CN211662121U - 一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，包括装置本体、传送机构和电机，所述装置本体的上下两侧分别开设有进料口和出料口，且装置本体的内部左侧固定安装有传送机构，所述装置本体的内部固定安装有第一挡块和第二挡块，且第一挡块和第二挡块分别位于传送机构的下方和右方，所述装置本体的内壁右侧固定安装有套框，所述套框的外壁上固定安装有安装架，所述切割刀通过牵引线与内杆相互连接，所述套筒固定安装于装置本体的内壁右侧，所述内杆的端部设置有收纳槽。该糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，能够对菜进行自动化切割均匀，切割效率高，能够顺着切割刀的外壁将其表面的菜渣剔除。

Description

一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置

技术领域

本实用新型涉及糟菜切断设备技术领域，具体为一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置。

背景技术

糟菜是用糟卤浸泡腌制而成的菜，在腌制前需要将菜切成均匀的段状，方便腌制时入味，大型加工厂在制作糟菜时需要对大量的菜进行切割，所以需要用到专门的切割装置。

然而现有的糟菜切断装置在使用时存在以下问题：

1.不能够对菜进行自动传送并将菜自动切割成均匀大小，使得糟菜的切割效率低，从而延缓糟菜的加工时长；

2.在连续切菜时，菜渣会附着在切割刀上，现有的加工装置不能够将切割刀上的菜渣剔除。

针对上述问题，急需在原有的糟菜切断装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，以解决上述背景技术提出现有的糟菜切断装置不能够对菜进行自动传送并将菜自动切割成均匀大小，使得糟菜的切割效率低，从而延缓糟菜的加工时长，在连续切菜时，菜渣会附着在切割刀上，现有的加工装置不能够将切割刀上的菜渣剔除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，包括装置本体、传送机构和电机，所述装置本体的上下两侧分别开设有进料口和出料口，且装置本体的内部左侧固定安装有传送机构，并且传送机构位于进料口的边侧，所述装置本体的内部固定安装有第一挡块和第二挡块，且第一挡块和第二挡块分别位于传送机构的下方和右方，所述装置本体的内壁右侧固定安装有套框，且套框的内部通过第一弹簧与切割刀相互连接，所述套框的外壁上固定安装有安装架，且安装架的外侧固定套设有齿轮，并且安装架的边侧固定安装有电机，所述切割刀通过牵引线与内杆相互连接，且内杆通过第二弹簧与套筒相互连接，所述套筒固定安装于装置本体的内壁右侧，且套筒位于套框的两侧，所述内杆的端部设置有收纳槽，且收纳槽通过第三弹簧与剃齿相互连接。

优选的，所述第一挡块和第二挡块均与传送机构之间留有间距，且第一挡块的正截面设置为弯折结构。

优选的，所述套框与切割刀构成卡合的伸缩结构，且切割刀与齿轮之间为间歇式啮合连接，并且齿轮表面的齿块呈180°扇形分布。

优选的，所述切割刀通过牵引线与内杆构成牵引结构，且内杆与套筒之间构成伸缩结构，并且套筒关于套框的中心轴线对称设置。

优选的，所述剃齿的边侧固定安装有连接杆，且连接杆活动贯穿于内杆的表面。

优选的，所述剃齿的正截面设置为三角型结构，且剃齿与切割刀之间为贴合连接，并且剃齿通过收纳槽与内杆构成伸缩结构。

优选的，所述连接杆的正截面设置为“U”字型结构，且连接杆与内杆之间为卡合的滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，能够对菜进行自动化切割均匀，切割效率高，能够顺着切割刀的外壁将其表面的菜渣剔除；

1.由于齿轮表面的齿块呈180°扇形分布，所以电机驱动齿轮旋转与切割刀间歇式啮合连接，第一弹簧的弹性作用能够使切割刀与齿轮失去啮合连接时复位，从而使切割刀与套框不断自动伸缩，因此能够将传送机构输送的菜均匀切断；

2.切割刀通过牵引线与内杆构成牵引结构，并且内杆通过第二弹簧与套筒连接，所以切割刀与套框伸缩能够带动内杆与套筒伸缩，而套筒端部设置有收纳槽，剃齿通过第三弹簧与收纳槽连接，所以剃齿能够顺着切割刀的表面将菜渣剔除干净。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型切割刀与齿轮连接结构示意图；

图3为本实用新型切割刀与内杆连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、出料口；4、传送机构；5、第一挡块；6、第二挡块；7、套框；8、第一弹簧；9、切割刀；10、安装架；11、齿轮；12、电机；13、牵引线；14、内杆；15、第二弹簧；16、套筒；17、收纳槽；18、第三弹簧；19、剃齿；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，包括装置本体1、进料口2、出料口3、传送机构4、第一挡块5、第二挡块6、套框7、第一弹簧8、切割刀9、安装架10、齿轮11、电机12、牵引线13、内杆14、第二弹簧15、套筒16、收纳槽17、第三弹簧18、剃齿19和连接杆20，装置本体1的上下两侧分别开设有进料口2和出料口3，且装置本体1的内部左侧固定安装有传送机构4，并且传送机构4位于进料口2的边侧，装置本体1的内部固定安装有第一挡块5和第二挡块6，且第一挡块5和第二挡块6分别位于传送机构4的下方和右方，装置本体1的内壁右侧固定安装有套框7，且套框7的内部通过第一弹簧8与切割刀9相互连接，套框7的外壁上固定安装有安装架10，且安装架10的外侧固定套设有齿轮11，并且安装架10的边侧固定安装有电机12，切割刀9通过牵引线13与内杆14相互连接，且内杆14通过第二弹簧15与套筒16相互连接，套筒16固定安装于装置本体1的内壁右侧，且套筒16位于套框7的两侧，内杆14的端部设置有收纳槽17，且收纳槽17通过第三弹簧18与剃齿19相互连接。

