CN211664408U - 控制电缆自动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了控制电缆自动放线装置，涉及放线设备技术领域，包括支架，所述支架的一侧安装有第一护罩，且支架的另一侧安装有第二护罩，所述第一护罩的内侧安装有电动机，且电动机与支架之间通过螺栓相连接，所述电动机的输出端缠绕连接有传动皮带，且传动皮带的内壁另一侧滑动连接有转轮，所述转轮的内侧贯穿有转轴，且转轴的外侧中部安装有电缆盘，所述电缆盘的外壁两侧抵接有夹紧件。本实用新型中，该装置由交流220V电源变频电机控制，可以极大提高工作人员的效率，促进安全生产，同时，该自动电缆放线装置，由传动皮带通过转轮与电机连接，并有夹紧件实现连接可靠，利用电机电机输出功率，带动电缆盘，使其自动释放电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线设备技术领域，尤其涉及控制电缆自动放线装置。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，电力系统同步迅速发展，且变电站内进行控制电缆敷设工作时，需要通过控制电缆自动放线装置来实现，同时，自动放线装置具备许多的优点。
现有的放线装置使用时，整轴电缆需要安放在电缆支架上，然后由2-3人推动电缆轴，在支架上转动，从而使得电缆逐渐进入需要的工作地段，在整个敷设电缆的过程中，作为最源头的电缆轴推动者，其释放电缆的工作量最多也最累，也最容易造成人身伤害，但是工作效率不高，制约了整体的工作进度，并且不具备辅助机构加快整轴电缆的安装及拆卸的速度，降低装置的放线工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的放线装置使用时，整轴电缆需要安放在电缆支架上，然后由2-3人推动电缆轴，在支架上转动，从而使得电缆逐渐进入需要的工作地段，在整个敷设电缆的过程中，作为最源头的电缆轴推动者，其释放电缆的工作量最多也最累，也最容易造成人身伤害，但是工作效率不高，制约了整体的工作进度，并且不具备辅助机构加快整轴电缆的安装及拆卸的速度，降低装置的放线工作效率的缺点，而提出的控制电缆自动放线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
控制电缆自动放线装置，包括支架，所述支架的一侧安装有第一护罩，且支架的另一侧安装有第二护罩，所述第一护罩的内侧安装有电动机，且电动机与支架之间通过螺栓相连接，所述电动机的输出端缠绕连接有传动皮带，且传动皮带的内壁另一侧滑动连接有转轮，所述转轮的内侧贯穿有转轴，且转轴的外侧中部安装有电缆盘，所述电缆盘的外壁两侧抵接有夹紧件，且夹紧件与转轴之间为螺纹连接，所述支架的内侧下方安装有辅助机构，且支架的内侧连接有固定杆，所述固定杆的底部安装有固定架，所述第二护罩的顶端开设有开孔。
优选的，所述传动皮带的边缘呈倾斜状分布，且传动皮带的厚度为1cm。
优选的，所述夹紧件关于电缆盘的中轴线对称，且夹紧件的一侧与电缆盘的外侧紧密贴合。
优选的，所述辅助机构的内侧包括有承载板，且承载板通过连接轴与固定杆相连接，所述承载板的底端抵接有螺旋杆，且螺旋杆与固定架之间为贯穿连接，所述承载板的内侧滑动连接有活动板。
优选的，所述承载板通过连接轴与固定杆构成转动结构，且固定杆与支架之间的连接方式为焊接。
优选的，所述固定架的顶端内侧呈镂空状结构，且固定架的中轴线与固定杆的中轴线相重合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该装置由交流220V电源变频电机控制，可以极大提高工作人员的效率，促进安全生产，同时，该自动电缆放线装置，由传动皮带通过转轮与电机连接，并有夹紧件实现连接可靠，利用电机电机输出功率，带动电缆盘，使其自动释放电缆。
2、本实用新型中，通过连接轴与固定杆构成转动结构的承载板的作用，使得人们需要对电缆盘进行拆卸工作时，则将其左右两端的夹紧件拆卸后，同时将转轴两端的锁定组件进行拆卸，便于人们在承载板的内侧安装楔形块，且用力按压承载板，使得承载板沿着连接轴旋转，根据杠杆原理，则能够对电缆盘进行翘起处理，辅助电缆盘完成拆卸工作。
3、本实用新型中，该装置的放线速度可调，且该装置的电机可以通过现有技术实现遥控功能，还可以通过遥控器远方控制电机工作情况，也可以在工作区域，通过启动、停止按钮，实现控制，确保以匀速释放电缆。
附图说明
图1为本实用新型中结构示意图；
图2为本实用新型中第一护罩内侧结构示意图；
图3为本实用新型中第二护罩顶端结构示意图；
图4为本实用新型中承载板与活动板连接结构示意图。
图例说明：
1、支架；2、第一护罩；3、电动机；4、传动皮带；5、转轴；6、夹紧件；7、电缆盘；8、第二护罩；9、辅助机构；901、承载板；902、连接轴；903、螺旋杆；904、活动板；10、固定杆；11、固定架；12、转轮；13、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，控制电缆自动放线装置，包括支架1、第一护罩2、电动机3、传动皮带4、转轴5、夹紧件6、电缆盘7、第二护罩8、辅助机构9、承载板901、连接轴902、螺旋杆903、活动板904、固定杆10、固定架11、转轮12和开孔13，支架1的一侧安装有第一护罩2，且支架1的另一侧安装有第二护罩8，第一护罩2的内侧安装有电动机3，且电动机3与支架1之间通过螺栓相连接，电动机3的输出端缠绕连接有传动皮带4，且传动皮带4的内壁另一侧滑动连接有转轮12，转轮12的内侧贯穿有转轴5，且转轴5的外侧中部安装有电缆盘7，电缆盘7的外壁两侧抵接有夹紧件6，且夹紧件6与转轴5之间为螺纹连接，支架1的内侧下方安装有辅助机构9，且支架1的内侧连接有固定杆10，固定杆10的底部安装有固定架11，第二护罩8的顶端开设有开孔13。
