CN211666902U - 一种新型带导流装置的混流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型带导流装置的混流泵，包括：泵本体、电机和底座，所述泵本体的右端设有泵轴，所述电机的转动端通过联轴器连接泵轴，所述泵本体和所述电机的下方均连接在底座上，所述底座包括：泵支腿、电机支腿、联轴器支腿和平板，通过在所述泵本体、联轴器和所述电机的下方设置泵支腿、联轴器支腿和电机支腿，由此使得所述泵本体和电机，以及泵轴和联轴器均支撑在平板上，搬运时，通过搬动平板实现对所述泵本体和电机共同进行搬运；减少因直接抬着泵本体和电机在搬运过程中使得联轴器折弯的情况，减少联轴器折弯变形后不能使得泵本体正常工作的情况，大大提高了混流泵的使用寿命。

Description

一种新型带导流装置的混流泵

技术领域

本实用新型涉及混流泵技术领域，特别涉及一种新型带导流装置的混流泵。

背景技术

混流泵是一种比转速较高的泵型，广泛应用于农田灌溉，防涝排洪，污水处理，电站冷却系统等领域。在大流量，低扬程的应用场合下，轴流泵扬程，流量变化范围小，高效区窄，抗汽蚀性能差，使用混流泵代替轴流泵，能够在发挥轴流泵优点的基础上补偿这些缺点，从而取得更好的使用效果；但是目前现有的导流泵在使用过程中，极易因为搬运造成电机转动端和联轴器出现位移，从而造成泵不能正常使用的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型带导流装置的混流泵，用以减少因搬运过程中的晃动造成电机转动端和联轴器出现位移，造成泵不能正常使用的情况。

本实用新型提供一种新型带导流装置的混流泵，包括：泵本体、电机和底座，所述泵本体的右端设有泵轴，所述电机的转动端通过联轴器连接泵轴，所述泵本体和所述电机的下方均连接在底座上，所述底座包括：泵支腿、电机支腿、联轴器支腿和平板，所述泵支腿、所述电机支腿和所述联轴器支腿的底端固定在平板的上表面，所述泵支腿的上端固定在所述泵本体的下表面，所述电机支腿的上端固定在所述电机的下表面，所述联轴器支腿的上端固定设在所述联轴器的下表面；所述泵本体内设置有导流装置。

优选地，所述泵本体包括：泵壳、进水口、出水口和叶轮，所述泵壳设为柱形壳体结构，所述叶轮设在所述泵壳内，且所述叶轮的中心固定连接所述泵轴；泵壳远离所述泵轴的一端设有进水口，所述出水口设在所述泵壳的周向外壁，所述进水口、叶轮、泵轴均与所述泵壳的轴向中心线重合设置。

优选地，所述泵壳上设置有轴承，所述轴承用于安装所述泵轴。

优选地，所述泵壳靠近所述电机的一端设有连接框，所述连接框设为锥形结构，所述连接框的大直径一端连接泵壳，所述连接框的小直径一端设有固定圈，所述固定圈内设有轴承，所述轴承用于安装泵轴。

优选地，所述固定圈的下方设置有固定圈支腿，所述固定圈支腿的下端连接平板。

优选地，所述导流装置包括：气泵、挡板和气压腔体，所述气压腔体和所述泵壳连通设置，并延伸出所述泵壳的外壁，所述气压腔体靠近所述泵壳内壁的一端设置有出气口，所述出气口靠近所述泵壳内腔的一面设有挡板，所述气压腔体远离泵壳的一端设有气泵，所述气泵的出气端贯穿所述气压腔体并和所述气压腔体连通设置。

优选地，所述出水口内壁均设置有流量调节装置，所述调节装置设在所述出水口用于连接泵壳的管道上。

优选地，所述流量调节装置包括：活动块、调节连杆组和第二凸起块，所述管道的内壁上设有第一凸起块，所述第一凸起块远离所述管道内壁的一端通过铰接轴铰接活动块，所述活动块远离所述第一凸起块的一端设置有第三凸起块；所述管道内壁相对所述第一凸起块的一面内壁上设有第二凸起块，所述第二凸起块设在所述第三凸起块远离出水口的一侧，并且所述第二凸起块和第三凸起块相邻设置；所述活动块靠近所述出水口的一侧连接调节连杆组的一端，所述调节连杆组的另一端贯穿所述管道内壁，延伸出管道的外侧壁。

