CN211661358U - 调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调节装置。该调节装置包括架体、旋转机构及驱动机构。旋转机构包括滑动座、旋转件及传动组件，滑动座滑动设置于架体上，旋转件安装于滑动座上，传动组件与旋转件传动连接以驱动旋转件相对滑动座旋转，驱动机构与滑动座连接，以驱动滑动座相对架体滑动。上述调节装置中，安装在旋转件上的焊接头通过传动组件驱动以相对架体旋转，驱动机构驱动滑动座相对架体滑动进而带动焊接头位移，调节装置可同时实现焊接头的位移调整及角度调整，同时结构简单，操作方便，有着较好的性价比。

Description

调节装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接，特别是涉及调节装置。

背景技术

在激光焊接中，对于焊接工艺要求较高的工件，通常需要在焊接时调节焊接头相对工件的位置，进行焊接头的姿态调整，以达到最好的焊接效果。常规的调节装置不仅结构复杂操作不便，而且成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种机构简单、操作方便的调节装置。

一种调节装置，其特征在于，包括：

架体；

旋转机构，包括滑动座、旋转件及传动组件，所述滑动座滑动设置于所述架体上，所述旋转件用于装载工件，且安装于所述滑动座上，所述传动组件与所述旋转件传动连接以驱动所述旋转件相对所述滑动座旋转；及

驱动机构，安装于所述架体上，所述驱动机构与所述旋转机构间隔设置，所述驱动机构与所述滑动座连接，以驱动所述滑动座相对所述架体滑动。

上述调节装置中，安装在旋转件上的焊接头通过传动组件驱动以相对架体旋转，驱动机构驱动滑动座相对架体滑动进而带动焊接头位移，调节装置可同时实现焊接头的位移调整及角度调整，同时结构简单，操作方便，有着较好的性价比。

在其中一个实施例中，所述架体包括垂直连接的底板及立板，所述驱动机构与所述旋转机构分别设于底板的两侧。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括固定座、转动杆及位移件，所述固定座的侧面固定于所述底板，所述转动杆转动安装于所述固定座，所述位移件的一端与所述转动杆螺纹连接，另一端与所述滑动座连接。

在其中一个实施例中，所述固定座为两个，分别设于所述位移件的两侧，所述固定座靠近所述位移件的一侧还设有第一限位部。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括传动杆、套筒及转动件，所述滑动座开设有通孔，所述套筒穿设于所述通孔中，且所述套筒与所述滑动座固定连接，所述旋转件套设于所述套筒上且能在所述通孔中绕所述套筒转动，所述转动件安装于所述滑动座上，所述滑动座上还开设安装孔，所述传动杆穿设所述转动件转动安装于所述安装孔中，所述传动杆与所述旋转件啮合，转动所述传动杆能带动所述旋转件绕所述套筒旋转。

在其中一个实施例中，所述滑动座包括相互连接的主体及导轨，所述架体上开设有滑道，所述导轨滑动设置于所述滑道中，所述旋转件安装于所述主体上。

在其中一个实施例中，所述架体上开设有所述滑道的一面设有第一刻度线，所述第一刻度线与所述滑道平行。

在其中一个实施例中，还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件穿设所述主体及所述架体，以限制所述滑动座的滑动。

在其中一个实施例中，所述旋转件上安装有指针，所述指针的延长线与所述旋转件所在圆的圆心相交，所述主体上设置有第二刻度线，所述第二刻度线所在圆的圆心与所述旋转件所在圆的圆心相同。

在其中一个实施例中，还包括第二限位件，所述旋转件的周壁上开设有导向槽，所述第二限位件的一端穿设所述滑动座与所述导向槽的内壁抵接。

附图说明

图1为一实施方式调节装置的工作示意图；

图2为如图1所示调节装置的结构示意图；

图3为如图1所示调节装置的另一视角的结构示意图；

图4为如图1所示调节装置的爆炸示意图；

图5为如图1所示调节装置中旋转机构的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，一实施方式的调节装置10用于装载工件，并能够带动工件平移及旋转，以对工件的位置进行调节。在本实施例中，工件具体为焊接头11，调节装置10能调节焊接头11相对待焊接件的位置，从而调整焊接头11的焊接姿态，以达到较好的焊接效果。

