CN211661798U

CN211661798U - 一种竹木加工用刨皮装置

Info

Publication number: CN211661798U
Application number: CN202020150205.9U
Authority: CN
Inventors: 郑胜火
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-03
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2030-02-03

Abstract

本实用新型属于竹木加工设备技术领域，尤其为一种竹木加工用刨皮装置，包括机架和电机，机架的底部两侧均固定连接有支撑板，电机固定设置在两支撑板之间，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的底端，蜗杆的顶端延伸至机架的上方并通过螺栓固定连接有钢刷板，机架的顶部和底部分别转动连接有水平设置的传动轴和第一链轮，传动轴的一端和第一链轮的前侧均固定连接有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，传动轴的另一端固定连接有第一橡胶轮，机架的顶部两侧均固定连接有转动座。本实用新型结构设计合理，工人只需将竹竿插入到第二橡胶轮的弧形豁口内，该刨皮装置便可自动、高效的磨除竹竿表面的竹皮，自动化程度高，适合推广使用。

Description

一种竹木加工用刨皮装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工设备技术领域，尤其涉及一种竹木加工用刨皮装置。

背景技术

以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板。竹木在加工的过程中需要用到刨皮装置，例如，授权公告号为CN208438521U的中国专利公开了一种竹木加工用高效刨皮装置，包括外壳，外壳内壁的后侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转盘，转盘的正面活动连接有连接板，连接板的顶部活动连接有滑板，滑板的顶部滑动连接有滑动杆，滑动杆的底部贯穿滑板并延伸至滑板的底部与外壳内壁的底部固定连接，滑动杆的顶部固定连接有定位块。该设计具备高效的优点，便于使用者的使用，提高了刨皮装置的实用性。

但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的竹木刨皮装置不便自动的将竹竿向前推送，且刨皮过程中竹竿不便自动旋转起来，有些部位容易出现遗漏，因此我们提出了一种竹木加工用刨皮装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种竹木加工用刨皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹木加工用刨皮装置，包括机架和电机，所述机架的底部两侧均固定连接有支撑板，所述电机固定设置在两支撑板之间，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆的底端，蜗杆的顶端延伸至机架的上方并通过螺栓固定连接有钢刷板，机架的顶部和底部分别转动连接有水平设置的传动轴和第一链轮，传动轴的一端和第一链轮的前侧均固定连接有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，传动轴的另一端固定连接有第一橡胶轮，机架的顶部两侧均固定连接有转动座，转动座的后侧转动连接有两个第二橡胶轮，四个第二橡胶轮中位于上方的两个第二橡胶轮的前端延伸至转动座的前侧并固定连接有第二链轮，两个第二链轮与第一链轮上传动连接有同一根链条。

优选的，所述机架的底部两侧均转动设置有张紧轮，所述链条传动连接在张紧轮上，限制链条的位置，避免链条与其他部件发生磕碰。

优选的，所述机架的顶部两侧均开设有通孔，所述链条位于通孔内并与通孔的内壁不接触，方便将与机架发生磕碰。

优选的，所述机架的顶部开设有矩形孔，所述第一橡胶轮的底侧贯穿矩形孔并延伸至机架的下方，第一橡胶轮用以旋转竹竿。

优选的，所述第二橡胶轮的外侧设置有弧形豁口，且钢刷板的顶侧设置有多组钢丝，可有效的驱动竹竿前进。

本实用新型中所述的竹木加工用刨皮装置，通过电机驱动蜗杆和钢刷板高速旋转起来，将待刨皮的竹竿从右侧插入到两第二橡胶轮之间的弧形豁口内，蜗杆旋转带动两组蜗轮缓慢的旋转，使位于下方的蜗轮顺时针旋转，两组蜗轮带动传动轴、第一橡胶轮和第一链轮缓慢的起来；

本实用新型中所述的竹木加工用刨皮装置，第一链轮通过链条驱动两个第二链轮和张紧轮旋转起来，第二链轮驱动位于上方的两个第二橡胶轮同步旋转起来，第二橡胶轮旋转时将竹竿向右侧推送，第一橡胶轮的顶侧与竹竿接触驱动竹竿旋转起来，在竹竿经过钢刷板时，钢刷板上的钢丝旋转并可充分磨除竹竿表面的竹皮；

本实用新型结构设计合理，工人只需将竹竿插入到第二橡胶轮的弧形豁口内，该刨皮装置便可自动、高效的磨除竹竿表面的竹皮，自动化程度高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹木加工用的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹木加工用刨皮装置的第二橡胶轮的侧视图。

