CN211666730U - 一种新型喷射混凝土用喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷射混凝土用喷头装置，包括管体，所述管体设置有内管，所述管体的一端设置有管罩，所述管体的侧部通过连接杆焊接固定有水管，所述水管上设置有进水口，所述水管通过侧管贯穿管体的侧部连通有雾化喷头，所述雾化喷头呈倾斜设置，所述雾化喷头位于内管的一端，所述管罩上开设有通孔，所述通孔内固定插接有与空气压缩机相连通的喷气管，所述管体的侧部设置有凸块，所述凸块上开设有销孔，所述销孔内转动安装有销轴，所述销轴的一端焊接固定有伸缩杆。本实用新型可以有效降低混凝土大范围扩散飞溅的情况发生，减少材料浪费，可以有效降低工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种新型喷射混凝土用喷头装置

技术领域

本实用新型属于喷射混凝土技术领域，具体涉及一种新型喷射混凝土用喷头装置。

背景技术

喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。

现有的喷射混凝土用喷头，在使用时，混凝土喷出喷头后，易造成混凝土大范围扩散飞溅，造成材料浪费，并且在使用时，需要操作工人，一直保持手拿操作，工人劳动强度大，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型喷射混凝土用喷头装置，通过该喷头装置可以有效降低混凝土大范围扩散飞溅的情况发生，减少材料浪费，可以有效降低工人的劳动强度，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型喷射混凝土用喷头装置，包括管体，所述管体设置有内管，所述管体的一端设置有管罩，所述管体的侧部通过连接杆焊接固定有水管，所述水管上设置有进水口，所述水管通过侧管贯穿管体的侧部连通有雾化喷头，所述雾化喷头呈倾斜设置，所述雾化喷头位于内管的一端，所述管罩上开设有通孔，所述通孔内固定插接有与空气压缩机相连通的喷气管，所述管体的侧部设置有凸块，所述凸块上开设有销孔，所述销孔内转动安装有销轴，所述销轴的一端焊接固定有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆包括套管和活动杆，所述活动杆滑动插接在套管内，所述活动杆的侧部与销轴的一端焊接固定，所述套管的侧部和活动杆的侧部均等距开设有插孔，所述插孔内滑动插接有插杆，所述套管的侧部焊接固定有横杆。

优选的，所述管体的侧部焊接固定有把手。

优选的，所述管体的侧部焊接固定有管卡，所述横杆卡接固定在管卡内。

优选的，所述套管呈T字形设置。

优选的，所述管罩的呈喇叭口形设置，且管罩与管体夹角不大于45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过雾化喷头的使用，可以对混凝土加湿，混合更加充分，减少粉尘的产生，通过喷气管和管罩的使用，可以对混凝土喷射方向进行控制，可以有效的减少混凝土大范围喷射的扩散溅射的情况发生，减少材料浪费；

2、通过伸缩杆与插孔和插杆的配合使用，可以对装置的高度进行调节，通过销轴和销孔的使用，可以对装置的喷射角度进行调节，可以有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率，便于工人使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型的凸块剖视图；

图4为本实用新型的雾化喷头俯视图；

图5为本实用新型的图1中A部结构剖视放大图。

图中：1、管体；2、内管；3、管罩；4、水管；5、进水口；6、侧管；7、雾化喷头；8、通孔；9、喷气管；10、凸块；11、销孔；12、销轴；13、伸缩杆；14、套管；15、活动杆；16、插孔；17、插杆；18、横杆；19、把手；20、管卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型喷射混凝土用喷头装置，包括管体1，所述管体1用于与混凝土输送管对接，所述管体1设置有内管2，所述内管2与管体1为一体结构，所述管体1的一端设置有管罩3，所述管体1与管罩3为一体结构，所述管体1的侧部通过连接杆焊接固定有水管4，所述水管4上设置有进水口5，所述进水口5通过增压泵与水箱连通，可以对水管4内通水，所述进水口5与水管4为一体结构，所述水管4通过侧管6贯穿管体1的侧部连通有雾化喷头7，所述雾化喷头7呈倾斜设置，所述雾化喷头7位于内管2的一端，可以将内管2喷出的混凝土加湿，所述管罩3上开设有通孔8，所述通孔8内固定插接有与空气压缩机相连通的喷气管9，所述喷气管与管罩均可以降低混凝土溅射回弹率，所述管体1的侧部设置有凸块10，所述凸块10与管体1为一体结构，所述凸块10上开设有销孔11，所述销孔11内转动安装有销轴12，所述销轴12的一端焊接固定有伸缩杆13。

