CN211661272U - 一种走丝线切割装置 - Google Patents

一种走丝线切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211661272U
CN211661272U CN202020310265.2U CN202020310265U CN211661272U CN 211661272 U CN211661272 U CN 211661272U CN 202020310265 U CN202020310265 U CN 202020310265U CN 211661272 U CN211661272 U CN 211661272U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
guide
lifting
sides
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020310265.2U
Other languages
English (en)
Inventor
汤化季
郑兴伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Hanba Electromechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Shanghai Diwodi Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Diwodi Precision Machinery Co ltd filed Critical Shanghai Diwodi Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202020310265.2U priority Critical patent/CN211661272U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211661272U publication Critical patent/CN211661272U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种走丝线切割装置,上线架通过升降座与立柱相连,立柱顶端设置有第一电机,立柱底部与丝杆相连并通过丝杆与升降座相连,上线架两侧分被开有升降槽,上线架位于升降槽处设置有可调节导电块机构,下线架通过安装板与立柱下端相连,下线架两侧分别开有升降槽,下线架位于升降槽处设置有可调节导电块机构,升降块两侧分别与导杆及调节螺杆相连,导杆及调节螺杆分别设置于上线架及下线架的外侧,导电块分别与两侧的升降块相连,本实用新型而机构合理,通过可调节导电块机构可以对走线完成后的电极丝进行张紧,实现导电的同时还能实现张紧,灵活度大大提高,提高导电块的使用寿命,并且降低电极丝的磨损。

