CN211662342U - 一种免扬尘用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免扬尘用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体下端固定连接有支脚，所述搅拌装置本体左侧壁下部固定连接有开关面板，所述搅拌装置本体右侧壁下部开有出料管，所述搅拌装置本体左侧壁上端通过铰接轴活动铰接有半封闭盖板，所述半封闭盖板上端右侧固定连接有气流防尘装置，所述搅拌装置本体右侧壁上端固定连接有延伸挡板，所述搅拌装置本体内腔中部贯穿连接有动力仓，所述动力仓内腔中部下端通过承重基座固定连接有液压柱，所述液压柱上端固定连有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴末端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱上端活动插接在二次搅拌件中，该装置功能可靠，使用方便，具有一定的先进性。

Description

一种免扬尘用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌加工设备技术领域，具体为一种免扬尘用搅拌装置。

背景技术

搅拌装置，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌装置分为好多种，有强制式搅拌装置、单卧轴搅拌装置、双卧轴搅拌装置等等。在现有的搅拌装置在进行搅拌一些粉状物料时，由于其粉状的结构质量轻，在工作时非常的容易被风吹起，产生扬尘的现象，对周围的空气造成污染，同时，传统的搅拌装置大多结构简单，在工作时需要耗费较长的时间才可将所需搅拌的物料搅拌均匀，工作效率低下。为此，我们提出一种免扬尘用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免扬尘用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免扬尘用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体下端固定连接有支脚，所述支脚设有三个且等间距环形阵列，所述支脚下端均固定连接有防滑座，所述防滑座为金属长方体铸造件，所述防滑座下端均开有防滑齿，所述搅拌装置本体左侧壁下部固定连接有开关面板，所述搅拌装置本体右侧壁下部开有出料管，所述搅拌装置本体左侧壁上端通过铰接轴活动铰接有半封闭盖板，所述半封闭盖板上端右侧固定连接有气流防尘装置，所述气流防尘装置内腔上部固定连接有高压风机，所述高压风机内腔左部固定连接有鼓风轮，所述高压风机上端左部开有进风口，所述高压风机右端固定连接有锥形出风嘴，所述气流防尘装置内腔下部固定连接有高压水流喷头，所述高压水流喷头左端无缝连接有进水管，所述高压水流喷头内腔中部固定连接有内置过滤网，所述高压水流喷头内腔左部固定连接有增压泵，所述高压水流喷头内腔右部固定连接有锥形束流件，所述高压水流喷头右端固定连接有喷嘴，所述搅拌装置本体右侧壁上端固定连接有延伸挡板，所述搅拌装置本体内腔中部贯穿连接有动力仓，所述动力仓内腔中部下端通过承重基座固定连接有液压柱，所述液压柱上端固定连有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴末端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱上端活动插接在二次搅拌件中，所述二次搅拌件内腔中部开有升降卡槽，所述搅拌柱侧壁上端固定连接有卡接翼板，所述搅拌柱与二次搅拌件连接处设有密封轴承基座，所述密封轴承基座与二次搅拌件固定连接。

更进一步的，所述搅拌装置本体为圆柱形铸造件，所述半封闭盖板为圆形盖板，所述延伸挡板为劣弧形延伸板。

更进一步的，所述二次搅拌件前后侧壁下端开有垂直卡槽，所述垂直卡槽下端活动卡接有固定卡杆，所述固定卡杆末端与搅拌装置本体内侧壁固定连接。

更进一步的，所述二次搅拌件的外侧壁和搅拌柱的外侧壁上自上而下依次固定连接有第一搅拌翼板组、第二搅拌翼板组和第三搅拌翼板组，所述第一搅拌翼板组、第二搅拌翼板组和第三搅拌翼板组的朝向依次相对设置。

更进一步的，所述鼓风轮设有两个且平行设置，所述进风口上端活动卡接有防尘过滤网。

更进一步的，所述动力仓与搅拌装置本体连接处固定设有密封圈，所述密封圈为金属密封圈。

更进一步的，所述动力仓内腔左右两侧均固定连接有液压罐，所述液压柱与液压罐通过软管无缝连接。

更进一步的，所述动力仓内腔上下两端分别设有上填充固定件和下填充固定件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种免扬尘用搅拌装置结构设计合理，使用方便：

1.该种免扬尘用搅拌装置，通过设置支脚和防滑座的结构，达到了能够使得搅拌装置本体稳定安装在不同地面条件的施工场地上的效果，能够在搅拌过程中始终保持稳定和平衡，避免了倾覆现象的方发生，提高了装置使用的安全性和可靠性；

2.该种免扬尘用搅拌装置，通过设置铰接轴和半密封盖的结构，达到了能够在搅拌过程中留出加料口，以便于随时加料和观察搅拌状况的效果；

3.该种免扬尘用搅拌装置，通过设置气流防尘装置和延伸挡板的结构，达到了能够通过高压风机产生的高速气流来形成气流密封帘，配合延伸挡板，阻断搅拌装置本体中产生的扬尘的效果，此外高压水流喷头产生的高速水流网能够进一步湿润和阻断扬尘的产生和散逸，从而实现了免扬尘的效果；

