CN211663570U - 一种拉力均匀的压烫封装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种拉力均匀的压烫封装机构,包括底座、传输装置、输送装置、转动装置、压烫封装装置、输出装置和连接板,所述连接板通过螺栓固定连接在所述底座;所述转动装置包括步进电机和凸轮,所述步进电机通过螺栓固定在所述连接板,所述凸轮可转动的固定在所述步进电机,所述步进电机带动所述凸轮转动,所述凸轮的转动带动所述压烫封装装置,所述凸轮运转到高点时所述压烫封装装置带起,所述凸轮运转到底点时所述压烫封装装置落下,所述压烫封装装置与封装袋接触进行压烫封装;本实用新型步进电机带动压烫封装装置上升和下降,所述步进电机不受气压不稳定影响,保证封装拉力均匀,提高产品合格率,步进电机带动凸轮转动不产生噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及到压烫封装机,具体而言,涉及到一种拉力均匀的压烫封装机构。
技术背景
目前市场上座板机压烫封装是采用汽缸直接带动滑块进行压烫封装,汽缸在工作时受气压大小影响,气压大小不稳定影响汽缸工作不稳定,从而影响压烫力度,造成封装拉力大小不均匀,压烫封装出的产品次品率高造成浪费;而且汽缸在工作时产生的声音较大制造噪音,人们在较大噪音的环境下工作不利于人们的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决封装拉力大小不均匀,压烫封装出的产品次品率高,生产过程中噪音大的问题,提供一种拉力均匀的压烫封装机构,不受气压压力的影响、工作稳定、封装拉力均匀、高合格率、不产生噪音,给人们提供舒适的工作环境。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案实现的:
一种拉力均匀的压烫封装机构,包括底座和转动装置,所述转动装置通过连接板固定连接在所述底座;所述转动装置包括步进电机和凸轮,所述凸轮可转动的固定在所述步进电机,所述步进电机带动所述凸轮转动。
进一步的,还包括压烫封装装置,所述压烫封装装置包括连接体、凸块、压烫结构和滑条;所述滑条设置有滑槽,所述滑条与所述连接板通过螺栓固定,所述凸块与所述连接体通过螺栓固定连接,所述连接体与所述压烫结构通过销固定,所述压烫结构卡接于所述滑槽内,所述压烫结构设置于所述凸块的下方。
进一步的,还包括输送装置,所述输送装置包括圆盘、承载体、压柱、挡板和转轴;所述挡板的一端与所述连接板通过螺栓固定,另一端与所述压柱通过螺栓固定,所述挡板固定设置有所述承载体,最上面的所述转轴通过连接条固定连接在所述挡板,其余所述转轴与所述连接板通过螺栓固定。
进一步的,还包括输出装置,所述输出装置包括步进电机、小同步轮、大同步轮、同步带、轴、导向轴承、固定板和滚轴;所述步进电机上设置有所述小同步轮,所述小同步轮与大同步轮通过所述同步带连接,所述大同步轮固定设置在所述轴上,所述轴从后往前依次设置有所述固定板、大同步轮、固定板、导向轴承、导向轴承、固定板,所述固定板通过螺栓固定在所述底座。
进一步的,所述大同步轮、导向轴承和所述轴同步转动。
进一步的,所述转动装置的所述步进电机、所述输出装置的步进电机、所述小同步轮、所述大同步轮、所述同步带设置于所述连接板的后面,其余结构设置于所述连接板的前面。
进一步的,所述凸块与所述凸轮接触连接,所述凸轮设置于所述凸块的下方,所述转动装置设置于所述输出装置的上方。
进一步的,所述凸轮的转动挤压所述凸块,所述凸轮由低点向高点转动时,所述压烫结构在所述滑条上向上滑动,所述凸轮由高点向低点转动时,所述压烫结构在所述滑条上向下滑动。
附图说明
图1为实用新型结构示意图;
图2为实用新型转动装置与压烫封装装置的结构示意图;
图3为实用新型压烫封装装置与凸轮的结构示意图;
图4为实用新型输出装置的结构示意图;
图5为实用新型输送装置的结构示意图;
其中:1、底座;2、传输装置;3、输送装置;31、圆盘;32、承载体;33、压柱;34、挡板;35、转轴;4、转动装置;41、步进电机;42、凸轮;5、压烫封装装置;51、连接体;52、凸块;53、压烫结构;54、滑条;6、输出装置;61、步进电机;621、小同步轮; 622、大同步轮;63、同步带、64、轴;65、导向轴承;66、固定板; 67、滚轴;7、连接板。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种拉力均匀的压烫封装机构,包括底座1、传输装置2、输送装置3、转动装置4、压烫封装装置5、输出装置6 和连接板7,所述连接板7通过螺栓固定连接在所述底座1;所述转动装置4包括步进电机41和凸轮42,所述步进电机41通过螺栓固定在所述连接板7,所述步进电机41位于所述连接板7的后面,所述凸轮42可转动的固定在所述步进电机41,所述步进电机41带动所述凸轮42转动。
所述压烫封装装置5包括连接体51、凸块52、压烫结构53和滑条54;所述滑条54设置有滑槽,所述滑条54与所述连接板7通过螺栓固定,所述凸块52与所述连接体7通过螺栓固定连接,所述连接体7与所述压烫结构53通过销固定,所述压烫结构53卡接于所述滑槽内,所述压烫结构53设置于所述凸块52的下方;所述凸块52 与所述凸轮42接触,所述凸轮42设置于所述凸块52的下方,所述转动装置4设置于所述输出装置6的上方。
所述输送装置3包括圆盘31、承载体32、压柱33、挡板34和转轴35;所述挡板34的一端与所述连接板通7过螺栓固定,另一端与所述压柱33通过螺栓固定,所述挡板34固定设置有所述承载体 32,最上面的所述转轴35通过连接条固定连接在所述挡板34,其余所述转轴35与所述连接板7通过螺栓固定,所述承载体32用于承载产品的封膜,所述产品封膜位于两圆盘之间,所述产品封膜依次通过所述连接板7最上面的所述转轴35、所述挡板34上的所述转轴35、所述连接板7其余由上到下的所述转轴35,所述产品封膜通过所述转轴35的凹陷部。