Description

一种走丝线切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及线切割设备,具体为一种走丝线切割装置。
背景技术
传统的走丝线切割装置在运行时,电极丝与导电块的一端一直处于摩擦状态,长期工作,导电块与电极丝的接触点就会磨出凹槽,从而出现丝线松弛,电极丝容易断开的情况,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种走丝线切割装置,上线架及下线架上均设置有可调节导电块机构,通过可调节导电块机构可以对走线完成后的电极丝进行张紧,实现导电的同时还能实现张紧,灵活度大大提高,可调节导电块机构内设置有导电螺杆,并通过导电螺杆与两侧的升降块相连,可实现导电块的轴向移动,从而提高导电块的使用寿命,并且降低电极丝的磨损,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种走丝线切割装置,包括上线架、下线架、可调节导电块机构、张紧板及储丝筒;
上线架,所述上线架通过升降座与立柱相连,所述立柱顶端设置有第一电机,所述立柱底部与丝杆相连并通过丝杆与升降座相连,所述上线架一端设置有第一导轮,所述上线架内部设置有第一支撑轮及第一转向轮,所述上线架两侧分被开有升降槽,所述上线架位于升降槽处设置有可调节导电块机构;
下线架,所述下线架通过安装板与立柱下端相连,所述下线架一端设置有第二导轮,所述下线架内部设置有第二支撑轮及第二转向轮,所述下线架两侧分别开有升降槽,所述下线架位于升降槽处设置有可调节导电块机构;
可调节导电块机构,所述可调节导电块机构包括升降块、调节螺杆、导杆、导电块,所述升降块两侧分别与导杆及调节螺杆相连,所述导杆及调节螺杆分别设置于上线架及下线架的外侧,所述导电块分别与两侧的升降块相连;
张紧板,所述张紧板上设置有若干第三导轮;
储丝筒,所述储丝筒一侧与第二电机相连,所述储丝筒上卷有电极丝。
优选的,本实用新型提供的一种走丝线切割装置,其中,所述升降块两侧分别开有到导孔及第一螺孔,所述导孔与导杆相配合,所述第一螺孔与调节螺杆相配合,所述升降块中间位置设置有第二螺孔,升降块的结构分别与调节螺杆和导杆配合,通过转动调节螺杆实现升降块的升降。
优选的,本实用新型提供的一种走丝线切割装置,其中,所述导电块为空心圆柱体结构,所述导电块内部设置有导电螺杆,所述导电螺杆两端分别与升降块中间位置的第二螺孔相配合,所述导电螺杆一端设置有连电接头,转动导电螺杆可实现导电块沿轴向移动从而使用导电块未磨损一端与电极丝接触,将底电极丝的磨损并且可使导电块继续进行使用。
优选的,本实用新型提供的一种走丝线切割装置,其中,所述上线架与下线架位于升降槽两侧分别设置有导杆座及螺杆座,所述导杆底端与导杆座相连,所述调节螺杆底端与螺杆座相连,用于固定调节螺杆和导杆。
优选的,本实用新型提供的一种走丝线切割装置,其中,所述上线架与下线架位于升降槽顶端均设置有盖板,所述盖板外端两侧分别设置有导杆套及螺杆套,所述导杆与导杆套活动相连,所述调节螺杆与螺杆套活动相连,用于稳定调节螺杆和导杆。
优选的,本实用新型提供的一种走丝线切割装置,其中,所述上线架远离第一导轮一端设置有线座,所述下线架远离第二导轮一端设置有线孔,所述线座与线孔位于同一轴芯线上,以进行切割。
优选的,本实用新型提供的一种走丝线切割装置,其中,所述电极丝一端与储丝筒相连,所述电极丝另一端依次经过张紧板上端的第三导轮、上线架、下线架、张紧板下端的第三导轮再回到储丝筒,形成回路走线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)上线架及下线架上均设置有可调节导电块机构,通过可调节导电块机构可以对走线完成后的电极丝进行张紧,实现导电的同时还能实现张紧,灵活度大大提高。
(2)可调节导电块机构内设置有导电螺杆,并通过导电螺杆与两侧的升降块相连,可实现导电块的轴向移动,从而提高导电块的使用寿命,并且降低电极丝的磨损。
(3)上线架和下线架两侧所开的升降槽上端通过螺栓设置有盖板,盖板两侧分别设置有导杆套和螺杆套用于稳定导杆和调节螺杆,结构简单同时便于更换导电块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的可调节导电块机构的结构示意图;
图3为本实用新型中的可调节导电块机构的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中的升降块的结构示意图。
图中:上线架1、下线架2、张紧板3、储丝筒4、升降座5、立柱6、第一电机7、第一导轮8、第一支撑轮9、第一转向轮10、第二导轮11、第二支撑轮12、第二转向轮13、升降块14、调节螺杆15、导杆16、导电块17、第三导轮18、第二电机19、电极丝20、导孔21、第一螺孔22、第二螺孔23、导电螺杆24、连电接头25、导杆座26、螺杆座27、盖板28、导杆套29、螺杆套30、线座31、线孔32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种走丝线切割装置,包括上线架1、下线架2、可调节导电块机构、张紧板3及储丝筒4;上线架1通过升降座5与立柱6相连,立柱6顶端设置有第一电机7,立柱6底部与丝杆相连并通过丝杆与升降座5相连,上线架1一端设置有第一导轮8,上线架1内部设置有第一支撑轮9及第一转向轮10,上线架1两侧分被开有升降槽,上线架1位于升降槽处设置有可调节导电块机构,上线架1远离第一导轮8一端设置有线座31;下线架2通过安装板与立柱6下端相连,下线架2一端设置有第二导轮11,下线架2内部设置有第二支撑轮12及第二转向轮13,下线架2两侧分别开有升降槽,下线架2位于升降槽处设置有可调节导电块机构,下线架2远离第二导轮11一端设置有线孔32,线座31与线孔32位于同一轴芯线上;可调节导电块机构包括升降块14、调节螺杆15、导杆16、导电块17,升降块14两侧分别与导杆16及调节螺杆15相连,导杆16及调节螺杆15分别设置于上线架1及下线架2的外侧,导电块17分别与两侧的升降块14相连,上线架1与下线架2位于升降槽两侧分别设置有导杆座26及螺杆座27,导杆16底端与导杆座26相连,调节螺杆15底端与螺杆座27相连,上线架1与下线架2位于升降槽顶端均设置有盖板28,盖板28外端两侧分别设置有导杆套29及螺杆套30,导杆16与导杆套29活动相连,调节螺杆15与螺杆套30活动相连;张紧板3上设置有若干第三导轮18;储丝筒4一侧与第二电机19相连,储丝筒4上卷有电极丝20,电极丝20一端与储丝筒4相连,电极丝20另一端依次经过张紧板3上端的第三导轮18、上线架1、下线架2、张紧板3下端的第三导轮18再回到储丝筒4。