优选地，所述调节连杆组包括：第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第三连杆通过铰接轴连接所述活动块靠近所述第三凸起块的一端，所述第三连杆远离活动块的一端通过铰接轴连接第二连杆，所述第二连杆转动连接第一连杆，所述第一连杆设为螺杆，所述管道内壁靠近第一凸起块的一端设有贯穿的螺孔，所述螺孔和所述螺杆相互配合，所述第一连杆远离第二连杆的一端设有把手；所述第一连杆靠近所述第二连杆的一端设有活动槽，所述第二连杆靠近所述第一连杆的一端设有T型结构的第四凸起块，所述第四凸起块转动设在所述活动槽内。

优选地，所述活动块靠近泵壳的一侧设为向外凸起的弧形面，所述活动块靠近出水口的一面设为平面。

本实用新型的有益效果：

通过在所述泵本体、联轴器和所述电机的下方设置泵支腿、联轴器支腿和电机支腿，由此使得所述泵本体和电机，以及泵轴和联轴器均支撑在平板上，搬运时，通过搬动平板实现对所述泵本体和电机共同进行搬运；减少因直接抬着泵本体和电机在搬运过程中使得联轴器折弯的情况，减少联轴器折弯变形后不能使得泵本体正常工作的情况，大大提高了混流泵的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导流装置结构示意图；

图3为本实用新型的挡板和出气口连接结构示意图；

图4为本实用新型的流量调节装置结构示意图；

其中，1-泵壳，2-进水口，3-出水口，4-连接框，5-泵轴，6-固定圈，7-联轴器，8-电机，9-泵支腿，10-平板，11-固定圈支腿，12-电机支腿，13-联轴器支腿，14-气泵，15-气压腔体，16-挡板，17-出气口，18-叶轮，19-活动块，20-第一凸起块，21-铰接轴，22-把手，23-第一连杆，24-第二连杆，25-第三连杆，26-第二凸起块，27-第三凸起块，28-活动槽，29-第四凸起块，30-管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，包括：泵本体、电机8和底座，所述泵本体的右端设有泵轴5，所述电机8的转动端通过联轴器7连接泵轴5，所述泵本体和所述电机8的下方均连接在底座上，所述底座包括：泵支腿9、电机支腿12、联轴器支腿13和平板10，所述泵支腿9、所述电机支腿12和所述联轴器支腿13的底端固定在平板10的上表面，所述泵支腿9的上端固定在所述泵本体的下表面，所述电机支腿12的上端固定在所述电机8的下表面，所述联轴器支腿13的上端固定设在所述联轴器7的下表面。

通过在所述泵本体、联轴器和所述电机的下方设置泵支腿、联轴器支腿和电机支腿，由此使得所述泵本体和电机，以及泵轴和联轴器均支撑在平板上，搬运时，通过搬动平板实现对所述泵本体和电机共同进行搬运；减少因直接抬着泵本体和电机在搬运过程中使得联轴器折弯的情况，减少联轴器折弯变形后不能使得泵本体正常工作的情况，大大提高了混流泵的使用寿命。

根据图1-4所示，所述泵本体包括：泵壳1、进水口2、出水口3和叶轮18，所述泵壳1设为柱形壳体结构，所述叶轮18设在所述泵壳1内，且所述叶轮18的中心固定连接所述泵轴5；泵壳1远离所述泵轴5的一端设有进水口2，所述出水口3设在所述泵壳1的周向外壁，所述进水口2、叶轮18、泵轴5均与所述泵壳1的轴向中心线重合设置。所示泵轴连接电机的一端用于电机带动所述泵轴进行转动，所述泵轴连接叶轮的一端用于带动叶轮在泵壳内进行转动，使得进水口的水引流至出水口，并由此使得水顺利的从进水口到达出水口的目的。

所述泵壳1上设置有轴承，所述轴承用于安装所述泵轴5。所述泵壳1靠近所述电机8的一端设有连接框4，所述连接框4设为锥形结构，所述连接框4的大直径一端连接泵壳1，所述连接框4的小直径一端设有固定圈6，所述固定圈6内设有轴承，所述轴承用于安装泵轴5。所述固定圈6的下方设置有固定圈支腿11，所述固定圈支腿11的下端连接平板10。

所述轴承用于所述泵轴能够贯穿且转动设在泵壳上，所述连接框用于所述泵轴从泵壳一端引出时能够对长杆结构的泵轴进行支撑，使得泵轴能够顺利的经联轴器连接电机的转动端。所述连接框下方设置的固定圈支腿也能够进一步提高对连接框和泵轴的支撑能力，减少泵轴在搬运过程中出现偏轴情况。