所述输出装置6包括步进电机61、小同步轮621、大同步轮622、同步带63、轴64、导向轴承65、固定板66和滚轴67;所述步进电机61上设置有所述小同步轮621,所述小同步轮621与大同步轮622 通过所述同步带63连接,所述大同步轮622固定设置在所述轴64上,所述轴从后往前依次设置有所述固定板66、大同步轮621、固定板 66、导向轴承65、导向轴承65、固定板66,所述固定板通过螺栓固定在所述底座1,所述输出装置6位于所述转动装置4的下方。
工作原理:需要封膜的产品放置在所述传输装置2,安装好产品封膜,所述转动装置4的所述步进电机41工作,所述步进电机41带动所述凸轮42转动,所述凸轮42与所述压烫封装装置5的所述凸块 52接触,所述凸轮42的转动挤压所述凸块52,所述凸轮42由低点向高点转动时,所述凸轮42向上挤压所述凸块52,所述凸块52带动所述连接体51向上移动,所述连接体51带动所述压烫结构53向上移动,所述压烫结构53在所述滑条54上向上滑动,所述凸轮42 由高点向低点转动时,所述凸块52随所述凸轮下降,所述压烫结构 53在所述滑条上向下滑动;所述凸轮42运转到高点时将所述压烫结构53带起,所述凸轮42运转到底点时所述压烫结构53落下,所述压烫结构53的压烫磨具与所述产品封膜接触进行压烫封装,完成需要封膜的产品与产品封膜的压烫封装,压烫封装后的产品进入所述输出装置6的两个所述导向轴承65之间,所述输出装置6的步进电机 61带动所述小同步带轮621转动,通过同步带传动带动所述大同步带轮622的转动从而带动所述轴64转动,所述轴64带动所述导向轴承65转动,所述导向轴承65带动压烫封装后的产品移动所述滚轴 67在所述导向轴承65上滚动防止压烫封装后的产品堆积在所述导向轴承65,所述导向轴承65带动压烫封装后的产品移动从而需要封膜的产品放置在所述传输装置2上移动,产品封膜在所述输送装置3上不断移动,所述需要封膜的产品与产品封膜在所述压烫结构53下方接触,所述压烫结构53对其压烫封装。
本实用新型采用步进电机上安装凸轮,凸轮的转动带动压烫封装装置的上升和下降,比汽缸带动压烫封装装置更加稳定,不受气压影响,压烫封装拉力均匀,压烫封装拉力均匀提高产品合格率,步进电机不产生噪音,给人们提供舒适的工作环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种拉力均匀的压烫封装机构,包括底座,其特征在于:还包括转动装置,所述转动装置通过连接板固定连接在所述底座;所述转动装置包括步进电机和凸轮,所述凸轮可转动的固定在所述步进电机,所述步进电机带动所述凸轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:还包括压烫封装装置,所述压烫封装装置包括连接体、凸块、压烫结构和滑条;所述滑条设置有滑槽,所述滑条与所述连接板通过螺栓固定,所述凸块与所述连接体通过螺栓固定连接,所述连接体与所述压烫结构通过销固定,所述压烫结构卡接于所述滑槽内,所述压烫结构设置于所述凸块的下方。
3.根据权利要求1所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:还包括输送装置,所述输送装置包括圆盘、承载体、压柱、挡板和转轴;所述挡板的一端与所述连接板通过螺栓固定,另一端与所述压柱通过螺栓固定,所述挡板固定设置有所述承载体,最上面的所述转轴通过连接条固定连接在所述挡板,其余所述转轴与所述连接板通过螺栓固定。
4.根据权利要求2所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:还包括输出装置,所述输出装置包括步进电机、小同步轮、大同步轮、同步带、轴、导向轴承、固定板和滚轴;所述步进电机上设置有所述小同步轮,所述小同步轮与大同步轮通过所述同步带连接,所述大同步轮固定设置在所述轴上,所述轴从后往前依次设置有所述固定板、大同步轮、固定板、导向轴承、导向轴承、固定板,所述固定板通过螺栓固定在所述底座。
5.根据权利要求4所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:所述大同步轮、导向轴承和所述轴同步转动。
6.根据权利要求4所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:所述转动装置的所述步进电机、所述输出装置的步进电机、所述小同步轮、所述大同步轮、所述同步带设置于所述连接板的后面,其余结构设置于所述连接板的前面。
7.根据权利要求4所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:所述凸块与所述凸轮接触连接,所述凸轮设置于所述凸块的下方,所述转动装置设置于所述输出装置的上方。
8.根据权利要求2所述的一种拉力均匀的压烫封装机构,其特征在于:所述凸轮的转动挤压所述凸块,所述凸轮由低点向高点转动时,所述压烫结构在所述滑条上向上滑动,所述凸轮由高点向低点转动时,所述压烫结构在所述滑条上向下滑动。
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CN201921478200.2U Active CN211663570U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种拉力均匀的压烫封装机构 |
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