CN211662193U - 一种把手加工用自动排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种把手加工用自动排料装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有活动夹板，所述安装板的顶部设有与活动夹板相匹配的固定夹板，所述固定夹板的顶部设有放置槽，所述工作台的顶部位于活动夹板和固定夹板之间开设有排料口。本实用新型主要由活动夹板、固定夹板、推板、排料口等部件构成，在对部件加工钻孔的时候，将工件放置在固定夹板顶部的放置槽中，然后开启气缸带动活动夹板将工件固定住，在钻孔完成之后，松开活动夹板，空腔中的弹簧会挤压推板，将工件弹出放置槽，从排料口中漏出，便于对工件的自动排料，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种把手加工用自动排料装置。
背景技术
目前的把手大多是采用螺丝进行安装在柜体上，在把手加工的时候，需要对把手的部件进行钻孔，现有技术中的钻孔设备，大多是由人工将工件放置在钻孔设备上，钻孔完成之后再取出进行更换，不便于自动排料，减缓了加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种把手加工用自动排料装置，在对部件加工钻孔的时候，将工件放置在固定夹板顶部的放置槽中，然后开启气缸带动活动夹板将工件固定住，在钻孔完成之后，松开活动夹板，空腔中的弹簧会挤压推板，将工件弹出放置槽，从排料口中漏出，便于对工件的自动排料，提高加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种把手加工用自动排料装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有活动夹板，所述安装板的顶部设有与活动夹板相匹配的固定夹板，所述固定夹板的顶部设有放置槽，所述放置槽的一侧设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧焊接有联动杆，所述联动杆的端部焊接有推板，所述工作台的顶部位于活动夹板和固定夹板之间开设有排料口。
优选的，所述工作台的顶部焊接有与固定夹板相匹配的槽钢，所述槽钢的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝。
优选的，所述推板的顶部固定连接有挡板。
优选的，所述推板和活动夹板的底部均安装有板刷。
优选的，所述排料口的底部倾斜设置有过滤网，所述过滤网的端部和底部分别设有成品收集箱和碎屑收集箱。
优选的，所述安装板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的端部焊接于活动夹板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型主要由活动夹板、固定夹板、推板、排料口等部件构成，在对部件加工钻孔的时候，将工件放置在固定夹板顶部的放置槽中，然后开启气缸带动活动夹板将工件固定住，在钻孔完成之后，松开活动夹板，空腔中的弹簧会挤压推板，将工件弹出放置槽，从排料口中漏出，便于对工件的自动排料，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、气缸；4、活动夹板；5、固定夹板；6、放置槽；7、空腔；8、弹簧；9、限位板；10、联动杆；11、推板；12、排料口；13、槽钢；14、螺纹孔；15、螺丝；16、挡板；17、板刷；18、过滤网；19、成品收集箱；20、碎屑收集箱；21、限位杆；22、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种把手加工用自动排料装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部焊接有安装板2，所述安装板2的一侧安装有气缸3，所述气缸3的输出轴上固定连接有活动夹板4，在所述安装板2的一侧开设有限位孔22，所述限位孔22的内部活动插接有限位杆21，所述限位杆21的端部焊接于活动夹板4的一侧，通过限位孔22和限位杆21的配合，有利于限制住活动夹板4的角度，所述安装板2的顶部设有与活动夹板4相匹配的固定夹板5，所述固定夹板5的顶部设有放置槽6，该放置槽6的形状和工件的形状相匹配，在所述推板11的顶部固定连接有挡板16，可以防止碎屑落入到放置槽6中；
所述放置槽6的一侧设有空腔7，所述空腔7的内部安装有弹簧8，所述弹簧8的一端固定连接有限位板9，所述限位板9的一侧焊接有联动杆10，所述联动杆10的端部焊接有推板11，所述工作台1的顶部位于活动夹板4和固定夹板5之间开设有排料口12。
在所述工作台1的顶部焊接有与固定夹板5相匹配的槽钢13，所述槽钢13的一侧开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14的内部螺纹连接有螺丝15，便于根据加工工件的需要进行更换固定夹板5，使得固定夹板5顶部的放置槽6的形状和工件的形状相匹配，通过槽钢13进行固定位置，由螺丝15将固定夹板5固定。
在所述推板11和活动夹板4的底部均安装有板刷17，在推板11和活动夹板4来回移动的时候，有利于将碎屑刷到排料口12中，进行清理，所述排料口12的底部倾斜设置有过滤网18，所述过滤网18的端部和底部分别设有成品收集箱19和碎屑收集箱20，在工件、碎屑落入到过滤网18上之后，碎屑从过滤网18的缝隙中落入到碎屑收集箱20中进行收集。
工作原理：使用时，在对部件加工钻孔的时候，将工件放置在固定夹板5顶部的放置槽6中，然后开启气缸3带动活动夹板4将工件固定住，在钻孔完成之后，松开活动夹板4，空腔7中的弹簧8会挤压推板10，将工件弹出放置槽6，从排料口12中漏出，便于对工件的自动排料，提高加工效率；在推板11和活动夹板4来回移动的时候，有利于将碎屑刷到排料口12中，进行清理，在工件、碎屑落入到过滤网18上之后，碎屑从过滤网18的缝隙中落入到碎屑收集箱20中进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种把手加工用自动排料装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有活动夹板，所述安装板的顶部设有与活动夹板相匹配的固定夹板，所述固定夹板的顶部设有放置槽，所述放置槽的一侧设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧焊接有联动杆，所述联动杆的端部焊接有推板，所述工作台的顶部位于活动夹板和固定夹板之间开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种把手加工用自动排料装置，其特征在于：所述工作台的顶部焊接有与固定夹板相匹配的槽钢，所述槽钢的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种把手加工用自动排料装置，其特征在于：所述推板的顶部固定连接有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种把手加工用自动排料装置，其特征在于：所述推板和活动夹板的底部均安装有板刷。
5.根据权利要求1所述的一种把手加工用自动排料装置，其特征在于：所述排料口的底部倾斜设置有过滤网，所述过滤网的端部和底部分别设有成品收集箱和碎屑收集箱。
6.根据权利要求1所述的一种把手加工用自动排料装置，其特征在于：所述安装板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的端部焊接于活动夹板的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202020007168.6U CN211662193U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种把手加工用自动排料装置 |
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| CN211662193U true CN211662193U (zh) | 2020-10-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211662193U (zh) |
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2020
- 2020-01-03 CN CN202020007168.6U patent/CN211662193U/zh active Active
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