CN211664295U - 一种带防尘结构的振动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防尘结构的振动下料装置，涉及物料输送设备领域，包括机架，机架上设置有倒锥型的下料仓，下料仓的上、下两端分别开设有进料口、出料口，下料仓底部的外侧壁上设置有振动电机，机架上对应下料仓的出料口正下方位置倾斜设置有截面为U形的滑料板，滑料板一端铰接安装在下料仓上出料口位置，滑料板另一端吊装在下料仓的外侧壁上，机架上对应下料仓的进料口正上方位置处设置有防尘装置，防尘装置包括设置在机架上且罩设在进料口正上方的方型固定框架，固定框架四周侧壁上悬挂有防尘帘，固定框架顶部设置有锥型的收尘盖，收尘盖顶部中间位置设置有吸尘管道，吸尘管道外接有收尘器，具备下料效率快，粉尘密封效果好的优点。

Description

一种带防尘结构的振动下料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种下料装置。

背景技术

下料斗是安装在机械设备或料仓上作为供料用的，通过下料斗可对机器持续供料。为了提高供料过程的稳定性，人们设计出各种各样的下料斗。对于粒度大小不均匀的颗粒或块状物料而言，其物料在向下排出过程中，小颗粒物料在排出过程中通常会形成块状流，通过料斗内的物料会均匀下漏而不发生堵塞。但小颗粒物料有时候也会形成漏斗状流，发生下料不均或下料缓慢等情况。而对于粒度较大的块状物料，因下料斗空间有限，经常会形成由于多个大块物料同时下漏而挤在一起，导致整个下料过程遇阻，发生堵塞问题，影响了供料需求和下料效率；同时采用下料斗供应粉状物料时，容易出现振动粉尘外溢的情况，导致粉尘布满生产车间严重影响生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有粉状物料下料过程中容易堵塞、下料过程粉尘污染严重的问题，提供一种带防尘结构的振动下料装置，具备下料效率快，粉尘密封效果好的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带防尘结构的振动下料装置，包括机架，机架上设置有倒锥型的下料仓，所述下料仓的上、下两端分别开设有进料口、出料口，所述下料仓底部的外侧壁上设置有振动电机，所述机架上对应下料仓的出料口正下方位置倾斜设置有截面为U形的滑料板，所述滑料板一端铰接安装在下料仓上出料口位置，所述滑料板另一端吊装在下料仓的外侧壁上，所述机架上对应下料仓的进料口正上方位置处设置有防尘装置，防尘装置包括设置在机架上且罩设在进料口正上方的方型固定框架，所述固定框架四周侧壁上悬挂有防尘帘，所述固定框架顶部设置有锥型的收尘盖，所述收尘盖顶部中间位置设置有吸尘管道，吸尘管道外接有收尘器。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述机架下端设置有4个支腿，所述支腿之间交叉焊接有加强杆。

优选的，所述支腿底部设置有缓冲橡胶垫。

优选的，所述下料仓上对应出料口位置处的侧壁上沿水平方向开设有方形插槽，方形插槽内插装有用于控制物料下滑量的挡料板。

优选的，所述机架上对应滑料板两侧位置安装有用于调节滑料板倾斜角度的调节装置，所述调节装置包括设置在下料仓和滑料板之间的高度调节块、上连接杆、下连接杆，所述高度调节块上、下两端均开设有调节螺纹孔，所述上连接杆一端转动安装在下料仓的外侧壁上，上连接杆另一端通过调节螺纹孔连接高度调节块，所述下连接杆一端转动安装在滑料板的侧壁上，下连接杆另一端通过调节螺纹孔连接高度调节块。

优选的，所述上连接杆和下连接杆均包括固定块，固定块的上、下两端分别设置有铰接部和调高部，铰接部包括两块相对设在固定块上的铰接板，铰接板上开设有销轴安装孔，所述调高部为一螺杆，所述螺杆与高度调节螺纹孔相匹配。