同时参见图1及图2，调节装置10包括架体100、旋转机构200及驱动机构300。旋转机构200包括滑动座210、旋转件220及传动组件230，滑动座210滑动设置于架体100上，旋转件220安装于滑动座210上。传动组件230与旋转件220传动连接以驱动旋转件220相对滑动座210旋转，焊接头11通过旋转件220上的螺钉安装于旋转件220上，从而被旋转件220带动共同旋转。驱动机构300与滑动座210连接，以驱动滑动座210沿架体100滑动，进而带动焊接头11位移，实现焊接头11位置的调节。

上述调节装置10中，安装在旋转件220上的焊接头11通过传动组件230驱动以相对架体100旋转，驱动机构300驱动滑动座210相对架体100滑动进而带动焊接头11位移，调节装置10可同时实现焊接头11的平移调整及角度调整，同时结构简单，操作方便，有着较好的性价比。

同时参见图2及图3，在一个实施例中，架体100包括底板110及立板120。底板110与立板120垂直连接，驱动机构300与旋转机构200分别设于底板110的两侧，驱动机构300与旋转机构200连接，驱动机构300能沿底板110移动从而带动旋转机构200移动，以调节焊接头11的位置。具体地，驱动机构300包括固定座310、转动杆320及位移件330，固定座310的侧面固定于底板110的侧壁上，转动杆320转动穿设于固定座310中，且与底板110平行设置。位移件330的一端与转动杆320螺纹连接，另一端与滑动座210连接。转动转动杆320将驱动位移件330沿转动杆320的轴向滑动，从而带动滑动座210滑动。其中，位移件330包括主板331、丝母332、第一连接板333及第二连接板334。主板331的底部开设有安装槽(图未标)，丝母332安装于安装槽中，主板331通过丝母332滑动设置于转动杆320上，转动杆320可以为丝杆。第一连接板的一端与主板331的顶部连接，另一端与第二连接板334的一段连接，第二连接板334的一端与滑动座210连接，从而将驱动机构300与旋转机构200连接。

进一步地，固定座310为两个，分别设于位移件330的两侧，固定座310靠近位移件330的一侧还设有第一限位部340。第一限位部340可以为海绵或硅胶等较软的材料制成，可以限制位移件330在转动杆320上的评语，以进行限位。转动杆320的一端穿设固定座310后还套设有手轮350，这样，能够方便操作者转动转动杆320。

更进一步地，架体100还包括加强块130。加强块130设有多个，部分加强块130同时与底板110的侧壁、立板120的端面连接，部分加强块130同时与底板110的端面、立板120的端面连接，以提高底板110与立板120的连接稳定性。

在一个实施例中，滑动座210包括相互连接的主体211及导轨212，底板110上开设有滑道140，导轨212通过第一锁紧件213固定于主体211上，第一锁紧件213穿设主体211及导轨212与滑道140的内壁抵接。第一锁紧件213可以为螺钉。导轨212滑动设置于滑道140中，旋转件220安装于主体211上。第二连接板334与主体211连接，转动杆320驱动第二连接板334移动带动导轨212沿滑道140滑动，进而带动焊接头11相对底板110移动。导轨212移动前，需要将第一锁紧件213松动，方可进行导轨212的滑动。导轨212移动到位后，锁紧第一锁紧件213，将移动到位后的焊接头11固定。进一步地，滑道140间隔设置有两个，导轨212对应滑道140的数量设置，能提高主体211滑动的稳定性。

在一个实施例中，架体100上开设有滑道140的一面设有第一刻度线150，第一刻度线150与滑道140平行，可通过观察第一刻度线150确定焊接头11的位移数值，进而精确调节位置。第一刻度线150与滑道140的间隔距离可设置为较短，便于观察主体211移动的距离。

参见图4及图5，在一个实施例中，传动组件230包括传动杆240、套筒250及转动件260。主体211开设有通孔214，套筒250的一端穿设于通孔214中，另一端延伸有基板251，基板251通过螺钉与主体211靠近底板110的一面固定连接。通孔214为阶梯孔，旋转件220也设置有台阶部215，与通孔214的形状对应，通过台阶部215与通孔214的卡设，能够保证旋转件220与通孔214的连接稳定性。旋转件220套设于套筒250上且能在通孔214中绕套筒250转动，基板251抵持旋转件220的一端，将旋转件220限位在通孔214中，进一步提高旋转件220与通孔214的连接稳定性。主体211上还开设安装孔216，转动件260安装于安装孔216中，转动件260为轴承，传动杆240穿设转动件260，以转动安装于安装孔216中，传动杆240与旋转件220啮合，转动传动杆240能带动旋转件220绕套筒250旋转。进一步地，传动杆240为蜗杆，旋转件220为蜗轮。

