CN220749085U - 一种多层喷孔的角式套筒调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多层喷孔的角式套筒调节阀，所述调节阀包括进水弯管，所述进水弯管出水口连接有内喷管体，所述内喷管体外围设置有外喷管体，所述内喷管体和所述外喷管体之间合围形成独立的空腔，所述内喷管体和所述外喷管体上均设置有喷孔，所述进水弯管上设置有用于调节所述内喷管体上喷孔过流面积的调节组件；所述内喷管体出水口连接有底座体，所述底座体上设置有排污口。本实用新型的结构设计新颖，在角式调节阀的基础上，通过将单层喷孔形式优化为多层喷孔的结构，可以在较高压水压下的完成消能作业，同时可以对流量/液位进行控制。

Description

一种多层喷孔的角式套筒调节阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种多层喷孔的角式套筒调节阀。

背景技术

现有专利CN202451961U公开了一种直角式多喷孔减压调流阀，滑套闸处设有压力平衡孔，阀体内设有阀套，阀套位于进口端和出口端之间，阀套上端与阀盖连接，阀套下端装有密封座并和出口端密封连接，阀套下部设有喷孔，且喷孔与出口端连通。

虽然上述专利可以通过滑套闸和喷孔进行调流和调压，但是其仅设置有单层喷孔，调压效果不佳，容易出现减压困难和严重的汽蚀现象，不适用于较高压水压的工况。

基于此，本实用新型针对上述技术问题旨在提供一种多层喷孔的角式套筒调节阀。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多层喷孔的角式套筒调节阀。本实用新型的结构设计新颖，在角式调节阀的基础上，通过将单层喷孔形式优化为多层喷孔的结构，以实现在高压差下稳定、可靠、无汽蚀破坏的完成减压调流的目标。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多层喷孔的角式套筒调节阀，所述调节阀包括进水弯管，所述进水弯管出水口连接有内喷管体，所述内喷管体外围设置有外喷管体，所述内喷管体和所述外喷管体之间合围形成独立的空腔，所述内喷管体和所述外喷管体上均设置有喷孔，所述进水弯管上设置有用于调节所述内喷管体上喷孔过流面积的调节组件；所述内喷管体出水口连接有底座体，所述底座体上设置有排污口。

优选地，所述调节组件包括升降驱动单元、连通管、支撑管、阀杆和阀瓣，所述连通管设置于所述进水弯管的外转角上，所述支撑管设置于所述连通管顶部，所述升降驱动单元设置于所述支撑管上，所述升降驱动单元的输出端与所述阀杆连接，所述阀杆的另一端与所述阀瓣连接，所述阀瓣被设置为：当所述升降驱动单元带动所述阀瓣下降时、所述阀瓣用于调小所述内喷管体上喷孔过流面积，当所述升降驱动单元带动所述阀瓣上升时、所述阀瓣用于调大所述内喷管体上喷孔过流面积。

优选地，所述阀瓣包括连接轴套、筋板和密封管体，所述连接轴套套装固定于所述阀杆下端；所述筋板一端与所述连接轴套外壁连接，另一端与所述密封罐体内壁连接；所述密封管体外径与所述内喷管体内径相同。

优选地，所述连通管顶部设有安装底座，所述安装底座上设有与所述阀杆滑动配合的滑动轴承，所述滑动轴承上设有密封。

优选地，所述内喷管体上的喷孔和所述外喷管体上的喷孔在水平方向上错开布置。

优选地，所述底座体为T型结构。

优选地，所述底座体上设有检修人孔。

优选地，所述调节阀安装于所述阀室内时，所述内喷管体通过拉杆与所述阀室相连，所述排污口上连接有通向所述阀室外的排污管，所述底座体固定于所述阀室底部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的结构设计新颖，在角式调节阀的基础上，通过将单层喷孔形式优化为多层喷孔的结构，可以在较高压水压下的完成消能作业，同时可以对流量/液位进行控制。

附图说明

图1是本实用新型角式调压阀的断面结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型进水弯管的断面结构示意图；

图4是本实用新型内喷管体的断面结构示意图；

图5是本实用新型外喷管体的断面结构示意图；

图6是本实用新型阀瓣的断面结构示意图；

图7是本实用新型阀瓣的俯视结构示意图；

图8是本实用新型底座体的断面结构示意图；

图9是本实用新型角式调压阀安装在阀室上的断面结构示意图。

附图标记：1、进水弯管，2、内喷管体，3、外喷管体，4、空腔，5、喷孔，6、调节组件，61、升降驱动单元，62、连通管，63、支撑管，64、阀杆，65、阀瓣，651、连接轴套，652、筋板，653、密封管体，66、安装底座，67、滑动轴承，7、底座体，71、排污口，72、检修人孔，8、阀室，81、进水口，82、溢流口，9、排污管，10、拉杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种多层喷孔的角式套筒调节阀，包括进水弯管1、内喷管体2、外喷管体3、调节组件6以及底座体7。

如图3所示，进水弯管1为90°弯头形式，左侧为进水法兰，底部为出水法兰。

如图4所示，进水弯管1出水口连接有内喷管体2，内喷管体2为圆筒形结构；顶部设有法兰与进水弯管1连接，底部设有法兰与底座体7连接；同时底部法兰上安装有阀座和阀座密封圈；管体周边设有喷孔5。

如图5所示，内喷管体2外围设置有外喷管体3，外喷管体3为圆筒形结构；顶部设有密封，与内喷管体2配合；底部设有法兰和密封，与内喷管体2配合；内喷管体2和外喷管体3之间合围形成独立的空腔4，外喷管体3上设置有喷孔5，内喷管体2上的喷孔5和外喷管体3上的喷孔5在水平方向上错开布置。