优选的，所述防尘帘包括并排悬挂在固定框架侧壁上的至少5个软质橡胶条。

优选的，所述方型固定框架上部的外侧壁上沿水平方向开设有用于悬挂软质橡胶条的卡装槽，卡装槽截面为倒L形，所述软质橡胶条顶部安装有悬挂块，悬挂块背部设置有截面为倒L形的挂板，所述挂板与卡装槽配合挂装。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用振动电机搭配下料仓进行下料，可以防止粉状物料发生下料不均或下料缓慢等情况以及下料过程中出现堵塞的现象，极大的提高了下料效率；同时在下料仓的出料口正下方安装有倾斜的滑料板，滑料板可以改变物料下滑方向，同时滑料板两端通过铰接的方式安装并且滑料板的倾斜角度可以进行调节，方便针对不同高度的接料装置收集物料。

2、本实用新型在下料斗的顶部安装有带防尘帘的防尘装置，通过防尘装置可以对下料斗的顶部进行密封，防止下料过程中粉状物料出现粉尘沸腾外溢的情况，造成工作环境污染；同时防尘帘采用悬挂的方式安装在固定框架上，可以方便对防尘帘进行清理、更换。

附图说明

图1为下料装置主视图；

图2为机架结构示意图；

图3为出料口处结构示意图；

图4为收尘装置结构示意图；

图5为调节装置结构示意图；

图6为A处结构放大示意图；

图7为B处结构放大示意图；

图8为C处结构放大示意图。

其中，1-机架，2-下料仓，3-振动电机，4-滑料板，5-高度调节块，6-连接件，7-固定框架，8-软质橡胶条，9-收尘盖，10-收尘管道，11-收尘器，12-出料口，13-进料口，14-调高部，15-销轴一，16-调节螺纹孔，17-铰接部，18-吸尘口，19-卡装槽，20-挂板，21-悬挂块，22-方形插槽，23-挡料板，24-支腿，25-加强杆，26-缓冲橡胶垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-8所示，一种带防尘结构的振动下料装置，包括机架1，机架上安装有倒锥型的下料仓2，机架下端安装有4个支腿24，支腿24之间交叉焊接有加强杆25，通过加强杆25可以保证机架支腿24之间的结构强度，支腿底部安装有缓冲橡胶垫26，防止下料过程中支腿底部与底面刚性接触导致支腿容易受损；下料仓的上、下两端分别开设有进料口13、出料口12，下料仓底部的外侧壁上安装有振动电机3，采用振动电机3搭配下料仓2进行下料，可以防止粉状物料发生下料不均或下料缓慢等情况以及下料过程中出现堵塞的现象，极大的提高了下料效率；下料仓上对应出料口位置处的侧壁上沿水平方向开设有方形插槽22，方形插槽22内插装有用于控制物料下滑量的挡料板23，通过调整挡料板的插入深度来调整下料装置的下料速度；机架上对应下料仓的出料口12正下方位置倾斜安装有截面为U形的滑料板4，滑料板4一端通过销轴一15铰接安装在下料仓上出料口12位置，滑料板4另一端吊装在下料仓的外侧壁上，机架1上对应滑料板悬吊端位置安装有用于调节滑料板倾斜角度的调节装置，调节装置包括安装在下料仓和滑料板之间的高度调节块5、上连接杆、下连接杆，高度调节块5上、下两端均开设有调节螺纹孔16，上连接杆和下连接杆均采用结构相同的连接件6，连接件6包括固定块，固定块的上、下两端分别安装有铰接部17和调高部14，铰接部17包括两块相对设在固定块上的铰接板，铰接板上开设有销轴安装孔，调高部14为一螺杆，螺杆与调节螺纹孔16相匹配；上连接杆一端转动安装在下料仓的外侧壁上，上连接杆另一端通过调节螺纹孔连接高度调节块5，下连接杆一端转动安装在滑料板的侧壁上，下连接杆另一端通过调节螺纹孔连接高度调节块，调节装置中通过调整上连接杆、下连接杆在高度调节块上的旋入深度，来调整滑料板的倾斜角度，滑料板两端通过铰接的方式安装并且滑料板的倾斜角度可以进行调节，方便针对不同高度的接料装置收集物料。