继续参见图4，在一个实施例中，旋转件220上安装有指针221，指针221具体安装在旋转件220的周壁上。指针221的延长线与旋转件220所在圆的圆心相交，主体211开设有凹槽(图未标)，凹槽中设置有第二刻度线217，第二刻度线217所在圆的圆心与旋转件220所在圆的圆心相同。这样，旋转件220转动时带动指针221旋转，通过第二刻度线217可以清楚的了解旋转件220转动的角度，并对旋转件220的转动角度精确控制。

在一个实施例中，传动组件230还包括第二锁紧件270。第二锁紧件270套设于传动杆240上与传动杆240螺纹连接，且通过转动第二锁紧件270能使得第二锁紧件270与主体211抵接。对焊接头11进行角度调节时，先松动第二锁紧件270，解锁传动杆240与主体211的固定。转动件260转动到位后，在锁紧第二锁紧件270，将转动到位后的焊接头11固定。

在一个实施例中，旋转机构200还包括第二限位件280。旋转件220的周壁上开设有导向槽222，第二限位件280的一端穿设主体211且与导向槽222的内壁抵接。转动转动杆320以驱动旋转件220旋转，当旋转件220转动到预设的最大角度时，第二限位件280将与导向槽222的侧壁的一端抵接，从而限制旋转件220的转动进行限位。

在一个实施例中，传动杆240上未穿设到安装孔216的一端还套设有在转轮290，这样，能够方便操作者转动传动杆240。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种调节装置，其特征在于，包括：

架体；

旋转机构，包括滑动座、旋转件及传动组件，所述滑动座滑动设置于所述架体上，所述旋转件用于装载工件，且安装于所述滑动座上，所述传动组件与所述旋转件传动连接以驱动所述旋转件相对所述滑动座旋转；及

驱动机构，安装于所述架体上，所述驱动机构与所述旋转机构间隔设置，所述驱动机构与所述滑动座连接，以驱动所述滑动座相对所述架体滑动。

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述架体包括垂直连接的底板及立板，所述驱动机构与所述旋转机构分别设于底板的两侧。

3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定座、转动杆及位移件，所述固定座的侧面固定于所述底板，所述转动杆转动安装于所述固定座，所述位移件的一端与所述转动杆螺纹连接，另一端与所述滑动座连接。

4.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于，所述固定座为两个，分别设于所述位移件的两侧，所述固定座靠近所述位移件的一侧还设有第一限位部。

5.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述传动组件包括传动杆、套筒及转动件，所述滑动座开设有通孔，所述套筒穿设于所述通孔中，且所述套筒与所述滑动座固定连接，所述旋转件套设于所述套筒上且能在所述通孔中绕所述套筒转动，所述转动件安装于所述滑动座上，所述滑动座上还开设安装孔，所述传动杆穿设所述转动件转动安装于所述安装孔中，所述传动杆与所述旋转件啮合，转动所述传动杆能带动所述旋转件绕所述套筒旋转。

6.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述滑动座包括相互连接的主体及导轨，所述架体上开设有滑道，所述导轨滑动设置于所述滑道中，所述旋转件安装于所述主体上。

7.根据权利要求6所述的调节装置，其特征在于，所述架体上开设有所述滑道的一面设有第一刻度线，所述第一刻度线与所述滑道平行。

8.根据权利要求6所述的调节装置，其特征在于，还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件穿设所述主体及所述架体，以限制所述滑动座的滑动。

9.根据权利要求6所述的调节装置，其特征在于，所述旋转件上安装有指针，所述指针的延长线与所述旋转件所在圆的圆心相交，所述主体上设置有第二刻度线，所述第二刻度线所在圆的圆心与所述旋转件所在圆的圆心相同。

10.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，还包括第二限位件，所述旋转件的周壁上开设有导向槽，所述第二限位件的一端穿设所述滑动座与所述导向槽的内壁抵接。

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