根据图2和图3所示，所述泵本体内设置有导流装置，所述导流装置包括：气泵14、挡板16和气压腔体15，所述气压腔体15和所述泵壳1连通设置，并延伸出所述泵壳1的外壁，所述气压腔体15靠近所述泵壳1内壁的一端设置有出气口17，所述出气口17靠近所述泵壳1内腔的一面设有挡板16，所述气压腔体15远离泵壳1的一端设有气泵14，所述气泵14的出气端贯穿所述气压腔体15并和所述气压腔体15连通设置。

使用时，同时启动所述气泵和所述电机，当电机工作时能够使得叶轮转动，所述叶轮转动后就能够将水从进水口引流至出水口，进一步的，所述气泵在工作后，利用气泵的进气端将空气泵入气压腔体，再经气压腔体将气体通过出气口引流到泵壳内，所述出气口设在进水口和出水口之间，并且进水口和出水口在泵壳上为L结构设计，所述出气口正对着出水口的方向，以及平行的和进水口的水流方向设置，由此就能够使得进水口流经出气口的水被出气口的气吹向出水口，由此使得泵壳内的水实现导流目的，使得泵壳内水流过缓的情况下，泵壳减少水流积存的情况，提高出水口的出水情况；当所述电机关闭后，所述气泵还可以进一步的工作，使得泵壳内的积水被出气口吹出，减少泵壳内积水的情况，由此减少积水对泵壳造成腐蚀损坏的情况，提高泵壳的使用寿命。

所述挡板能够使得当出气口工作时，气体吹开铰接在出气口靠近泵壳一端的挡板，并将水进行气体吹动，由此提高水的流动性；当不启动气泵进行导流或者引流时，所述挡板能够防止水从出水口倒流至气体腔体内。

根据图1-4所示，所述出水口3内壁均设置有流量调节装置，所述调节装置设在所述出水口3用于连接泵壳1的管道30上。所述流量调节装置包括：活动块19、调节连杆组和第二凸起块26，所述管道30的内壁上设有第一凸起块20，所述第一凸起块20远离所述管道30内壁的一端通过铰接轴21铰接活动块19，所述活动块19远离所述第一凸起块20的一端设置有第三凸起块27；所述管道30内壁相对所述第一凸起块20的一面内壁上设有第二凸起块26，所述第二凸起块26设在所述第三凸起块27远离出水口3的一侧，并且所述第二凸起块26和第三凸起块27相邻设置；所述活动块19靠近所述出水口3的一侧连接调节连杆组的一端，所述调节连杆组的另一端贯穿所述管道30内壁，延伸出管道30的外侧壁。所述活动块19靠近泵壳1的一侧设为向外凸起的弧形面，所述活动块19靠近出水口3的一面设为平面。所述调节连杆组包括：第一连杆23、第二连杆24和第三连杆25，所述第三连杆25通过铰接轴21连接所述活动块19靠近所述第三凸起块27的一端，所述第三连杆25远离活动块19的一端通过铰接轴21连接第二连杆24，所述第二连杆24转动连接第一连杆23，所述第一连杆23设为螺杆，所述管道30内壁靠近第一凸起块20的一端设有贯穿的螺孔，所述螺孔和所述螺杆相互配合，所述第一连杆23远离第二连杆24的一端设有把手22；所述第一连杆23靠近所述第二连杆24的一端设有活动槽28，所述第二连杆24靠近所述第一连杆23的一端设有T型结构的第四凸起块29，所述第四凸起块29转动设在所述活动槽28内。

使用时，通过转动所述把手，使得所述第一连杆和管道上设置的螺孔进行螺纹旋转，使得第一连杆朝向管道外壁方向运动，此时所述第一连杆向上运动后，第二连杆带着往上运动，所述第二连杆和第三连杆是铰接的，所述第三连杆又是和所述活动块铰接，此时所述第二连杆就会带着第三连杆向上抬起，并且在第三连杆抬起的过程中，所述活动块的下方就会被抬起，所述活动块下方被抬起后，所述活动块下方设置的第三凸起块就会离开第二凸起块，此时所述活动块会随着第一连杆的上升高度而随之打开管道，使得泵壳内的水流向出水口；同时，通过调节所述第一连杆位于管道内的长度使得所述活动块能够随着第一凸起块、第二连杆和第三连杆相互的铰接实现角度变化，当活动块连接第三连杆的一面和管道的轴向中心线平行设置时，管道的液体流量直径最大；当活动块下方设置的第三凸起块和第二凸起块相邻并接触时，管道处于关闭状态，所述活动块的活动范围为90°，所述活动块的活动范围角度越大，则流体的流通直径越大，反之则流体的流通直径越小，由此，通过调节所述调节连杆组可实现对出水口的流水进行大小调节；

同时，如果所述流量调节装置安装在进水口所连接的管道上，也能够对进水口的水流进行调节。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，包括：泵本体、电机(8)和底座，