机架1上对应下料仓的进料口正上方位置处安装有防尘装置，防尘装置包括安装在机架1上且罩设在进料口13正上方的方型固定框架7，固定框架7四周侧壁上悬挂有防尘帘，防尘帘包括并排悬挂在固定框架7侧壁上的5个软质橡胶条8，方型固定框架上部的外侧壁上沿水平方向开设有用于悬挂软质橡胶条8的卡装槽，卡装槽19截面为倒L形，软质橡胶条顶部安装有悬挂块21，悬挂块21背部安装有截面为倒L形的挂板20，挂板20与卡装槽19配合挂装，防尘帘采用悬挂的方式安装在固定框架上，可以方便对防尘帘进行清理、更换；固定框架顶部安装有锥型的收尘盖，收尘盖9顶部中间位置开设有吸尘口18，吸尘口18顶部安装有收尘管道10，收尘管道外接有收尘器11，通过收尘器11对下料斗2内下料过程产生的粉尘小颗粒进行吸附处理，可以极大的降低生产过程中产生的粉尘，进而提高生产车间内的环境卫生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带防尘结构的振动下料装置，包括机架，机架上设置有倒锥型的下料仓，所述下料仓的上、下两端分别开设有进料口、出料口，其特征在于：所述下料仓底部的外侧壁上设置有振动电机，所述机架上对应下料仓的出料口正下方位置倾斜设置有截面为U形的滑料板，所述滑料板一端铰接安装在下料仓上出料口位置，所述滑料板另一端吊装在下料仓的外侧壁上，所述机架上对应下料仓的进料口正上方位置处设置有防尘装置，防尘装置包括设置在机架上且罩设在进料口正上方的方型固定框架，所述固定框架四周侧壁上悬挂有防尘帘，所述固定框架顶部设置有锥型的收尘盖，所述收尘盖顶部中间位置设置有吸尘管道，吸尘管道外接有收尘器。

2.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：所述机架下端设置有4个支腿，所述支腿之间交叉焊接有加强杆。

3.根据权利要求2所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：所述支腿底部设置有缓冲橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：

所述下料仓上对应出料口位置处的侧壁上沿水平方向开设有方形插槽，方形插槽内插装有用于控制物料下滑量的挡料板。

5.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：所述机架上对应滑料板两侧位置安装有用于调节滑料板倾斜角度的调节装置，所述调节装置包括设置在下料仓和滑料板之间的高度调节块、上连接杆、下连接杆，所述高度调节块上、下两端均开设有调节螺纹孔，所述上连接杆一端转动安装在下料仓的外侧壁上，上连接杆另一端通过调节螺纹孔连接高度调节块，所述下连接杆一端转动安装在滑料板的侧壁上，下连接杆另一端通过调节螺纹孔连接高度调节块。

6.根据权利要求5所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：所述上连接杆和下连接杆均包括固定块，固定块的上、下两端分别设置有铰接部和调高部，铰接部包括两块相对设在固定块上的铰接板，铰接板上开设有销轴安装孔，所述调高部为一螺杆，所述螺杆与高度调节螺纹孔相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：所述防尘帘包括并排悬挂在固定框架侧壁上的至少5个软质橡胶条。

8.根据权利要求7所述的一种带防尘结构的振动下料装置，其特征在于：所述方型固定框架上部的外侧壁上沿水平方向开设有用于悬挂软质橡胶条的卡装槽，卡装槽截面为倒L形，所述软质橡胶条顶部安装有悬挂块，悬挂块背部设置有截面为倒L形的挂板，所述挂板与卡装槽配合挂装。

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