4.该种免扬尘用搅拌装置通过设置防尘过滤网和内置过滤网的结构，达到了能够避免灰尘进入高压风机内部和避免杂物堵塞喷嘴的效果，确保了对灰尘的阻碍和密封作用，也延长了设备的使用寿命，降低了更换组件的频次，减少了设备的运行成本；

5.该种免扬尘用搅拌装置，通过设置动力仓、搅拌电机、搅拌柱的结构，达到了能够针对搅拌装置本体内不同体积的原材料进行不同方式的搅拌的效果，同时能够调整搅拌翼板的工作高度，从而配合高压水流喷头进一步减少扬尘的产生；

6.该种免扬尘用搅拌装置，通过设置液压柱和二次搅拌件的结构，达到了能够在必要的工作状况下启动二次搅拌件的效果，降低了正常工作的能耗，节约了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型动力仓的结构示意图；

图4为本实用新型气流防尘装置的结构示意图；

图5为本实用新型二次搅拌件的结构示意图。

图中：1搅拌装置本体、11开关面板、12出料管、13支脚、14防滑座、15铰接轴、16延伸挡板、2半封闭盖板、3气流防尘装置、31高压风机、32鼓风轮、33进风口、34防尘过滤网、35锥形出风嘴、4高压水流喷头、41增压泵、42进水管、43内置过滤网、44锥形束流件、45喷嘴、5动力仓、51搅拌电机、52搅拌柱、53卡接翼板、54上填充固定件、55下填充固定件、56密封圈、57液压罐、58承重基座、59液压柱、6二次搅拌件、61升降卡槽、62密封轴承基座、63垂直卡槽、64固定卡杆、65第一搅拌翼板组、66第二搅拌翼板组、67第三搅拌翼板组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种免扬尘用搅拌装置，包括搅拌装置本体1，所述搅拌装置本体1下端固定连接有支脚13，所述支脚13设有三个且等间距环形阵列，所述支脚13下端均固定连接有防滑座14，所述防滑座14为金属长方体铸造件，所述防滑座14下端均开有防滑齿，上述结构达到了能够使得搅拌装置本体1稳定安装在不同地面条件的施工场地上的效果，能够在搅拌过程中始终保持稳定和平衡，避免了倾覆现象的方发生，提高了装置使用的安全性和可靠性，所述搅拌装置本体1左侧壁下部固定连接有开关面板11，所述搅拌装置本体1右侧壁下部开有出料管12，所述搅拌装置本体1左侧壁上端通过铰接轴15活动铰接有半封闭盖板2，达到了能够在搅拌过程中留出加料口，以便于随时加料和观察搅拌状况的效果，所述半封闭盖板2上端右侧固定连接有气流防尘装置3，所述搅拌装置本体1右侧壁上端固定连接有延伸挡板16，所述搅拌装置本体1为圆柱形铸造件，所述半封闭盖板2为圆形盖板，所述延伸挡板16为劣弧形延伸板，所述搅拌装置本体1内腔中部贯穿连接有动力仓5，所述二次搅拌件6的外侧壁和搅拌柱51的外侧壁上自上而下依次固定连接有第一搅拌翼板组65、第二搅拌翼板组66和第三搅拌翼板组67，所述第一搅拌翼板组65、第二搅拌翼板组66和第三搅拌翼板组67的朝向依次相对设置，上述结构达到了能够针对搅拌装置本体1内不同体积的原材料进行不同方式的搅拌的效果，同时能够调整搅拌翼板的工作高度，从而配合高压水流喷头4进一步减少扬尘的产生。

请着重参考图1和图3，所述动力仓5与搅拌装置本体1连接处固定设有密封圈56，所述密封圈56为金属密封圈，所述动力仓5内腔左右两侧均固定连接有液压罐57，所述液压柱59与液压罐57通过软管无缝连接，所述动力仓5内腔上下两端分别设有上填充固定件54和下填充固定件55，所述动力仓5内腔中部下端通过承重基座58固定连接有液压柱59，所述液压柱59上端固定连有搅拌电机51，所述搅拌电机51输出轴末端固定连接有搅拌柱52，所述搅拌柱52上端活动插接在二次搅拌件6中，所述二次搅拌件6内腔中部开有升降卡槽61，所述搅拌柱51侧壁上端固定连接有卡接翼板53，所述搅拌柱52与二次搅拌件6连接处设有密封轴承基座62，所述密封轴承基座62与二次搅拌件6固定连接，所述二次搅拌件6前后侧壁下端开有垂直卡槽63，所述垂直卡槽63下端活动卡接有固定卡杆64，所述固定卡杆64末端与搅拌装置本体1内侧壁固定连接，上述结构达到了能够在必要的工作状况下启动二次搅拌件6的效果，降低了正常工作的能耗，节约了工作成本。