图中：1、机架；2、电机；3、支撑板；4、蜗杆；5、钢刷板；6、传动轴；7、第一链轮；8、蜗轮；9、第一橡胶轮；10、转动座；11、第二橡胶轮；12、第二链轮；13、链条；14、张紧轮；15、矩形孔；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种竹木加工用刨皮装置，包括机架1和电机2，机架1的底部两侧均固定连接有支撑板3，电机2固定设置在两支撑板3之间，电机2的输出轴上固定连接有蜗杆4的底端，蜗杆4的顶端延伸至机架1的上方并通过螺栓固定连接有钢刷板5，机架1的顶部和底部分别转动连接有水平设置的传动轴6和第一链轮7，传动轴6的一端和第一链轮7的前侧均固定连接有蜗轮8，两个蜗轮8均与蜗杆4相啮合，传动轴6的另一端固定连接有第一橡胶轮9，机架1的顶部两侧均固定连接有转动座10，转动座10的后侧转动连接有两个第二橡胶轮11，四个第二橡胶轮11中位于上方的两个第二橡胶轮11的前端延伸至转动座10的前侧并固定连接有第二链轮12，两个第二链轮12与第一链轮7上传动连接有同一根链条13。

本实用新型中，机架1的底部两侧均转动设置有张紧轮14，链条13传动连接在张紧轮14上，限制链条13的位置，避免链条13与其他部件发生磕碰。

本实用新型中，机架1的顶部两侧均开设有通孔16，链条13位于通孔16内并与通孔16的内壁不接触，方便将与机架1发生磕碰。

本实用新型中，机架1的顶部开设有矩形孔15，第一橡胶轮9的底侧贯穿矩形孔15并延伸至机架1的下方，第一橡胶轮9用以旋转竹竿。

本实用新型中，第二橡胶轮11的外侧设置有弧形豁口，且钢刷板5的顶侧设置有多组钢丝，可有效的驱动竹竿前进。

本实用新型中，在使用时，利用市电为电机2供电，并为电机2设置控制开关，启动电机2，电机2通电后带动蜗杆4和钢刷板5高速旋转起来，此时将待刨皮的竹竿从右侧插入到两第二橡胶轮11之间的弧形豁口内，使蜗杆4旋转时带动两组蜗轮8缓慢的旋转，且使位于下方的蜗轮8顺时针旋转，两组蜗轮8带动传动轴6、第一橡胶轮9和第一链轮7缓慢的起来，第一链轮7通过链条13驱动两个第二链轮12和张紧轮14旋转起来，第二链轮12便可驱动位于上方的两个第二橡胶轮11同步旋转起来，第二橡胶轮11旋转时可将竹竿向右侧推送，且第一橡胶轮9的顶侧与竹竿接触时，可驱动竹竿旋转起来，在竹竿经过钢刷板5时，钢刷板5上的钢丝旋转并可充分磨除竹竿表面的竹皮。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims

1.一种竹木加工用刨皮装置，包括机架（1）和电机（2），所述机架（1）的底部两侧均固定连接有支撑板（3），所述电机（2）固定设置在两支撑板（3）之间，其特征在于，所述电机（2）的输出轴上固定连接有蜗杆（4）的底端，蜗杆（4）的顶端延伸至机架（1）的上方并通过螺栓固定连接有钢刷板（5），机架（1）的顶部和底部分别转动连接有水平设置的传动轴（6）和第一链轮（7），传动轴（6）的一端和第一链轮（7）的前侧均固定连接有蜗轮（8），两个蜗轮（8）均与蜗杆（4）相啮合，传动轴（6）的另一端固定连接有第一橡胶轮（9），机架（1）的顶部两侧均固定连接有转动座（10），转动座（10）的后侧转动连接有两个第二橡胶轮（11），四个第二橡胶轮（11）中位于上方的两个第二橡胶轮（11）的前端延伸至转动座（10）的前侧并固定连接有第二链轮（12），两个第二链轮（12）与第一链轮（7）上传动连接有同一根链条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用刨皮装置，其特征在于，所述机架（1）的底部两侧均转动设置有张紧轮（14），所述链条（13）传动连接在张紧轮（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用刨皮装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部两侧均开设有通孔（16），所述链条（13）位于通孔（16）内并与通孔（16）的内壁不接触。

4.根据权利要求1所述的一种竹木加工用刨皮装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部开设有矩形孔（15），所述第一橡胶轮（9）的底侧贯穿矩形孔（15）并延伸至机架（1）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种竹木加工用刨皮装置，其特征在于，所述第二橡胶轮（11）的外侧设置有弧形豁口，且钢刷板（5）的顶侧设置有多组钢丝。