第一挡块5和第二挡块6均与传送机构4之间留有间距，且第一挡块5的正截面设置为弯折结构，传送机构4能够自动将菜运送至切割刀9的下方，方便进行切割操作。

套框7与切割刀9构成卡合的伸缩结构，且切割刀9与齿轮11之间为间歇式啮合连接，并且齿轮11表面的齿块呈180°扇形分布，切割刀9通过牵引线13与内杆14构成牵引结构，且内杆14与套筒16之间构成伸缩结构，并且套筒16关于套框7的中心轴线对称设置，能够对运送至切割刀9下方的菜自动切割成均匀段状，并且切割效率高。

剃齿19的边侧固定安装有连接杆20，且连接杆20活动贯穿于内杆14的表面，剃齿19的正截面设置为三角型结构，且剃齿19与切割刀9之间为贴合连接，并且剃齿19通过收纳槽17与内杆14构成伸缩结构，连接杆20的正截面设置为“U”字型结构，且连接杆20与内杆14之间为卡合的滑动连接，剃齿19能够顺着切割刀9的外壁将其表面的菜渣剔除干净，避免菜渣粘在切割刀9的表面。

工作原理：在使用该糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置时，根据图1-4，打开传送机构4，将菜从进料口2放置于传送机构4上，如图1所示，由于传送机构4的下方和右侧分别安装有第一挡块5和第二挡块6，且第一挡块5的正截面设置为弯折结构，所以能够将菜传送至切割刀9下方；

打开电机12，电机12工作驱动安装架10上的齿轮11旋转，如图2所示，齿轮11表面的齿块呈180°扇形分布，所以齿轮11旋转与切割刀9间歇式啮合连接，由于切割刀9通过第一弹簧8与套框7连接，第一弹簧8的弹力作用能够在切割刀9与齿轮11失去啮合连接时使切割刀9复位，使得切割刀9与套框7不断伸缩将菜切割均匀，菜被切割后顺着装置本体1内部下端面的倾斜度从出料口3排出；

如图3所示，切割刀9通过牵引线13与内杆14连接，内杆14通过第二弹簧15与套筒16连接，所以切割刀9与套框7的伸缩连接能够带动内杆14与套筒16同步伸缩，如图4所示，内杆14的端部开设有收纳槽17，收纳槽17通过第三弹簧18与剃齿19连接，剃齿19通过连接杆20与内杆14滑动连接，所以在第三弹簧18的弹力作用下，能够使剃齿19与切割刀9贴合连接，从而能够将切割刀9表面的菜渣剔除。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，包括装置本体（1）、传送机构（4）和电机（12），其特征在于：所述装置本体（1）的上下两侧分别开设有进料口（2）和出料口（3），且装置本体（1）的内部左侧固定安装有传送机构（4），并且传送机构（4）位于进料口（2）的边侧，所述装置本体（1）的内部固定安装有第一挡块（5）和第二挡块（6），且第一挡块（5）和第二挡块（6）分别位于传送机构（4）的下方和右方，所述装置本体（1）的内壁右侧固定安装有套框（7），且套框（7）的内部通过第一弹簧（8）与切割刀（9）相互连接，所述套框（7）的外壁上固定安装有安装架（10），且安装架（10）的外侧固定套设有齿轮（11），并且安装架（10）的边侧固定安装有电机（12），所述切割刀（9）通过牵引线（13）与内杆（14）相互连接，且内杆（14）通过第二弹簧（15）与套筒（16）相互连接，所述套筒（16）固定安装于装置本体（1）的内壁右侧，且套筒（16）位于套框（7）的两侧，所述内杆（14）的端部设置有收纳槽（17），且收纳槽（17）通过第三弹簧（18）与剃齿（19）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，其特征在于：所述第一挡块（5）和第二挡块（6）均与传送机构（4）之间留有间距，且第一挡块（5）的正截面设置为弯折结构。

3.根据权利要求1所述的一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，其特征在于：所述套框（7）与切割刀（9）构成卡合的伸缩结构，且切割刀（9）与齿轮（11）之间为间歇式啮合连接，并且齿轮（11）表面的齿块呈180°扇形分布。

4.根据权利要求1所述的一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，其特征在于：所述切割刀（9）通过牵引线（13）与内杆（14）构成牵引结构，且内杆（14）与套筒（16）之间构成伸缩结构，并且套筒（16）关于套框（7）的中心轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，其特征在于：所述剃齿（19）的边侧固定安装有连接杆（20），且连接杆（20）活动贯穿于内杆（14）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，其特征在于：所述剃齿（19）的正截面设置为三角型结构，且剃齿（19）与切割刀（9）之间为贴合连接，并且剃齿（19）通过收纳槽（17）与内杆（14）构成伸缩结构。

7.根据权利要求5所述的一种糟菜腌制加工用防菜渣黏附的自动化切断装置，其特征在于：所述连接杆（20）的正截面设置为“U”字型结构，且连接杆（20）与内杆（14）之间为卡合的滑动连接。

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