请着重参考图1、图4和图5，所述气流防尘装置3内腔上部固定连接有高压风机31，所述高压风机31内腔左部固定连接有鼓风轮32，所述鼓风轮32设有两个且平行设置，所述进风口33上端活动卡接有防尘过滤网34，所述高压风机31上端左部开有进风口33，所述高压风机31右端固定连接有锥形出风嘴35，所述气流防尘装置3内腔下部固定连接有高压水流喷头4，所述高压水流喷头4左端无缝连接有进水管42，所述高压水流喷头4内腔中部固定连接有内置过滤网43，上述结构达到了能够避免灰尘进入高压风机31内部和避免杂物堵塞喷嘴45的效果，确保了对灰尘的阻碍和密封作用，也延长了设备的使用寿命，降低了更换组件的频次，减少了设备的运行成本，所述高压水流喷头4内腔左部固定连接有增压泵41，所述高压水流喷头4内腔右部固定连接有锥形束流件44，所述高压水流喷头4右端固定连接有喷嘴45，上述结构达到了能够通过高压风机31产生的高速气流来形成气流密封帘，配合延伸挡板16，阻断搅拌装置本体1中产生的扬尘的效果，此外高压水流喷头4产生的高速水流网能够进一步湿润和阻断扬尘的产生和散逸，从而实现了免扬尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种免扬尘用搅拌装置，包括搅拌装置本体(1)，其特征在于：所述搅拌装置本体(1)下端固定连接有支脚(13)，所述支脚(13)设有三个且等间距环形阵列，所述支脚(13)下端均固定连接有防滑座(14)，所述防滑座(14)为金属长方体铸造件，所述防滑座(14)下端均开有防滑齿，所述搅拌装置本体(1)左侧壁下部固定连接有开关面板(11)，所述搅拌装置本体(1)右侧壁下部开有出料管(12)，所述搅拌装置本体(1)左侧壁上端通过铰接轴(15)活动铰接有半封闭盖板(2)，所述半封闭盖板(2)上端右侧固定连接有气流防尘装置(3)，所述气流防尘装置(3)内腔上部固定连接有高压风机(31)，所述高压风机(31)内腔左部固定连接有鼓风轮(32)，所述高压风机(31)上端左部开有进风口(33)，所述高压风机(31)右端固定连接有锥形出风嘴(35)，所述气流防尘装置(3)内腔下部固定连接有高压水流喷头(4)，所述高压水流喷头(4)左端无缝连接有进水管(42)，所述高压水流喷头(4)内腔中部固定连接有内置过滤网(43)，所述高压水流喷头(4)内腔左部固定连接有增压泵(41)，所述高压水流喷头(4)内腔右部固定连接有锥形束流件(44)，所述高压水流喷头(4)右端固定连接有喷嘴(45)，所述搅拌装置本体(1)右侧壁上端固定连接有延伸挡板(16)，所述搅拌装置本体(1)内腔中部贯穿连接有动力仓(5)，所述动力仓(5)内腔中部下端通过承重基座(58)固定连接有液压柱(59)，所述液压柱(59)上端固定连有搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)输出轴末端固定连接有搅拌柱(52)，所述搅拌柱(52)上端活动插接在二次搅拌件(6)中，所述二次搅拌件(6)内腔中部开有升降卡槽(61)，所述搅拌柱(52)侧壁上端固定连接有卡接翼板(53)，所述搅拌柱(52)与二次搅拌件(6)连接处设有密封轴承基座(62)，所述密封轴承基座(62)与二次搅拌件(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置本体(1)为圆柱形铸造件，所述半封闭盖板(2)为圆形盖板，所述延伸挡板(16)为劣弧形延伸板。

3.根据权利要求1所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述二次搅拌件(6)前后侧壁下端开有垂直卡槽(63)，所述垂直卡槽(63)下端活动卡接有固定卡杆(64)，所述固定卡杆(64)末端与搅拌装置本体(1)内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述二次搅拌件(6)的外侧壁和搅拌柱(52)的外侧壁上自上而下依次固定连接有第一搅拌翼板组(65)、第二搅拌翼板组(66)和第三搅拌翼板组(67)，所述第一搅拌翼板组(65)、第二搅拌翼板组(66)和第三搅拌翼板组(67)的朝向依次相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述鼓风轮(32)设有两个且平行设置，所述进风口(33)上端活动卡接有防尘过滤网(34)。

6.根据权利要求1所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述动力仓(5)与搅拌装置本体(1)连接处固定设有密封圈(56)，所述密封圈(56)为金属密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述动力仓(5)内腔左右两侧均固定连接有液压罐(57)，所述液压柱(59)与液压罐(57)通过软管无缝连接。

8.根据权利要求1所述的一种免扬尘用搅拌装置，其特征在于：所述动力仓(5)内腔上下两端分别设有上填充固定件(54)和下填充固定件(55)。

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