升降块14两侧分别开有到导孔21及第一螺孔22,导孔21与导杆16相配合,第一螺孔22与调节螺杆15相配合,升降块14中间位置设置有第二螺孔23,导电块17为空心圆柱体结构,导电块17内部设置有导电螺杆24,导电螺杆24两端分别与升降块14中间位置的第二螺孔23相配合,导电螺杆24一端设置有连电接头25。
安装方法及使用原理:将上线架1通过升降座5与立柱6相连,并通过丝杆与第一电机7联动,下线架2通过安装固定在立柱6下端,将导电螺杆24两端分别与升降块14相连,再将调节螺杆15和导杆16分别安装在螺杆座27及导杆座26上,将升降块14通过两侧的导孔21和第一螺孔22与调节螺杆15和导杆16相连,将导电螺杆24分别与两侧的升降块14相连,通过转动两侧的调节螺杆15,实现升降块14的升降,安装完成后,将电极丝20一端固定在储丝筒4上,将电极丝20另一端依次经过张紧板3上端的第三导轮18、第二导轮11、上线架1内部的第一支撑轮9、导电块17及第一转向轮10、进入下线架2内部经过的第二转向轮13、导电块17、第二支撑轮12、第二导轮11、张紧板3下端的第三导轮18再回到储丝筒4并固定,完成走丝,走丝完成后,通过转动上线架1及下线架2两侧的调节螺杆15,下压导电块17,使电极丝20张紧,使用一端时间后,导电块17与电极丝20接触的地方一定会发生磨损,此时,可以适当转动导电螺柱,使导电块17转动,并沿轴向发生小段位移,使导电块17未用过的光滑的一面与电极丝20接触,提高导电块17或电极丝20的使用寿命。本实用新型而机构合理,上线架1及下线架2上均设置有可调节导电块机构,通过可调节导电块机构可以对走线完成后的电极丝20进行张紧,实现导电的同时还能实现张紧,灵活度大大提高;可调节导电块机构内设置有导电螺杆24,并通过导电螺杆24与两侧的升降块14相连,可实现导电块17的轴向移动,从而提高导电块17的使用寿命,并且降低电极丝20的磨损;上线架1和下线架2两侧所开的升降槽上端通过螺栓设置有盖板28,盖板28两侧分别设置有导杆套29和螺杆套30用于稳定导杆16和调节螺杆15,结构简单同时便于更换导电块17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种走丝线切割装置,其特征在于:包括上线架(1)、下线架(2)、可调节导电块机构、张紧板(3)及储丝筒(4);
上线架(1),所述上线架(1)通过升降座(5)与立柱(6)相连,所述立柱(6)顶端设置有第一电机(7),所述立柱(6)底部与丝杆相连并通过丝杆与升降座(5)相连,所述上线架(1)一端设置有第一导轮(8),所述上线架(1)内部设置有第一支撑轮(9)及第一转向轮(10),所述上线架(1)两侧分被开有升降槽,所述上线架(1)位于升降槽处设置有可调节导电块机构;
下线架(2),所述下线架(2)通过安装板与立柱(6)下端相连,所述下线架(2)一端设置有第二导轮(11),所述下线架(2)内部设置有第二支撑轮(12)及第二转向轮(13),所述下线架(2)两侧分别开有升降槽,所述下线架(2)位于升降槽处设置有可调节导电块机构;
可调节导电块机构,所述可调节导电块机构包括升降块(14)、调节螺杆(15)、导杆(16)、导电块(17),所述升降块(14)两侧分别与导杆(16)及调节螺杆(15)相连,所述导杆(16)及调节螺杆(15)分别设置于上线架(1)及下线架(2)的外侧,所述导电块(17)分别与两侧的升降块(14)相连;
张紧板(3),所述张紧板(3)上设置有若干第三导轮(18);
储丝筒(4),所述储丝筒(4)一侧与第二电机(19)相连,所述储丝筒(4)上卷有电极丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种走丝线切割装置,其特征在于:所述升降块(14)两侧分别开有到导孔(21)及第一螺孔(22),所述导孔(21)与导杆(16)相配合,所述第一螺孔(22)与调节螺杆(15)相配合,所述升降块(14)中间位置设置有第二螺孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种走丝线切割装置,其特征在于:所述导电块(17)为空心圆柱体结构,所述导电块(17)内部设置有导电螺杆(24),所述导电螺杆(24)两端分别与升降块(14)中间位置的第二螺孔(23)相配合,所述导电螺杆(24)一端设置有连电接头(25)。
4.根据权利要求1所述的一种走丝线切割装置,其特征在于:所述上线架(1)与下线架(2)位于升降槽两侧分别设置有导杆座(26)及螺杆座(27),所述导杆(16)底端与导杆座(26)相连,所述调节螺杆(15)底端与螺杆座(27)相连。
5.根据权利要求1所述的一种走丝线切割装置,其特征在于:所述上线架(1)与下线架(2)位于升降槽顶端均设置有盖板(28),所述盖板(28)外端两侧分别设置有导杆套(29)及螺杆套(30),所述导杆(16)与导杆套(29)活动相连,所述调节螺杆(15)与螺杆套(30)活动相连。
6.根据权利要求1所述的一种走丝线切割装置,其特征在于:所述上线架(1)远离第一导轮(8)一端设置有线座(31),所述下线架(2)远离第二导轮(11)一端设置有线孔(32),所述线座(31)与线孔(32)位于同一轴芯线上。
7.根据权利要求1所述的一种走丝线切割装置,其特征在于:所述电极丝(20)一端与储丝筒(4)相连,所述电极丝(20)另一端依次经过张紧板(3)上端的第三导轮(18)、上线架(1)、下线架(2)、张紧板(3)下端的第三导轮(18)再回到储丝筒(4)。
CN202020310265.2U 2020-03-13 2020-03-13 一种走丝线切割装置 Active CN211661272U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020310265.2U CN211661272U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种走丝线切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020310265.2U CN211661272U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种走丝线切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211661272U true CN211661272U (zh) 2020-10-13