进一步的，传动皮带4的边缘呈倾斜状分布，且传动皮带4的厚度为1cm，通过倾斜设置的传动皮带4的作用，使得其内壁底端紧贴于电动机3的输出端处的传动轮，且通过传动轮的转动带动传动皮带4旋转，使得转轮12转动，则能够带动与转轴5相连接的电缆盘7进行放线工作。
进一步的，夹紧件6关于电缆盘7的中轴线对称，且夹紧件6的一侧与电缆盘7的外侧紧密贴合，通过夹紧件6与转轴5的螺纹连接作用，使得人工对其进行旋扭操作，夹紧件6呈相向活动，并抵接于电缆盘7的外壁，完成对电缆盘7的固定工作。
进一步的，辅助机构9的内侧包括有承载板901，且承载板901通过连接轴902与固定杆10相连接，承载板901的底端抵接有螺旋杆903，且螺旋杆903与固定架11之间为贯穿连接，承载板901的内侧滑动连接有活动板904，通过将活动板904沿着承载板901的内侧拉出，便于人们在对承载板901进行按压操作时，延长其施力臂，故节约人力，无需多人对整轴电缆进行拆卸工作。
进一步的，承载板901通过连接轴902与固定杆10构成转动结构，且固定杆10与支架1之间的连接方式为焊接，人们在承载板901的内侧安装楔形块，且用力按压承载板901，使得承载板901沿着连接轴902旋转，根据杠杆原理，则能够对电缆盘7进行翘起处理，辅助电缆盘7完成拆卸工作。
进一步的，固定架11的顶端内侧呈镂空状结构，且固定架11的中轴线与固定杆10的中轴线相重合，当电缆盘7处的电缆完成放线工作后，能够将其输出端插接至固定架11的顶端槽孔处，避免电缆长期暴露在空中，出现氧化现象，影响后续使用性能。
工作原理：使用时，首先通过工作人员启动该放线装置，使得电动机3处于工作状态，则其输出端带动传动皮带4旋转，同时，传动皮带4带动转轮12转动，便于带动与转轴5相连接的电缆盘7进行放线工作，并且基于现有技术能够对电动机3进行电路控制工作，使得其能够实现遥控功能，还可以通过遥控器远方控制电机工作情况，也可以在工作区域，通过启动、停止按钮，实现控制，确保以匀速释放电缆，然后，当需要对电缆盘7进行拆卸工作时，则在承载板901的内侧安装楔形块，并将活动板904沿着承载板901的内侧滑出，再用力按压承载板901，使得延长施力臂的承载板901沿着连接轴902旋转，根据杠杆原理，则能够对电缆盘7进行翘起处理，辅助电缆盘7完成拆卸工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.控制电缆自动放线装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的一侧安装有第一护罩（2），且支架（1）的另一侧安装有第二护罩（8），所述第一护罩（2）的内侧安装有电动机（3），且电动机（3）与支架（1）之间通过螺栓相连接，所述电动机（3）的输出端缠绕连接有传动皮带（4），且传动皮带（4）的内壁另一侧滑动连接有转轮（12），所述转轮（12）的内侧贯穿有转轴（5），且转轴（5）的外侧中部安装有电缆盘（7），所述电缆盘（7）的外壁两侧抵接有夹紧件（6），且夹紧件（6）与转轴（5）之间为螺纹连接，所述支架（1）的内侧下方安装有辅助机构（9），且支架（1）的内侧连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底部安装有固定架（11），所述第二护罩（8）的顶端开设有开孔（13）。
2.根据权利要求1所述的控制电缆自动放线装置，其特征在于，所述传动皮带（4）的边缘呈倾斜状分布，且传动皮带（4）的厚度为1cm。
3.根据权利要求1所述的控制电缆自动放线装置，其特征在于，所述夹紧件（6）关于电缆盘（7）的中轴线对称，且夹紧件（6）的一侧与电缆盘（7）的外侧紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的控制电缆自动放线装置，其特征在于，所述辅助机构（9）的内侧包括有承载板（901），且承载板（901）通过连接轴（902）与固定杆（10）相连接，所述承载板（901）的底端抵接有螺旋杆（903），且螺旋杆（903）与固定架（11）之间为贯穿连接，所述承载板（901）的内侧滑动连接有活动板（904）。
5.根据权利要求4所述的控制电缆自动放线装置，其特征在于，所述承载板（901）通过连接轴（902）与固定杆（10）构成转动结构，且固定杆（10）与支架（1）之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的控制电缆自动放线装置，其特征在于，所述固定架（11）的顶端内侧呈镂空状结构，且固定架（11）的中轴线与固定杆（10）的中轴线相重合。
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|---|---|---|---|---|
| CN110668252A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司 | 控制电缆自动放线装置 |
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2019
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