2与底座1连接的一面之间共同通过螺栓固定连接有连接板3,连接板3上端焊接有支撑座4,支撑座4上端焊接有下弧形定位槽板5,下弧形定位槽板5上端通过紧固螺栓6固定连接有上弧形定位槽板7,下弧形定位槽板5左右两侧和上弧形定位槽板7左右两侧分别一体成型连接有上连接块和下连接块,上连接块和下连接块上均开设有用于螺纹连接紧固螺栓6的螺纹孔,将管道放置在下弧形定位槽板5,再通过紧固螺栓6将上弧形定位槽板7与下弧形定位槽板5固定连接,可将管道固定在上弧形定位槽板7与下弧形定位槽板5之间。
下弧形定位槽板5和上弧形定位槽板7内侧面均均匀安装有弹簧8,弹簧8远离下弧形定位槽板5和上弧形定位槽板7的一侧面固定连接有紧固座9,管道夹紧在紧固座9之间,通过弹簧8的设置,可起到缓冲减震作用,防止外部冲击力对管道造成损坏。具体设置时,可在紧固座9远离弹簧8的一侧面粘接上橡胶垫,对管道表面进行防护,避免紧固座9对管道表面造成磨损,影响管道的使用寿命。
第一角钢2后侧通过螺栓固定连接有第二角钢10,第二角钢10上端通过连接螺栓11固定连接有第三角钢12,第三角钢12上端焊接有顶板13,顶板13上端开设有第一腰圆孔14,通过顶板13与顶面墙体接触,通过螺栓穿过第一腰圆孔14与顶面墙体连接,可将管道吊装于屋顶。第二角钢10后面上均匀开设有第二腰圆孔17,第三角钢12后面上均匀开设有第三腰圆孔15,第二腰圆孔17和第三腰圆孔15均与连接螺栓11相匹配,使得第三角钢12能够拆卸,若需要将管道安装在侧面墙体时,可将第三角钢12拆卸,通过螺栓穿过第二腰圆孔17与侧面墙体固定连接,即可完成管道的侧面安装。
具体的,所述第二角钢10侧面内侧与第一角钢2侧面与底座1之间通过螺栓固定连接有加强板16,加强支架结构的稳定性。
具体的,使用时,将管道放置在下弧形定位槽板5上的紧固座9上,然后通过螺栓将上弧形定位槽板7与下弧形定位槽板5固定连接,使得管道被固定在上弧形定位槽板7下端的紧固座9和下弧形定位槽板5上端的紧固座9之间,通过弹簧8的设置,可起到缓冲减震作用,防止外部冲击力对管道造成损坏;若需将管道吊装在顶面墙体时,通过连接螺栓11穿过第二腰圆孔17和第三腰圆孔15,从而将第三角钢12固定在第二角钢10上端,将顶板13与顶面墙体接触,通过螺栓穿过第一腰圆孔14与顶面墙体固定连接,即可完成吊装;若需将管道安装在侧面墙体时,将第三角钢12从第二角钢10上拆卸,将第二角钢10与侧面墙体接触,通过螺栓穿过第二腰圆孔17与第二腰圆孔17固定连接,即可完成侧面安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管道角钢支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一角钢(2),两组所述第一角钢(2)与底座(1)连接的一面之间共同通过螺栓固定连接有连接板(3),所述连接板(3)上端焊接有支撑座(4),所述支撑座(4)上端焊接有下弧形定位槽板(5),所述下弧形定位槽板(5)上端通过紧固螺栓(6)固定连接有上弧形定位槽板(7),所述下弧形定位槽板(5)和上弧形定位槽板(7)内侧面均均匀安装有弹簧(8),所述弹簧(8)远离下弧形定位槽板(5)和上弧形定位槽板(7)的一侧面固定连接有紧固座(9),所述第一角钢(2)后侧通过螺栓固定连接有第二角钢(10),所述第二角钢(10)上端通过连接螺栓(11)固定连接有第三角钢(12),所述第三角钢(12)上端焊接有顶板(13),所述顶板(13)上端开设有第一腰圆孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种管道角钢支架,其特征在于:所述下弧形定位槽板(5)左右两侧和上弧形定位槽板(7)左右两侧分别一体成型连接有上连接块和下连接块,所述上连接块和下连接块上均开设有用于螺纹连接紧固螺栓(6)的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种管道角钢支架,其特征在于:所述第二角钢(10)侧面内侧与第一角钢(2)侧面与底座(1)之间通过螺栓固定连接有加强板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种管道角钢支架,其特征在于:所述紧固座(9)远离弹簧(8)的一侧面粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种管道角钢支架,其特征在于:所述第二角钢(10)后面上均匀开设有第二腰圆孔(17),所述第三角钢(12)后面上均匀开设有第三腰圆孔(15),所述第二腰圆孔(17)和第三腰圆孔(15)均与连接螺栓(11)相匹配。
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