如图1-2所示，进水弯管1上设置有用于调节内喷管体2上喷孔5过流面积的调节组件6，调节组件6包括升降驱动单元61、连通管62、支撑管63、阀杆64和阀瓣65。其中，升降驱动单元61的具体结构采用本领域的常规选择即可，不作为本申请的创新点。连通管62设置于进水弯管1的外转角上并与之一体成型，连通管62顶部设有安装底座66，安装底座66上设有与阀杆64滑动配合的滑动轴承67，滑动轴承67上设有密封。支撑管63设置于连通管62顶部，升降驱动单元61设置于支撑管63上，升降驱动单元61的输出端与阀杆64连接，阀杆64的另一端与阀瓣65连接。阀瓣65被设置为：当升降驱动单元61带动阀瓣65下降时、阀瓣65用于调小内喷管体2上喷孔5过流面积，当升降驱动单元61带动阀瓣65上升时、阀瓣65用于调大内喷管体2上喷孔5过流面积。

如图6-7所示，阀瓣65包括连接轴套651、筋板652和密封管体653，连接轴套651套装固定于阀杆64下端；筋板652一端与连接轴套651外壁连接，另一端与密封罐体内壁连接；密封管体653外径与内喷管体2内径相同，阀瓣65上下运动(开关)时受到的管道压力作用是平衡的。因此阀瓣65运动仅需克服摩擦阻力和阀杆64的管道压力即可。

如图8所示，内喷管体2出水口连接有底座体7，底座体7为T型结构；顶部设有连接法兰，与内喷管体2连接；底部设有检修人孔72和排污口71，检修人口是可以拆卸的法兰盖。

如图9所示，调节阀安装于阀室8内时，内喷管体2通过拉杆10与阀室8相连，排污口71通过排污管9连接阀室8外，连接排污阀，底座体7固定于阀室8底部。内喷管体2外部连接拉杆10，与阀室8墙体固定，降低阀门震动。阀室8上设置有进水口81和溢流口82，进水口81上设置有与进水弯管1连接的进水管。

内喷管体2和外喷管体3组装后，形成一个独立的空腔4。高压水流以P1的压力从内喷管体2喷出后，进入独立空腔4，空腔4的水流必须经过外喷管体3的喷孔5喷射出，因此会在独立空腔4内形成被压P2；经外喷管体3喷孔5喷出后，在阀室8内向四周喷射，与淹没的水流混合后，达到完全消能。

在阀门的设计运行工况下(用户给定的流量/压力条件)，阀门内部压力P1、内外喷管体之间的空腔压力P2和阀门外部被压P3之间应尽量满足以下关系：

P1：P2≈P2：P3；P1/P2/P3指绝对压力。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种多层喷孔的角式套筒调节阀，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅仅是本实用新型的优选实施方案，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案。在本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干修改、补充或改用类似的方法替代，这些也应视作本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多层喷孔的角式套筒调节阀，所述调节阀包括进水弯管(1)，其特征在于：所述进水弯管(1)出水口连接有内喷管体(2)，所述内喷管体(2)外围设置有外喷管体(3)，所述内喷管体(2)和所述外喷管体(3)之间合围形成独立的空腔(4)，所述内喷管体(2)和所述外喷管体(3)上均设置有喷孔(5)，所述进水弯管(1)上设置有用于调节所述内喷管体(2)上喷孔过流面积的调节组件(6)；所述内喷管体(2)出水口连接有底座体(7)，所述底座体(7)上设置有排污口(71)。

2.根据权利要求1所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述调节组件(6)包括升降驱动单元(61)、连通管(62)、支撑管(63)、阀杆(64)和阀瓣(65)，所述连通管(62)设置于所述进水弯管(1)的外转角上，所述支撑管(63)设置于所述连通管(62)顶部，所述升降驱动单元(61)设置于所述支撑管(63)上，所述升降驱动单元(61)的输出端与所述阀杆(64)连接，所述阀杆(64)的另一端与所述阀瓣(65)连接，所述阀瓣(65)被设置为：当所述升降驱动单元(61)带动所述阀瓣(65)下降时、所述阀瓣(65)用于调小所述内喷管体(2)上喷孔过流面积，当所述升降驱动单元(61)带动所述阀瓣(65)上升时、所述阀瓣(65)用于调大所述内喷管体(2)上喷孔过流面积。

3.根据权利要求2所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述阀瓣(65)包括连接轴套(651)、筋板(652)和密封管体(653)，所述连接轴套(651)套装固定于所述阀杆(64)下端；所述筋板(652)一端与所述连接轴套(651)外壁连接，另一端与所述密封罐体内壁连接；所述密封管体(653)外径与所述内喷管体(2)内径相同。

4.根据权利要求2所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述连通管(62)顶部设有安装底座(66)，所述安装底座(66)上设有与所述阀杆(64)滑动配合的滑动轴承(67)，所述滑动轴承(67)上设有密封。

5.根据权利要求1所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述内喷管体(2)上的喷孔(5)和所述外喷管体(3)上的喷孔(5)在水平方向上错开布置。

6.根据权利要求1所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述底座体(7)为T型结构。

7.根据权利要求1所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述底座体(7)上设有检修人孔(72)。

8.根据权利要求1所述的多层喷孔的角式套筒调节阀，其特征在于：所述调节阀安装于阀室(8)内时，所述内喷管体(2)通过拉杆(10)与所述阀室(8)相连，所述排污口(71)上连接有通向所述阀室(8)外的排污管(9)，所述底座体(7)固定于所述阀室(8)底部。