所述泵本体的右端设有泵轴(5)，所述电机(8)的转动端通过联轴器(7)连接泵轴(5)，

所述泵本体和所述电机(8)的下方均连接在底座上，所述底座包括：泵支腿(9)、电机支腿(12)、联轴器支腿(13)和平板(10)，

所述泵支腿(9)、所述电机支腿(12)和所述联轴器支腿(13)的底端固定在平板(10)的上表面，

所述泵支腿(9)的上端固定在所述泵本体的下表面，所述电机支腿(12)的上端固定在所述电机(8)的下表面，所述联轴器支腿(13)的上端固定设在所述联轴器(7)的下表面。

2.如权利要求1所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述泵本体包括：泵壳(1)、进水口(2)、出水口(3)和叶轮(18)，所述泵壳(1)设为柱形壳体结构，所述叶轮(18)设在所述泵壳(1)内，且所述叶轮(18)的中心固定连接所述泵轴(5)；

泵壳(1)远离所述泵轴(5)的一端设有进水口(2)，所述出水口(3)设在所述泵壳(1)的周向外壁，所述进水口(2)、叶轮(18)、泵轴(5)均与所述泵壳(1)的轴向中心线重合设置。

3.如权利要求2所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述泵壳(1)上设置有轴承，所述轴承用于安装所述泵轴(5)。

4.如权利要求2所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述泵壳(1)靠近所述电机(8)的一端设有连接框(4)，所述连接框(4)设为锥形结构，所述连接框(4)的大直径一端连接泵壳(1)，所述连接框(4)的小直径一端设有固定圈(6)，所述固定圈(6)内设有轴承，所述轴承用于安装泵轴(5)。

5.如权利要求4所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述固定圈(6)的下方设置有固定圈支腿(11)，所述固定圈支腿(11)的下端连接平板(10)。

6.如权利要求2所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述泵本体内设置有导流装置，所述导流装置包括：气泵(14)、挡板(16)和气压腔体(15)，所述气压腔体(15)和所述泵壳(1)连通设置，并延伸出所述泵壳(1)的外壁，

所述气压腔体(15)靠近所述泵壳(1)内壁的一端设置有出气口(17)，所述出气口(17)靠近所述泵壳(1)内腔的一面设有挡板(16)，

所述气压腔体(15)远离泵壳(1)的一端设有气泵(14)，所述气泵(14)的出气端贯穿所述气压腔体(15)并和所述气压腔体(15)连通设置。

7.如权利要求2所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述出水口(3)内壁均设置有流量调节装置，所述调节装置设在所述出水口(3)用于连接泵壳(1)的管道(30)上。

8.如权利要求7所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述流量调节装置包括：活动块(19)、调节连杆组和第二凸起块(26)，

所述管道(30)的内壁上设有第一凸起块(20)，所述第一凸起块(20)远离所述管道(30)内壁的一端通过铰接轴(21)铰接活动块(19)，所述活动块(19)远离所述第一凸起块(20)的一端设置有第三凸起块(27)；

所述管道(30)内壁相对所述第一凸起块(20)的一面内壁上设有第二凸起块(26)，所述第二凸起块(26)设在所述第三凸起块(27)远离出水口(3)的一侧，并且所述第二凸起块(26)和第三凸起块(27)相邻设置；

所述活动块(19)靠近所述出水口(3)的一侧连接调节连杆组的一端，所述调节连杆组的另一端贯穿所述管道(30)内壁，延伸出管道(30)的外侧壁。

9.如权利要求8所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述调节连杆组包括：第一连杆(23)、第二连杆(24)和第三连杆(25)，所述第三连杆(25)通过铰接轴(21)连接所述活动块(19)靠近所述第三凸起块(27)的一端，所述第三连杆(25)远离活动块(19)的一端通过铰接轴(21)连接第二连杆(24)，所述第二连杆(24)转动连接第一连杆(23)，

所述第一连杆(23)设为螺杆，所述管道(30)内壁靠近第一凸起块(20)的一端设有贯穿的螺孔，所述螺孔和所述螺杆相互配合，所述第一连杆(23)远离第二连杆(24)的一端设有把手(22)；

所述第一连杆(23)靠近所述第二连杆(24)的一端设有活动槽(28)，所述第二连杆(24)靠近所述第一连杆(23)的一端设有T型结构的第四凸起块(29)，所述第四凸起块(29)转动设在所述活动槽(28)内。

10.如权利要求9所述的一种新型带导流装置的混流泵，其特征在于，所述活动块(19)靠近泵壳(1)的一侧设为向外凸起的弧形面，所述活动块(19)靠近出水口(3)的一面设为平面。

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