Family

ID=72742365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020310265.2U Active CN211661272U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种走丝线切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211661272U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210052641U (zh) 一种变压器铁芯的卷绕装置
CN219202855U (zh) 一种张力可控型电缆加工用绞线机
CN211588826U (zh) 一种电火花线切割机走丝结构
CN211661272U (zh) 一种走丝线切割装置
CN209797111U (zh) 一种电缆收线放线一体化装置
CN108306467A (zh) 一种转子电机绕线张力张紧装置
CN111863355B (zh) 一种用于电缆制造的绞线机
CN209835280U (zh) 一种针织机纱线张力控制装置
CN218996431U (zh) 具有牵引结构的单扭成缆机用放线装置
CN206153705U (zh) 一种多层线臂电火花线切割机床
CN215896059U (zh) 一种绞合线加工用导向机构
CN108723567B (zh) 一种滚动式金属网电焊机
CN213622660U (zh) 一种煤矿井下供电电缆的收卷装置
CN210635534U (zh) 一种电缆生产用高效收卷装置
CN213923531U (zh) 一种电缆绕线收卷的稳定装置
CN211661271U (zh) 一种电火花线切割装置
CN210176192U (zh) 一种高效率双导线轮的焊带收卷装置
CN210712074U (zh) 一种刺绣机的自动更换底线机构
CN214217716U (zh) 一种电缆收线机的排线机构
CN108296581B (zh) 一种快走丝线切割机床锥度自动加工设备
CN216398336U (zh) 一种高稳定性的电火花线切割机床走丝机构
CN218274098U (zh) 一种便于调节的高速绞线机
CN211727799U (zh) 一种电花火线切割机床锥度装置
CN214671991U (zh) 一种线缆生产叉绞机绞线防断装置
CN215800310U (zh) 用于缝纫机的压布放线结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220823

Address after: Room 1838, No. 25, Lane 38, Caoli Road, Fengjing Town, Jinshan District, Shanghai, 201502

Patentee after: Shanghai hanba Electromechanical Technology Co.,Ltd.

Address before: 201501 room 103, building 2, No. 689, Huandong Third Road, Fengjing town, Jinshan District, Shanghai

Patentee before: SHANGHAI DIWODI PRECISION MACHINERY CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Room 1838, No. 25, Lane 38, Caoli Road, Fengjing Town, Jinshan District, Shanghai, 201502

Patentee after: Shanghai Hanba Electromechanical Equipment Co.,Ltd.

Address before: Room 1838, No. 25, Lane 38, Caoli Road, Fengjing Town, Jinshan District, Shanghai, 201502

Patentee before: Shanghai hanba Electromechanical Technology Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Building 1, No. 689 Huandong Third Road, Fengjing Town, Jinshan District, Shanghai, January 2015

Patentee after: Shanghai Hanba Electromechanical Equipment Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 1838, No. 25, Lane 38, Caoli Road, Fengjing Town, Jinshan District, Shanghai, 201502

Patentee before: Shanghai Hanba Electromechanical Equipment Co.,Ltd.

Country or region before: China