进一步的，所述伸缩杆13包括套管14和活动杆15，所述活动杆15滑动插接在套管14内，所述活动杆15的侧部与销轴12的一端焊接固定，所述套管14的侧部和活动杆15的侧部均等距开设有插孔16，所述插孔16内滑动插接有插杆17，所述套管14的侧部焊接固定有横杆18，可以与销轴12和销孔11配合使用，对装置的喷射角度进行调节，可以通过伸缩杆13将装置放置在地面上，减少工人的劳动强度。

进一步的，所述管体1的侧部焊接固定有把手19，可以在需要手拿喷射时，方便工人手拿操作。

进一步的，所述管体1的侧部焊接固定有管卡20，所述横杆18卡接固定在管卡20内，方便伸缩杆13收起和取出使用。

进一步的，所述套管14呈T字形设置，可以使装置放置在地面上具有一定的稳定性，便于工人使用。

进一步的，所述管罩3的呈喇叭口形设置，且管罩3与管体1夹角不大于45°，可以在喷射混凝土时，可以减少混凝土飞出装置后大范围扩散溅射的情况发生。

结构原理：通过雾化喷头7的使用，可以对混凝土加湿，混合更加充分，减少粉尘的产生，通过喷气管9和管罩3的使用，可以对混凝土喷射方向进行控制，可以有效的减少混凝土大范围喷射的扩散溅射的情况发生，减少材料浪费；

通过伸缩杆13与插孔16和插杆17的配合使用，可以对装置的高度进行调节，通过销轴12和销孔11的使用，可以对装置的喷射角度进行调节，可以有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率，便于工人使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型喷射混凝土用喷头装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)设置有内管(2)，所述管体(1)的一端设置有管罩(3)，所述管体(1)的侧部通过连接杆焊接固定有水管(4)，所述水管(4)上设置有进水口(5)，所述水管(4)通过侧管(6)贯穿管体(1)的侧部连通有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)呈倾斜设置，所述雾化喷头(7)位于内管(2)的一端，所述管罩(3)上开设有通孔(8)，所述通孔(8)内固定插接有与空气压缩机相连通的喷气管(9)，所述管体(1)的侧部设置有凸块(10)，所述凸块(10)上开设有销孔(11)，所述销孔(11)内转动安装有销轴(12)，所述销轴(12)的一端焊接固定有伸缩杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷射混凝土用喷头装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)包括套管(14)和活动杆(15)，所述活动杆(15)滑动插接在套管(14)内，所述活动杆(15)的侧部与销轴(12)的一端焊接固定，所述套管(14)的侧部和活动杆(15)的侧部均等距开设有插孔(16)，所述插孔(16)内滑动插接有插杆(17)，所述套管(14)的侧部焊接固定有横杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷射混凝土用喷头装置，其特征在于：所述管体(1)的侧部焊接固定有把手(19)。

4.根据权利要求2所述的一种新型喷射混凝土用喷头装置，其特征在于：所述管体(1)的侧部焊接固定有管卡(20)，所述横杆(18)卡接固定在管卡(20)内。

5.根据权利要求2所述的一种新型喷射混凝土用喷头装置，其特征在于：所述套管(14)呈T字形设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷射混凝土用喷头装置，其特征在于：所述管罩(3)的呈喇叭口形设置，且管罩(3)与管体(1)夹角不大于45°。

Images